Читайте также: |
|
_____________________________________________________________________________
(указать название трубопровода или участка трубопровода)
____________________ 200__ г. _______________________________________
(дата проведения аттестации) (место проведения аттестации)
1. Название, адрес и тел. организации-заявителя (подрядчика), аттестующей технологию сварки | |
2. Название, адрес и тел. организации- разработчика технологии сварки | |
3. Название, адрес и тел. аттестационного центра (АЦСТ) | |
4. Состав аттестационной комиссии Председатель Члены комиссии | |
5. Вид аттестации | |
6. Перечень нормативно-технической документации, согласно которой проводится аттестация: | |
6.1. Технологическая карта на аттестуемую технологию сварки (наименование и номер, кем и когда разработана и утверждена) | |
6.2. СНиП, РД и др. документы по сварке | |
6.3. СНиП, РД и др. документы по контролю качества | |
7. Название, краткая характеристика технологии сварки | |
8. Наименование конструктивного элемента (соединения) трубопровода _______________
_____________________________________________________________________________
9. Характеристика свариваемых труб (деталей)
Свариваемый элемент (труба, деталь, арматура) | Диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Марка стали и класс прочности | Номер ТУ, ГОСТ | Эквивалент углерода, % |
10. Форма и параметры разделки кромок (угол скоса кромок, притупление, зазор и т.д.) – в виде эскиза |
11. Тип (марка) центратора (сборочного приспособления) | ||
12. Тип (марка) сварочных материалов (в т.ч. защитного газа) | |
13. Тип (марка) сварочного и вспомогательного оборудования | |
14. Температура предварительного подогрева |
15. Количество и размеры прихваток |
16. Схема сварки шва (число слоев, последовательность их выполнения) – в виде эскиза |
17. Состав бригады сварщиков, участвующих в аттестации технологии сварки
№ п/п | Ф.И.О. сварщика (оператора) | Клеймо сварщика | Содержание работы, выполняемой в бригаде |
18. Положение при сварке __________________________________________________________________________________
19. Схема расстановки сварщиков при выполнении неповоротного стыка (в виде эскиза) |
20. Количество и номера сваренных стыков (контрольных сварных соединений) |
21. Фактические параметры режима сварки, зарегистрированные при сварке КСС (в виде отдельной таблицы, наименование параметров – в соответствии с технологической картой) | ||||
22. Интервал времени между выполнением отдельных слоев шва (если регламентируется в технологической карте) |
23. Межслойная температура | ТMIN = ____ OС Т MAX = ____ OС |
24. Геометрические параметры шва (в т.ч. подварочного или внутреннего) | Ширина шва = ____ мм; Высота усиления = ____ мм; Количество валиков в облицовочном слое____. |
25. Режим термообработки (при наличии требований) | |
26. Другие данные, в том числе погодные условия при проведении аттестации технологии | |
27. Результаты аттестации:
Допускные испытания проведены в соответствии с вышеупомянутой нормативной документацией, организация-подрядчик допускается к проведению сварочных работ по ___________ технологии сварки на следующих объектах ОСТ
(название трубопровода или участка трубопровода)
строительно-монтажной организацией
(название организации)
Приложения (копии документов):
1. Операционная технологическая карта.
2. Протоколы механических испытаний сварного соединения
3. Заключения по неразрушающему контролю сварных соединений физическими методами.
4. Протокол оценки геометрических параметров шва по макрошлифам (для двухсторонней автоматической сварки под флюсом);
5. Результаты других видов контроля, если они предусмотрены нормативной документацией
Ф.И.О. и подписи членов комиссии
Председатель Члены комиссии | |
Примечание. По решению комиссии допускается корректировка, дополнение и изменение последовательности разделов акта производственной аттестации с учетом особенностей аттестуемой технологии сварки.
Приложение В
(рекомендуемое)
Форма допускного листа сварщика
Подразделение: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Колонна/поток/участок: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДОПУСКНОЙ ЛИСТ СВАРЩИКА № | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
от | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(ФИО) сварщика | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(аттестационное удостоверение, №, дата выдачи, действительно до …) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разряд | Клеймо | Стаж работы | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Подготовка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(место прохождения предаттестационной подготовки, аттестационный пункт (центр) НАКС) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата последнего выполнения сварочных работ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(заполняется непосредственно с момента перерыва: отпуск, болезнь и т.д.) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Допускной стык сварен | в соответствии с требованиями | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(дата) | (указать норматив (ы)) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заключение по контролю качества допускного стыка: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Визуально-измерительный контроль: | № | От | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Радиографический контроль: | № | От | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Контроль по макрошлифам: | № | От | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические испытания на ст. изгиб: | № | От | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Методы контроля согласно | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Методика и дефектовка согласно | (НТД) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(НТД) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
По результатам сварки допускного стыка, сварщик допущен к: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(способ сварки в соответствии с НТД) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
соединений | сло(ёв)я | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(тип и вид соединения в соответствии с НТД) | (указать слой, слои, либо «Всех») | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
стыков труб групп(ы) прочности основного металла | толщина | , мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
диаметр | , мм | в положении | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
с применением сварочных материалов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(тип сварочных материалов (электроды типа Э50А и т.п.) (вид покрытия электродов, защитный газ (флюс) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Руководитель организации (технический): | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(подпись) | (ФИО) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Специалист НТН: | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(подпись) | (ФИО) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Инженер по сварке: | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(подпись) | (ФИО) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Специалист лаборатории НК: | «» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(подпись) | (ФИО) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение Г
(рекомендуемое)
Форма разрешения на производство сварочно-монтажных работ
ОАО «АК «Транснефть»
ДАО МН
Разрешение на производство сварочно-монтажных работ
Рассмотрев документацию, представленную подрядной организацией ____________
название адрес
1. ППР на проведение монтажных работ ______
№, название
2. Технологическую инструкцию на сварку №
3. Операционные технологические карты:.
4. Свидетельства НАКС о готовности организации к использованию аттестованной технологии
Наименование технологии сварки | № свид. | дата |
5. Удостоверения специалистов по сварочному производству:
Ф.И.О. | должность | № уд. | срок действия |
6. Удостоверения сварщиков
Ф.И.О. | способ сварки | № уд. | срок действия |
7. Свидетельства НАКС об аттестации применяемого сварочного оборудования
марка | зав., инв. № | № свид. | дата |
8. Свидетельства об аттестации применяемых сварочных материалов
марка | № партии | № свид. | Дата |
9. Перечень применяемого организацией сварочного и вспомогательного оборудования
операция | наименование оборудования | марка | количество |
подготовка кромок | |||
сборка | |||
подогрев | |||
сварка* | |||
подготовка сварочных материалов | |||
* - кроме источников тока
10. Паспорт ПИЛ
организация
11. Удостоверения специалистов по контролю
Ф.И.О. | должность | вид контроля | № удост., срок действия |
в том числе специалисты, участвующие в комиссии по входному контролю,
обеспечивающие приемку качества подготовки кромок и сборки
12. Операционные карты по видам контроля
№ карты | вид | примечание |
и проверив практическое выполнение сварки кольцевых стыков труб
в количестве шт. и фактическое состояние применяемого оборудования, а также на основании результатов неразрушающего и разрушающего контроля допускных стыков:
Акт по ВИК № от
Заключение по радиографическому контролю № от
Протокол механических испытаний № от
разрешаю
наименование организации
производство сварочно-монтажных работ с применением указанных выше технологий при строительстве (капитальном ремонте) участка трубопровода
название, пикетаж
Главный инженер ДАО МН _____________________
Главный сварщик ДАО МН _____________________
Представитель независимого
технического надзора ____________________________
Приложение Д
(рекомендуемое)
Форма акта входного контроля и проверки сварочно-технологических свойств электродов
Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 237 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
А.4 Испытание сварных соединений труб диаметром менее или равным 89 мм на статическое растяжение и сплющивание | | | Входного контроля и проверки сварочно-технологических свойств электродов |