Читайте также:
|
|
Цель работы – изучить методику анализа конструкции детали и определить технические требования относительно ее изготовления.
Общие сведения
Анализ конструкции детали состоит в определении следующих вопросов: служебное назначение детали; общая конструкция и основные конструктивные элементы детали; технические требования относительно точности и шероховатости конструктивных элементов; технические требования относительно их взаимного расположения; требования к физико-механическим свойствам материала детали.
При определении конструктивных элементов детали можно использовать таблицу 2.
Таблица 2 – Основные конструктивные элементы деталей
Название | Определение | Эскиз |
Выточка | Кольцевые углубления разной формы, образованные на внешней или внутренней поверхности вращения; размер а достаточно большой сравнительно с диаметром и линейными размерами | |
Выточка торцовая | Кольцевые углубления разной формы на торцовой поверхности; размер а достаточно большой сравнительно с диаметром и линейными размерами | |
Галтель | Криволинейная (радиусная) поверхность вращения, которая служит переходом от одной поверхности вращения к другой | |
Головка | Конечный элемент фигурной детали | |
Грань | Поверхность, которая служит для фиксирования детали, захвата ее инструментом (ключом) и крепления | |
Канавка | Разной формы углубления, образованные на любой внешней или внутренней поверхности, причем размер а незначительный сравнительно с линейными размерами детали | |
Канавка торцовая | Кольцевые углубления разной формы на торцовой поверхности, размер а которых небольшой сравнительно с диаметром детали | |
Лыска | Плоскость на цилиндрической поверхности детали, образованная срезанием ее части |
Продолжение таблицы 2
Название | Определение | Эскиз |
Отверстие вне оси детали | Отверстие, ось которого не совпадает с осью вращения детали | |
Отверстие коническое | Внутренняя поверхность, образованная вращением прямой линии, расположенной под углом к оси вращения | |
Отверстие фасонное | Внутренняя поверхность, образованная вращением ломаной линии относительно прямой оси | |
Отверстие центровое | Отверстие для установки детали в центрах при обработке и контроле | |
Отверстие цилиндрическое ступенчатое | Отверстие, поверхность которого является цилиндрической ступенчатой поверхностью вращения | |
Отверстие шлицевое | Отверстие шлицевого соединения | |
Паз | Прямолинейные углубления разной формы, длина которых больше ширины | |
Резьба | Винтовая поверхность на боковой поверхности прямого кругового цилиндра или конуса | |
Торец | Поверхность, перпендикулярная продольной оси детали | |
Уступ | Плоскости относительно небольших размеров, которые пересекаются | |
Фаска | Скошенная часть поверхности небольших размеров, которая служит переходом от одной внешней или внутренней поверхности к другой |
Для определения параметров шероховатости детали надо использовать ГОСТ 2789-73. Для сравнения классов чистоты и параметров шероховатости (Rz или Ra) используется таблица 3.
Таблица 3 – Сравнение классов чистоты и числовых значений параметров шероховатости, мкм
Классы чистоты по ГОСТ 2789-68 | Шероховатость по ГОСТ 2789-73 | Классы чистоты по ГОСТ 2789-68 | Шероховатость по ГОСТ 2789-73 | ||
Rz, Ra | Ra (предпочтительного применения) | Rz, Ra | Ra (предпочтительного применения) | ||
Rz320 Rz160 Rz80 Rz40 Rz20 2,5 1,25 | 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 | 0,63 0,32 0,16 0,08 0,04 Rz0,1 Rz0,05 | 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025 0,012 0,008 |
Точность размеров конструктивных элементов регламентируется допусками, которые должны быть определены по ЄСДП. В таблице 4 приведены основные данные для сравнения допусков по ОСТ и по ЄСДП для допусков валов и отверстий.
Таблица 4 – Сравнение полей допусков по ОСТ и ЄСДП
Вал | Отверстие | ||
ОСТ | ЄСДП | ОСТ | ЄСДП |
Пр Г Н П В = С Х В2а = С2а В3 = С3 Х3 В4 = С4 Х4 | s6, r6 n6 k6 js6 h6 f7 h7 h8, h9 f9, e9 h11 d11 | А1 = С1 Пр Н П А = С Х П2а А2а = С2а А3 = С3 Х3 А4 = С4 Х4 | H6 S7, R7 K7 Js7 H7 F8 Js8 H8 H8, H9 F9 H11 D11 |
Условные обозначения на чертеже допусков формы и расположения поверхностей (по ГОСТ 2.308-79) приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Условные обозначения допусков формы и разположения поверхностей
Группа допусков | Вид допуска | Обозначение |
Допуски формы | Допуск прямолинейности Допуск плоскостности Допуск круглости Допуск цилиндричности Допуск профиля продольного сечения | |
Допуски расположения | Допуск параллельности Допуск перпендикулярности Допуск наклона Допуск соосности Допуск симметричности Позиционный допуск Допуск пересечения осей | |
Суммарные допуски формы и расположения | Допуск радиального или торцевого биения | |
Допуск полного радиального или торцевого биения | ||
Допуск формы заданного профиля Допуск формы заданной поверхности |
Для определения состава и физико-механических свойств материала детали следует использовать справочник [1].
Дата добавления: 2015-11-14; просмотров: 77 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Разработка схемы сборки изделия | | | Общие сведения |