Общие сведения

Заготовку можно получить несколькими способами, целесообразность которых определяется расчетом себестоимости со следующим их сравнением.

Стоимость заготовки из проката определяется по формуле:

М₁ = Q₁S₁ - (Q₁ - q)S_отх,

где Q₁ - масса заготовки из проката, кг;

S₁ - базовая стоимость 1 кг материала, грн.;

q- масса детали, кг;

S_отх - стоимость 1 кг отходов, грн.

Стоимость отливки определяется по формуле:

М₂ = Q₂S₂K₁K₂K₃K₄ - (Q₂ - q)S_отх,

где Q₂ - масса отливки, кг;

S₂ - стоимость 1 кг отливки, грн.;

К₁ - коэффициент, который учитывает точность отливки (для стальных и чугунных отливок 1 класса точности К₁=2,06; для 2 класса точности К₁= 1,03; для 3 класса точности К₁=1,0; для литья под давлением цветных сплавов К₁=1,15);

К₂ - коэффициент, который учитывает годовую программу (при программе 200- 1000 шт. К₂=1,55; при программе 1000-20000 шт. К₂=1,35; при программе 20000-100000 шт. К₂=1,15);

К₃ - коэффициент, который учитывает массу отливки (если масса до 1 кг - К₃=1,5; при массе 1,00-5,99 кг К₃=1,0; при массе 6,00-10,99 кг К₃=0,95; при массе 11-50 кг К₃=0,88; при массе 51-200 кг К₃=0,75);

К₄ - коэффициент, который учитывает сложность отливки (для простых отливок, что имеют 1-2 стрежня К₄=0,8; для отливок повышенной сложности со стрежнями до 5 шт. К₄=1,0; для сложных отливок К₄=2,0).

Стоимость штамповки (ковки) определяется по формуле:

М₃ = Q₃S₃К₅К₆К₇К₈ - (Q₃ - q)S_отх,

где Q₃ - масса штампованной (кованной) заготовки, кг;

S₃ - стоимость 1 кг материала, грн.;

К₅ - коэффициент, который учитывает сложность поковки (для поковок 1 группы сложности с 1-2 переходами К₅ = 0,85; для поковок 2 группы сложности с 3 переходами К₅=1,0; для поковок 3 группы сложности с 3-5 переходами К₅=1,5; для поковок 4 группы сложности с 5 и более переходами К₅=1,7);

К₆ - коэффициент, который учитывает массу заготовки (для массы до 1 кг К₆=1,2; для массы 2-15 кг К₆=1,0; для массы 15-60 кг К₆=0,9; для массы 60-250 кг К₆=0,82);

К₇ - коэффициент, который учитывает программу выпуска (для программы 1000-20000 шт. К₇=3,0 (на кривошипных прессах) и К₇=1,8 (на молотах и ГКМ);

К₈ - коэффициент, который выбирается в зависимости от материала заготовки (для нелегированных сталей К₈=1,2, для легированных сталей К₈=1,5).

S₁ - стоимость 1 т круглого проката, грн., в зависимости от марки стали:

- углеродистые марки Ст.3 – 124;

- углеродистые марок 20, 30, 40, 45, 50 - 135...185;

- легированные марок 15Х, 20Х, 30Х, 35Х, 40Х, 50Х - 141...185;

- одна и тех же марок 18ХГТ, 30ХГТ - 147...170,

-”- 15ХГС, 30ХГС - 170...200.

S₂ - стоимость 1 т отливок, грн.:

- из серого чугуна в земляные формы – 300,

в кокиль – 360;

- для сталей углеродистых - 440,

низколегированных – 454,

легированных - 695.

S₃ - стоимость 1 т штампованных заготовок, грн. (373).

S_отх - стоимость 1 т отходов, грн.:

- чугунной стружки - 24,8;

- стальной стружки - 22,6...28,1 (в зависимости от легирующих элементов).

Определение эффективности варианта выполняется по формуле:

Е = ½М₁ - М₂½.

Если Е/М_мах·100%>5%, то выбирается вариант, при котором затраты минимальные. Если Е/М_мах·100%£5%, то сравнение выполняется по коэффициенту использования материала К_им =q/Q (где q - масса детали, Q - масса заготовки) и выбирается тот вариант, при котором К_им имеет наибольшее значение.

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

Е_эф = (½М₁ - М₂ ½)N_г,

где N_г - годовая программа изготовления заготовок, шт.;

М₁ и М₂ - затраты на материал соответственно в первом и втором вариантах.

Порядок выполнения работы

1 Получить индивидуальную задачу у преподавателя.

2 Определить себестоимость двух методов получения заготовки.

3 Сделать вывод о способе получения заготовки.

Контрольные вопросы

1 Как определяется стоимости заготовки из проката, штампованной заготовки и отливки?

2 Как выполняется сравнение способов получение заготовки?

Дата добавления: 2015-11-14