Механічна підготовка.

Механічна підготовка великих і середніх деталей, що здійснюється для отримання мікрошероховатості поверхні, часто полягає в мокрій або сухий абразивної обдувке стисненим повітрям тиском 0,1 - 0,6 МПа або обробці абразивними колами та стрічками на шліфувально-полірувальних верстатах. Дрібні деталі масового виробництва Галт з абразивом в обертових барабанах або дзвонах. Один із сучасних способів підготовки поверхні виробів - вібраційна обробка (віброгалтовка або віброполіровка) - механічний або хіміко-механічний процес згладжування мікронерівностей і знімання найдрібніших частинок з оброблюваної поверхні частинками робочого середовища, здійснює в процесі роботи коливальний рух [8, 9]. Найбільш ефективна віброхіміческая обробка [10]. Останнім часом в оптичній і деяких інших галузях промисловості знаходить широке застосування процес лощіння - обробки деталей скляній пульпою (суспензія скляного порошку у воді) у спеціальних автоматичних установках, в результаті якого виходить матова, бархатиста поверхня [11].
Обробку роблять всуху або в рідкому середовищі, що містить розчин лугу, кальцинованої соди або мила. Вид обробки залежить від типу оброблюваної поверхні. Так, у разі діелектриків в якості абразиву використовують кварцовий пісок, наждачний порошок, електрокорунд, пемзу та інші матеріали. В умовах одиничного або дослідного виробництва для обробки застосовують шліфувальну шкурку, пемзу,абразивну пасту, сталеві щітки і т.п. [7]. У разі металевої поверхні вибирають розчин для обробки в залежності від типу металу за довідковими даними [1].

Дата добавления: 2015-07-11