Особенности орг-ации многопредметной прерывно-поточной линии

Многопредметные потоки являются основной формой существования и функционирования поточных линий В отличие от однопредметных на этих линиях возникают некоторые особенности их орг-ации и расчета. Эти особенности заключаются в изменяющемся такте линии при обработке объектов различной трудоемкости, в наличии затрат времени на переналадку, в периодичности запуска партии. Многопредметные линии должны обладать гибкостью и быстрой переналадкой, прерывно -поточными также могут быть одно и многопредметные поточные линии. Они создаются, когда отсутствует равенство или кратность длительности операций такту и полная непрерывность пр-венного процесса не достигается. Для поддержания беспрерывности процесса на наиболее трудоемких операциях создаются межоперационные оборотные заделы. Прерывно-поточные однопредметные линии наиболее широко применяются в механообрабатывающих цехах массового и крупносерийного пр-ва, а прямоточные многопредметные - в механообрабатывающих цехах серийного и мелкосерийного пр-ва. Прерывно-поточные линии (прямоточные). Эти линии применяются в тех случаях, когда при проектировании технологии не удается достичь синхронности операций. Производительность и ритмичность работы на операциях различны. Вследствие этого создаются межоперационные оборотные заделы. Работа таких линий характеризуется укрупненным ритмом (R), в течение которого на линии обеспечивается выработка установленной величины при различной загрузке рабочих мест. Возникает возможность предусматривать совмещение обслуживания двух-трех недогруженных станков одним рабочим при условии технологического родства совмещаемых операций и однородности

оборудования. Расчет остается таким же, что и для непрерывно-поточных линий. Такт определяется по формуле

τ= (Fд – ƒр)/Νзап

где F_д - действительный фонд времени работы линии за период выполнения задания, мин;

f_р - регламентированные перерывы в работе линии для отдыха рабочих (не всегда имеют место), Νзап - программа запуска деталей на рассчитываемый период, шг,

Νзап = Νвып *100 /(100-α)

Где Νвып - программа выпуска деталей, шг,

а - технологические потери (брак), % от Νзап

Расчетное количество рабочих мест на каждой операции поточнойлинии

с_рi = t_i / τ

округляется до ближайшего большего целого числа, которое числом рабочих мест

Коэффициент загрузки рабочего места (станка)

Кзi = с_рi / с_nрi

После расчета такта количества рабочих мест дня последующей планировки конвейере рассчитывается его шаг т.е. расстояние между осями симметрии двух рядом расположенных объектов на конвейере. Шаг конвейера устанавливается из условий: габарит изделия, удобство планировки рабочего места, допустимые скорости. Полное использование фонда времени рабочего достигается внедрением многостаночного обслуживания. При этих условиях необходимо разработать и задать оптимальный и постоянный режим обслуживания, определяющий периоды работы оборудования и рабочих, порядок и время переходов рабочих, обслуживающих несколько станков на протяжении смены. Во время работы линии величина межоперационного оборотного задела изменяется от нуля до максимума. Поэтому часто ритм работы линии называют периодом комплектования заделов. Выбор рационального периода комплектования и установление режима работы линии (порядка обслуживания станков и работы рабочих) производится при составлении плана-графика (табл. 9)

План-график работы оборудования и рабочих на прямоточной линии

№ опера-ции	Штучная норма времени, мин	ср	сnр	№ станка	Загрузка станка, %	Испол-нитель	Период комплектования задела R = 480 мин
	6,7	1,4		..............	...............	А ............... Б	100% ........................................ 40 %
	2,9	0,6				Б	60 %

Вследствие различной производительности смежных операций между ними на линии образуются оборотные заделы. Максимальная величина оборотного задела определяется

Zмах = (ТС_i /t_i) – (ТС_i+1 /t_i+1)

где Т - период совместной работы неизменного числа станков на смежных операциях;

С_i С_i+1- количество станков, работающих на смежных операциях в течение периода Т,

ti. t._i+1 - нормы времени на смежных операциях

Дата добавления: 2015-11-16