|
Читайте также: |
Для определения динамики износа молотков существующего и предлагаемого в зависимости от наработки были проведены исследования в кормоцеху ООО «Им. 11 Кав. дивизии».
Для проведения экспериментов были использованы молотки из стали 65Г конструктивная низколегированная, стали У8А инструментальная коленная с отпуском, стали 3, сталь 40Х конструкционная, легированная. Количество молотков каждого вида достаточно для получения достоверной оценки износа при эксплуатационных испытаниях. [109]
В качестве эталонных использовались пластинчатые молотки из стали 3, соответствовали требованиям чертежа и ГОСТ-877-76 по твердости, весу и геометрическим параметрам [110].
Для предотвращения разбалансировки ротора молотки подбирались по массе таким образом, что бы масса молотков на противоположных пальцах не превышала 2 г.
Каждый комплект молотков устанавливался на ротор кормодробилки КДУ - 2А равномерно по схеме приведенной на рис. 3.4. Таким образом, все молотки испытывались одновременно и при одинаковых условиях.
Комплекты молотков подвергались клеймению. Для этого на боковой стороне молотка выбивался порядковый номер рабочей грани.
Рис. 3.4 Схема расположения молотков на развертке барабана
Общее время работы составило 290 часов, количество переработанной массы 580 тонн.
Замеры проводились при техническом обслуживании кормодробилки.
Дата добавления: 2015-07-19; просмотров: 63 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Методика экспериментальных исследований | | | Методика замера твердости рабочей поверхности молотка |