Методика расчета технико-технологического уровня системы

Любая пр-ция может быть произведена технологически разными способами,

Технологическая операция - что процесс, проходящий на одном и том же рабочем месте над одним и тем же предметом труда при помощи одних и тех же средств труда,

В связи с этим и себестоимость ее пр-ва тоже будет отличаться, поэтому в основе определения наиболее экономичного эффективного варианта технологического способа пр-ва лежит метод приведенных затрат: Эпр=С+Ен*К, где С - годовые затраты или издержки. Ен • нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений. Вариант, у которого приведенные затраты ниже, используется в дальнейшем при пр-ве пр-ции. Выбор данного варианта является одним из важнейших на этапе проектирования и создания технологической системы.

Данная технология подлежит анализу и оценке с орг-ационной точки зрения, а именно: любая технология - это последовательность операций, назначение которой и способ выполнения различны, поэтому все операции технологического процесса определенным образом классифицированы в двух направлениях: 1. Важность в технологическом процессе. По этому параметру технологические операции и бывают: -основные; -вспомогательные; -обслуживающие. 2. По способу выполнения: - ручные; -машинные; -машинно-ручные. Анализ по данному направлению позволяет сделать оценку процесса с точки зрения автоматизации и механизации. На данном количестве анализ дает только поверхностное представление о структуре процесса.

Эффективность создания технологической системы, т.е. первого этапа создания пр-венной системы характеризуется двумя основными показателями: 1. Технологическая себестоимость пр-ции - это сумма затрат, связанных с выпуском единицы пр-ции; 2 Длительностью технологического цикла пр-ва продукта - это суммарное время, затраченное на пр-во единицы пр-ции. С помощью 1-го определяется эффективный вариант построения технологического процесса последовательности определенных технологических операций. По 2-ому показателю определяется эффективность пространственной орг-ации технологического процесса с точки зрения выполнения отдельных операций на соответствующих пр-венных участках. Чем меньше будут значения перечисленных показателей, тем более проработан орг-ационный процесс и технологическая система.

При этом при создании технологической системы необходимо использовать определенные принципы, каждый из которых выражается определенным коэффициентом. Пропорциональность представляет собой обеспечение одинаковой пропускной способности всех структурных подразделений или составных частей технологического процесса. Степень достижения данного принципа характеризуется соответствующим коэффициентом - коэффициентом пропорциональности:

где т - количество операций технологического процесса (структурных подразделений процесса), n - пропускная способность рабочего места (структурных подрал делений), z -пр-венное задание рабочему месту. Следующий принцип - это принцип непрерывности, который характеризуется коэффициентом непрерывности;

где r - ритм пр-ва пр-ции – это интервал времени между выпуском двух смежных единиц готовой пр-ции; t_тех – время выполнения технологической операции процесса

Принцип параллельности заключается в том, что все технологические операции (по варианту) должен выполняться параллельно. Но данный принцип может быть соблюден в случае пр-ва пр-ции партиями или сериями. Характеризуется коэффициентом параллельности

К_пар = Тцп/ Тц

Где Тцп – время параллельного выполнения операции процесса; Тц – общая длительность процесса (технологического цикла). Коэффициент прямоточности, который характеризуется как отсутствие возвратов обработанных предметов труда на данном рабочем месте вновь на рабочем месте. Данный принцип характеризуется коэффициентом прямоточности:

К_пр = 1 - Т/ Тц, где Т - время выполнения чисто транспортных операций возвратного свойства, не входящих в длительность транспортно- технологических операций.

Принцип ритмичности характеризует эффективность создания технико-технологической системы, но и эффективность создания орг-ационной составляющей пр-венной системы, т.к. характеризует совместное влияние технологии и орг-ации пр-ва на эффективность функционирования системы. Данный принцип характеризуется коэффициентом ритмичности: Характеризует ритмичность процесса во времени

или

Пфпл – фактич.объем произведенной пр-ции в пределах планового задания Ппл – плановое задание

Дата добавления: 2015-11-16