Порядок выполнения работы

1 Изучить различные схемы базирования и соответствующие им погрешности базирования (выполняется при подготовке к лабораторной работе по данным из литературных источников и таблице 1)

2 Рабочее место – фрезерный станок (данные замеров заносить в таблицу 2).

Таблица 2 – Расчет погрешности базирования детали при установке в призмах

Схема базирования		di	dэ		Показания индикатора	Погрешность базирования
Ci	Сэ	изм= (Сi-Cэ)	расч
В призмах	90°
120°

Призмы выставить с выполнением условий, что эталонный валик имеет погрешность базирования .

Выполнить действия:

а) измерить микрометром диаметры валиков, выбрать d_э (d_min);

б) установить валик d_э в призму с углом 90^о; настроить индикатор;

в) по диаметрам валиков d_i, устанавливаемым поочередно в призму с
углом , определить показания индикатора с_i;

г) заменить валик и призму, повторить пп б, в.

3 Рабочее место – токарный станок (данные замеров заносить в табл. 3)

Таблица 3 – Расчет погрешности базирования детали при установке в центрах.

Схема базирования		di	dэ		Показания индикатора	Погрешность базирования
Ci	Сэ	изм= (Сi-Cэ)	расч
В центрах	60°

Выполнить действия:

а) измерить наружный диаметр центрального отверстия, валика; определить валик с d_э (d_min);

б) установить валик c d_э в центрах токарного станка; настроить индикатор;

в) по торцам валиков с различными диаметрами d_i поочередно устанавливаем в центра, определить погрешность базирования с;

г) заменить валик, повторить опыты по пп.3 б, в.

Рисунок 1 – Схема формирования погрешности базирования

Дата добавления: 2015-11-14