Основные технико-экономические показатели работы складов

Любое хранение на складе предопределяет возникно­вение многочисленных затрат (см. рис. 2).

Рисунок – 2. Структура затрат в складском хозяйстве.

Оценка работы действующих материальных складов и баз, а также выбор наиболее выгодного варианта строя­щихся и реконструируемых проводятся по следующим главнейшим группам технико-экономических показате­лей: объем работы складов и баз, скорость оборота мате­риалов; эффективность использования складских площа­дей и объемов.

Рассмотрим каждую из этих групп. Показатели объ­ема работы складов и скорости оборота характеризуют интенсивность работы складов и баз и включают склад­ской товарооборот и грузооборот, удельный складской гру­зооборот, коэффициент оборачиваемости материалов.

Складской товарооборот — количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов (тыс. руб.).

Складской грузооборот — натуральный показатель, характеризующий трудоемкость работы складов и баз. Он исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односто­ронний грузооборот).

Кроме того, различают грузопоток и грузопереработку.

Грузопоток — показатель, характеризующий процесс перемещения грузов на определенном участке работы скла­да не только с количественной, но и с организационной стороны. Его величина определяется количеством груза, проходящего через участок в единицу времени.

Грузопереработка включает количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может достигать величины 2 и бо­лее. Чем меньше этот коэффициент, тем лучше организо­ван технологический процесс работы склада.

Различают также коэффициент неравномерности К_нер поступления (отпуска) груза со склада, который опреде­ляется по формуле:

,

где Q_max – максимальное поступление (отпуск) груза, т; Q_сp – среднее поступление (отпуск) груза, т.

Коэффициент неравномерности поступления (отпуска) грузов оказывает влияние на размеры приемочных (от­пускных) площадок, работу подъемно-транспортных ме­ханизмов.

Удельный складской грузооборот У _сг, приходящийся на 1 м² складской площади определяется по формуле:

,

где F _общ– общая складская площадь, включающая площадь закрытых складов, навесов и открытых площадок, м²; Q_cp – среднее поступление (отпуск) груза.

Этот показатель может применяться при анализе ис­пользования складских площадей (по отдельным складским помещениям или базе в целом).

Коэффициент оборачиваемости материалов – отно­шение годового (квартального) оборота материала к сред­нему остатку его на складе за тот же период, можно рас­считать по формуле:

,

где Q_cp – расход (отпуск) материала на складе за календар­ный период (год, квартал, месяц); q₁ – остаток материала на складе на 1-е число первого месяца; q ₂– то же, на 1-е число второго месяца; q_n-1 – то же, на 1-е число предпос­леднего месяца; q_n– то же, на конец последнего месяца; m– количество остатков, использованных для расчета.

Величина К _об, как правило, должна быть всегда боль­ше единицы. Зная скорость оборачиваемости материала, легко установить величину среднего запаса его на складе в днях, разделив число дней какого-либо календарного периода на К_об. Чем больше значение скорости оборота, тем лучше работает склад (база), т.е. при меньших запа­сах материала и меньших оборотных средствах он обес­печивает снабжение материалами своих потребителей. Величина К_об является важным показателем оценки ра­боты складов и баз.

Показатели, характеризующие эффективность исполь­зования складских площадей и объемов, включают сле­дующие величины.

Использование площади складских помещений харак­теризуется коэффициентом использования площади скла­да, который определяется по формуле:

,

где F_пол – величина полезной площади, занятой хранимы­ми материалами, м²; F_общ– общая площадь склада, м².

Коэффициент К _испменьше единицы и в зависимости от типа складского помещения, его планировки и спосо­ба механизации погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ колеблется в пределах 0,2-0,7. Чем лучше используется площадь склада, т.е. чем выше коэффици­ент использования площади, тем дешевле стоимость хра­нения материала.

При хранении материалов в штабелях он равен 0,7-0,75, в стеллажах – 0,3-0,4. Расчет площади склада мож­но произвести двумя способами: по нагрузке на 1 кв. м и по таре.

По нагрузке на 1 кв. м, площадь (кв. м) определяют по формуле:

,

где 3_max – максимальная нагрузка для хранения на 1 кв.м площади склада; Н_Д – нагрузка, допустимая на 1 кв. м площади склада; К_{исп. пл.} – коэффициент использования площади склада (0,7).

При тарном хранении (бочки, ящики, мешки) площадь (кв. м) определяют:

,

где п – количество мест для хранения; S – площадь, занимаемая одним местом; К_укл – коэффициент неплот­ности укладки (1,1-1,3); К_исп – коэффициент использо­вания площади; М – количество рядов по высоте.

Средняя нагрузка, приходящаяся на 1 м² складской площади, определяется:

,

где Q_xp – количество хранимого материала на складе, т.

Сравнивая фактические или проектируемые показате­ли эффективности использования складских площадей и объемов, с нормативными, мы можем установить, как эффективно используются складские площади и объемы.

Вопросы для самоконтроля:

1. Задачи и структура складского хозяйства

2. Организация и порядок выполнения работ складского хозяйства

3. Управление складским хозяйством.

Основная литература:

1. Магомедов, М.Д. Экономика и организация производства. Пищевая промышленность: учебное пособие / М.Д. Магомедов, Е.Ю. Куломзина, И.И. Чайкина. - СПб.: РАПП, 2008. - 312 с.

2. Дубинина, Н.А. Организация производства на предприятиях пищевой промышленности: учеб. пособ. / Н.А. Дубинина. – Ростов н/Д: Феникс, 2009. – 541 с.

3. Дубровин, И.А. Организация и планирование производства на предприятиях: учебник / И.А. Дубровин. – М.: КолосС, 2008. – 359 с.

4. Дубровин, И.А. Экономика и организация пищевых производств: учеб. пособ. / И.А. Дубровин, А.Р. Есина, И.П. Стуканова; Общ.ред. И. А. Дубровин. – 4-е изд., доп. и перераб. – М.: Дашков и К°, 2013. – 228 с.

5. Кагановская, О.Н. Организация и управление производством: учебное пособие / ред.: О.Н. Кагановская. - М.: КолосС, 2005. - 464 с.

Дополнительная литература.

6. Организация и управление производством: сборник научных работ, посвященных 70-летию Л.М. Игнатьева / ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». – Саратов: Наука, 2008. – 200 с.

7. Смирнова И.Р. Организация производства на предприятиях общественного питания: Учебник / И.Р. Смирнова, А.Д. Ефимов, Л.А Толстова, Л.В. Козловская - СПб.: Троицкий мост, 2011. - 232 с.

8. Усов, В.В. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания: учебник / В.В. Усов. - 3-е изд., стер. - М.: Академия, 2005. - 415 с.

9. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства: практикум / Р.А. Фатхутдинов. - М.: Инфра-М, 2001. - 155 с

10. Шакиров, Ф.К. Организация производства на предприятиях АПК: учебное пособие / ред.: Ф. К. Шакиров. - М.: КолосС, 2007. - 520 с.

ТЕМА 12. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ (ПРОБЛЕМНАЯ ЛЕКЦИЯ)

1. Задачи, структура и значение транспортного хозяйства

2. Основные показатели и оценки работы транспортного хозяйства

Организация и планирование работы транспортного хозяйства

Дата добавления: 2015-10-21