Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение общей годовой трудоемкости (П) основных

Читайте также:
  1. III. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
  2. IV. Определение массы груза, опломбирование транспортных средств и контейнеров
  3. V основных исторических периодов
  4. V. Право наций на самоопределение
  5. А — процесс столкновения; б — неправильное определение угла ^ст
  6. А) Об основных формах нарушения высших корковых функций при локальных поражениях мозга
  7. Амортизация основных средств

Работ

Годовой объем работ складывается из объемов работ по ТО-2, КР, СР и ТР и самообслуживанию ПТЦ и ПО(Ч)ТС. Нормативы трудоемкости приведены в Приложении к приказу МВД России №366 от 25 сентября 1995 г. [3] для третьей категории эксплуатации и умеренной климатической зоны.

Корректирование нормативов трудоемкости производим в зависимости от категорий условий эксплуатации К1, природно-климатических условий К3 и коэффициента эксплуатации КЭ.(Приложение 9 [3]).

Расчетную трудоемкость соответствующего вида ремонта tj можно определить из выражения:

, (2.8)

где K1, K3, КЭ - коэффициенты, учитывающие категорию условий эксплуатации, природно-климатические условия и сроки эксплуатации, соответственно;

tjн - нормативная трудоемкость [3].

Для среднего ремонта значения корректирующих коэффициентов принимаем такими же, как и для капитального ремонта.

Коэффициент К1 определяем из приложения 15 [2]:

- для ТО-2 К1 = 0,8;

- для ТР К1 = 1,2;

- для СР К1 = 0,8;

- для КР К1 = 0,8.

Коэффициент К3 определяем из приложения 15 [2]. К3 = 0,8 для ТО-2, текущего, среднего и капитального ремонтов.

Коэффициент КЭ определяем из приложения 9 [3]. КЭ =1,5 для ТО-2, текущего, среднего и капитального ремонтов.

Нормативные значения трудоемкости приведены в Приложении к приказу МВД России №366 от 25 сентября 1995 г. [3].

Расчетную трудоемкость для ТО-2 для каждого шасси и марки ПА

определяем по формуле (2.8):

Таким же образом рассчитываем трудоемкость КР, СР и ТР. Полученные результаты приведены в таблице 2.9.

Таблица 2.9 – Коэффициенты корректировки трудоемкости

№ п/п Наименование параметров Марка ПА Корректирующие коэффициенты Нормативное значение , чел.-ч. Значение, принятое для расчета , чел.-ч.
К1 К3 КЭ
  Трудоемкость ТО-2 основные: АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АПТ-40 (53213) АНР-40-1000 (433360) 0,8 0,8 1,5   91,2 91,2 86,7 138,4 81,6
специальные: АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205) 0,8 0,8 1,5   63,6 91,2 55,2
вспомогательные: УАЗ-469 ЗИЛ-130 ВАЗ-2106 0,8 0,8 1,5 10,5 10,6 9,2 12,6 12,72 11,04
  Трудоемкость КР основные: АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АПТ-40 (53213) АНР-40-1000 (433360) 0,8 0,8 1,5   974,4 974,4 987,6 543,6
специальные: Л-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205)   974,4 615,6

 

Окончание таблицы 2.9

  вспомогательные:   УАЗ-469 ЗИЛ-130 ВАЗ-2106           531,6 463,2
Трудоемкость СР основные: АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АПТ-40 (53213) АНР-40-1000 (433360)   0,8 0,8 1,5        
специальные:   АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205)      
вспомогательные:   УАЗ-469 ЗИЛ-130 ВАЗ-2106      
Трудоемкость ТР основные:   АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АПП (3909) мод. 6-ДД АПТ-40 (53213) АНР-40-1000 (433360)   0,8 0,8 1,5     18,4 4,0 13,0     16,7 16,7 22,08 4,8 15,6
специальные:   АЛ-50 (53228) АГ-12 (3205) АСА-20 (43101) АШ-6 (3205)     20,4 14,4 6,7     24,5 17,28 8,04
вспомогательные:   УАЗ-469 ЗИЛ-130 ВАЗ-2106       5,6 2,2     4,8 6,72 2,64

 

Годовую трудоемкость капитального ремонта (ПКР) определяем для каждой марки шасси ПА по формуле:

 

, (2.9)

 

где Nkp - число капитальных ремонтов по видам и маркам ПА;

tKP - скорректированная трудоемкость КР основного ПА, чел.-ч [3].

Рассчитаем годовые трудоемкости соответствующего вида ремонта.

Основные (на примере АЦ-5-40(5557)):

 

Специальные (на примере АЛ-50 (53228)):


Вспомогательные (на примере ЗИЛ-130):

Необходимые данные и результаты расчетов представлены в таблице 2.10.

Таблица 2.10 - Значение годовых трудоемкостей КР, СР, ТО-2

Тип и марка ПА Количество ПА NКР tКР ПКР NСР tСР ПСР NТО-2 tТО-2 ПТО-2
Основные
АЦ-5-40(5557)   2,25 1481,4 3333,2 0,97   785,7   86,6  
АЦ-3-40(4326)   17,02 1461,6 24876,4 5,24   4338,7   91,2  
АЦ-5-40(43101)   17,02 1461,6 24876,4 5,24   4338,7   91,2  
АПП (3909) мод. 6-ДД   0,25 817,2 204,3 0,07   22,05   38,4 153,6
Тип и марка ПА Количество ПА NКР tКР ПКР NСР tСР ПСР NТО-2 tТО-2 ПТО-2
АПТ-40(53213)   17,02   24508,8 5,24   4338,7      
АНР-40-1000 (433360)   1,3     0,84   574,6   81,6 2203,2
СУММА       79320,1     14398,4     117129,8
Специальные
АЛ-50 (53228)   0,37   1105,6 0,11   189,7      
АГ-12(3205)   0,24   280,8 0,08   46,08   63,6 508,8
АСА-20(43101)   0,37 1461,6 540,8 0,11   91,08   91,2 1003,2
АШ-6 (3205)   0,24 968,4 232,4 0,08   43,2   55,2 441,6
СУММА       2159,6     370,06     5121,6
Вспомогательные
ЗИЛ-130   0,84 694,8 583,6 - - -   12,7 152,4
УАЗ-469   1,03 797,4 821,3 - - -   12,6  
ВАЗ-2106   0,57   415,53 - - -   11,04 66,2
        1780,4     -     344,6
ИТОГО       83260,1     14768,5     122596,04

 

 

Годовую трудоемкость ТР (ПТР) определяем по формуле:

 

, (2.11)

 

где NПА – списочное количество пожарных автомобилей (по типу и маркам шасси);

LСР – средний общий годовой пробег пожарного автомобиля, км;

tТР – скорректированная трудоемкость на 1000 км пробега, чел.-ч [3].

Годовая трудоемкость ТР для основного ПА АЦ-5-40(5557)

 

Специальные (на примере АЛ-50 (53228)):

Вспомогательные (на примере ЗИЛ-130):

 

Расчеты годовой трудоемкости ТР для остальных ПА проводим аналогично и заносим в таблицу 2.10.

Таблица 2,10 - Значение годовой трудоемкости ТР

 

 

Тип и марка ПА Количество ПА Lср, км tТР ПТР
Основные
АЦ-5-40(5557)     33,12 4779,2
АЦ-3-40(4326)       28138,5
АЦ-5-40(43101)        
АПП (3909) мод. 6-ДД     7,2 173,16
АПТ-40(53213)       15584,4
АНР-40-1000 (433360)     23,4 3376,6
СУММА       73696,5
Специальные
АЛ-50 (53228)     36,7 1143,2
АГ-12(3205)     25,9 461,02
АСА-20(43101)       320,4
АШ-6 (3205)     12,06  
СУММА       2085,6
Вспомогательные
ЗИЛ-130     10,1 921,6
УАЗ-469     7,2 591,3
ВАЗ-2106     3,96 180,7
СУММА       1693,6
ИТОГО       77475,7

 

 

Годовая трудоемкость ремонта агрегатов ПА для оборотного фонда (Пiагр) определяем по формуле:

 

, (2.13)

 

где Niагр – число ремонтов i агрегатов (табл. 1.3,[2]);

tiагр – скорректированная нормативная трудоемкость ремонта основных агрегатов [2].

Nком = 7;

Nнасос = 5.

Годовая трудоемкость ремонта КОМ основного ПА АЦ-2.0-4(5301):

 

Пiагр = 7·4,0 = 28 чел.-ч.

 

Расчеты для остальных марок пожарных автомобилей производим аналогично и заносим в таблицу 2.11.

Годовая трудоемкость ремонта насоса основного пожарного автомобиля АЦ-3-4(4326):

 

Пiагр = 5·23,7 = 115,5 чел.-ч.

 

Расчет для остальных пожарных автомобилей производим аналогично и заносим в таблицу 2.11.

 

Таблица 2.11 – Годовая трудоемкость ремонта агрегатов ПА

 

 

  Марка ПА Нормативная трудоемкость для КОМ tiагрн, чел.-ч. Расчетная трудоемкость для КОМ tiагр, чел.-ч. Годовая трудоемкость ремонта КОМ Пiагр, чел.-час.
  АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АНР-40-1000 (433360) АПТ-40 (53213)   2,21 2,21 2,11 2,0 2,21   4,0 4,0 3,8 3,6 4,0   26,6 25,2
  Марка ПА Нормативная трудоемкость для насоса tiагрн, чел.-ч. Расчетная трудоемкость для насоса tiагр, чел.-ч. Годовая трудоемкость ремонта насоса Пiагр, чел.-час.
  АЦ-3-40 (4326) АЦ-5-40 (43101) АЦ-5-40 (5557) АНР-40-1000 (433360) АПТ-40 (53213)   13,17 13,17 13,17 13,76 13,17     23,7 23,7 23,7 23,7   118,5 118,5 118,5 118,5

 

Так как в годовом план-задании в соответствии с приказом МВД России от 24 января 1996 г. №34 [2] предусматривается резерв времени в объеме 20% от общей годовой трудоемкости, то расчетная общая годовая трудоемкость (П) определяется по формуле:

 

, (2.14)

где ΣПi – суммарная трудоемкость работ по ТО-2, СР, КР и ТР и КР агрегатов, рассчитываем исходя из данных таблицы 2.10.

 

ΣПi = 83260,1+14768,5+122596,04+77475,7= 298100,3 чел.-ч.

 

ПСАМ = 0,1· ΣПi = 0,1·298100,3 = 29810 чел.-ч.

 

Таким образом, расчетная общая годовая трудоемкость равна:

 

П = 1,2·29810 + 0,1·298100,3 = 65582,03 чел.-ч.

 

Полученное значение вносим в таблицу 2.10.


Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 188 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Введение | Краткая характеристика пожарных автомобилей | Расчет значений пробегов для каждой марки ПА | Расчет количества постов. Определение площадей производственных зон и участков | Технологическое проектирование пожарного депо | Техника безопасности и пожарная безопасность при использовании ПТВ (лестницы, пояса, карабины) | Техническое обслуживание и ремонт пожарных автомобилей |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет числа ТО-2, капитального и среднего ремонта| Режим работы ПО(Ч)ТС, фонды времени и количество производственных рабочих

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.016 сек.)