Тонкое шлифование алмазным инструментом

Тонкое шлифование алмазным инструментом сферических и пло-

оверхностей выполняют способом притира с использованием инст-

нта в виде грибов, чашек и планшайб, рабочую поверхность которых

,азуют закрепленные на ней алмазосодержащие элементы. Притир мо-

г быть реализован по рассмотренной ранее классической схеме и по

схеме принудительного формообразования. В первом случае используют

модернизированные станки типа ШП, СТШ и др. Вторая схема примене*

на в оборудовании фирмы LOH.

Тонкое шлифование алмазным инструментом отличается от шли­фования свободным абразивом высокой интенсивностью процесса и ста­бильностью воспроизведения конструктивных параметров изделий при многократном повторении операции. Стабильность обеспечивается ма­лым износом алмазосодержащих элементов по отношению к стеклу (1:1000), в то время как интенсивность износа шлифовальников из чугуна Сч18 значительно больше (1:100). Незначительное изменение формы по­верхности алмазного инструмента за продолжительное время его экс­плуатации определяет возможность циклического повторения операции.

Шлифование сферических заготовок (блоков) выполняют в два и более переходов. Число их назначают в зависимости от относительной кривизны обрабатываемой поверхности. В данном случае несколько пе­реходов необходимы не только для сокращения времени, затрачиваемого на уменьшение толщины слоя нарушенного предварительным шлифова­нием, но, что более существенно, для постепенного уменьшения разницы в размере стрелок прогиба притираемых друг к другу поверхностей и аеличении в начальный момент шлифования площади их контакта при ^с 0,5 операцию выполняют в два перехода. Зернистость алмазного юшка в инструменте первого и второго переходов, соответственно - 14/10 или 20/14 - 10/7 в зависимости от размера блока. При ' 0,5 операцию выполняют в три перехода. Зернистость алмаза в ин-фументе первого перехода 40/28 или 28/20. '-'

Шлифование плоских заготовок (блоков) производят обычно в два

:хода. Зернистость алмазного порошка в инструменте от 28/20 до 10/7.

хп ее в зависимости от размера обрабатываемой поверхности.

олщина сошлифовываемого припуска превышает 50 мкм, опера-

. ^ВЬ1полняют в три перехода. Зернистость алмаза первого перехода

Концентрация алмаза 28: 8; 6% снижается с уменьшением зерни­стости.

$>ерические и плоские поверхности шлифуют при следующих «работы станков разных моделей:

частота вращения шпинделя инструмента [с"¹] 1,3 - 6,0

частота качания верхнего звена [дв.ход в мин] 24 – 80

- усилие на поводке [Па] р10⁵.

Инструмент в виде грибов, чашек и планшайб изготавливают в со­ответствии с ОСТ 3-4791-60 и ОСТ 3-4780-80. Тип, размер и материал корпусов инструмента регламентируют ОСТ 3-3513-85, ОСТ 3-3514-85 и ОСТ 3-3515-85. Закрепляемые на корпусе алмазосодержащие элементы имеют вид таблеток различных диаметров и толщины. Выбор их опреде­ляется размером инструмента. Параметры алмазосодержащих элементов приведены в таблице 13.

Размеры грибов чашек и планшайб определяют, исходя из уело- ] вий, при которых может быть достигнута минимальная скорость измене­ния их формы поверхности вследствие износа. Высоту грибов Н^, глуби­ну Н_ч чашек и диаметр Д_пл планшайб находят по известной высоте (глу­бине) Н сферической или диаметру Д плоской заготовки (блока) с учетом положения инструмента в соответствии с табл. 14.

Рабочую поверхность инструмента характеризуют коэффициентом заполнения площади корпуса алмазными элементами и закономерностью их расположения на нем.

Коэффициент заполнения площади планшайб принимают равным

О 3 Д^ля сферических поверхностей с относительной кривизной

и/ о < 0 5 коэффициент устанавливается в пределах от 0,35 до 0,4 и для

н'остей с H/R > 0,5 он составляет 0,45 - 0,5. От расположения эле-

з на поверхности корпуса зависит интенсивность и равномерность

алмазосодержащего слоя. Единой системы расположения нет.

«енты размещают по концентрическим окружностям и по логариф-

еской спирали. Преимущество последней - более продолжительная

га инструмента без корректировки радиуса рабочей поверхности.

Число М_эл алмазных элементов на корпусе грибов, чашек и план­шайб определяют, исходя из их размеров, коэффициента заполнения шощади корпуса алмазными элементами и диаметра Дм последних. Для

планшайб оно равно М_эя = rir¹ -К, для грибов и чашек -

ч.аэл ) /?^шл -Н

М = — —8• К. Здесь: Л^шл - радиус рабочей поверхности шлифоваль-

Аэл

ника [мм]; Дщ, - диаметр планшайбы [мм]; Я - высота (глубина) гриба (чашки), соответственно.

Радиус К^ш" рабочей поверхности грибов и чашек для каждого пе­рехода операции рассчитывают по известному радиусу поверхности гото­вой детали, зернистости d_la алмазного порошка в инструменте данного перехода и глубине F слоя нарушенного абразивом этой зернистости, т.е. R_mn = R±F.

Рабочую поверхность инструмента каждого перехода подготавли­вают, расшлифовывая ее при помощи свободного абразива по металличе­скому корпусу, чашке или грибу. Подготовленным таким образом инст­рументом шлифуют вспомогательную заготовку (блок) и контролируют диус полученной поверхности, который должен соответствовать рас-втному переходу. Способы контроля различны, в частности по ширине ы контакта притираемых поверхностей (0,15,- 0,25 высоты блока), из-шием стрелки прогиба шлифуемой поверхности заготовки (блока) помощи индикатора, по интерференционной картине, наблюдаемой поверхности деталей прополированных блоков после каждого перехо-При несоответствии радиуса поверхности заготовки (блока) заданно-азмеру, рабочую поверхность инструмента корректируют, повторяя юженные операции.

5.5.3. Предварительное шлифование сферических и плоских поверхностей металлическим инструментом со свободным абразивом

Предварительное шлифование сферических и плоских поверхно­стей металлическим инструментом со свободным абразивом выполняют водными суспензиями шлифпорошков электрокорунда. В зависимости от толщины сошлифовываемого слоя стекла и его относительной твердости используют шлифпорошки зернистостей № 8, № 4, а также микропоро­шок М40. Концентрация суспензии Т:Ж=1:1 - 1:2. Выбор оборудования определяется размером и количеством обрабатываемых заготовок. Пред­варительное шлифование заготовок со сферическими поверхностями мо­жет быть выполнено на станках типа ШП. Для шлифования плоских по­верхностей используются одношпиндельные станки типа ОС, в частности модели ОС-100, ОС-320 и др.

Дата добавления: 2015-07-11