Читайте также:
|
|
Умови освіти З-В-покриттів аналогічні умовам освіти Ni-В-покриттів.
Розчини, що містять боразотние з'єднання. Для проведення процесу в більш широкому діапазоні температур і рН запропоновані розчини, що містять як відновника боразотние з'єднання. Найбільше застосування знаходять боразани Н 3 N ВН 3. Зазвичай рН розчинів підтримують нижче значенні 6.5-7.0. Зниження до рН 2-3 призводить до різкого розкладанню самого відновника і зменшує стабільність ванни, при цьому утворюється порошкоподібний осад у обсязі. У міру виділення металу рН розчину поступово підвищується внаслідок утворення аміну з аміноборана. Для попередження збільшення рН необхідно підкисляти розчин будь неокісляющуюся кислотою, наприклад соляної чи оцтової.
Деякі компоненти буферних систем можуть утворювати в розчині комплексні сполуки з іонами кобальту, що бажано при проведенні процесу в лужному середовищі. Рекомендується в боро-гидридні розчини на 1 моль солі вводити від 1 до 3 молей натрієвої або амонійній солі гліколевої кислоти.
У залежності від природи використовуваного відновника рекомендована температура розчину може змінюватися від кімнатної температури до температури кипіння. Джерелом іона кобальту є сірчанокисла або хлориста сіль кобальту в концентрації 0.01 - 1.0 моль / л.
Для одержання високоякісних З-В-покриттів на сталі з ванн, що характеризуються високою стабільністю, рекомендується використовувати розчин наступного складу (г / л): сірчанокислого кобальту(кристалогідрат 36.5, діметілборазана 7.5, оцтової кислоти до рН 6.0-7 0, гептаглюконата калію 17.4 (температура 49-57 ° С). Спосіб коригування розчину при безперервному веденні процесу нанесення З-В покриття аналогічний корегуванню розчину Ni - У покриття.
Структура і властивості З-В покриттів. Дослідження ІФХ АН СРСР показують, що отримані З-В покриття являють собою поєднання кристалічної та аморфної фаз. Кристалічна структура являє собою твердий розчин впровадження бору і водню в гексагональної α-Со. У процесі нагрівання в Со-В-покриттях протікають незворотні структурно-фазові перетворення з виділенням фази борида Со 3 В а області температури 215 ° С і фази Со 3 В в області температур 425-460 о С. Властивості хімічно відновлених З-В-сплавів сильно відрізняються як від гальванічного кобальту, так і від сплавів Со-Р. Це відноситься до таких властивостей, як твердість, зносостійкість і магнітні характеристики.
Твердість З-В-покриттів до термообробки складає 4000-7400 МПа, після відпалу в області температур 300 і 500 ° С твердість збільшується до 13 000 МПа. Хімічно відновлені З-В сплави після термообробки рекомендується використовувати в якості зносостійких покриттів.
Включення бору в грати кобальту викликає різке зменшення величин максимальної і залишкової магнітної індукції кобальту. Спостерігається також зміна магнітних властивостей Со-У-покриття в результаті нагрівання, оскільки фази З 3 В і З 2 У характеризуються низькими значеннями феромагнітних характеристик, після відпалу спостерігається значне зростання коерцитивної сили З-В-покриттів від 640 до 1280 А / м.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 101 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Короткі відомості про структуру і властивості Со-Р-покриттів | | | Ni-Со-Р-покриття |