Обработка информации

Логистический процесс на современных складах, и в первую очередь автоматизированных складах, предполагает наличие систем управления информационными потоками, которые осуществляют:

· управление приемом и отправкой грузов;

· управление запасами на складе;

· обработку поступающей документации;

· подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т. д.

Рис.6.13. СИСТЕМА КОМПЛЕКТАЦИИ:

центр. - централизованная, децентр. - децентрализованная

В зависимости от уровня организации программно-технических средств выделяют:

· обработку информации вручную;

· обработку информации в пакетном режиме (имеется в виду подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ, обрабатываются вручную или автоматически; в этом случае речь идет об использовании машинного времени, а вычислительная техника может не являться “собственностью” склада);

· обработку информации в режиме реального времени. В этом случае информация вводится в ЭВМ одновременно с движением грузов, или, точнее, в момент их перехода через контрольные пункты. Для ввода и обработки информации используются развитая терминальная сеть и определенная вычислительная мощность ЭВМ. В зависимости от конкретных условий это может быть отдельная машина, общая для нескольких складов, или машина, управляющая всем производством (системы управления информацией в пакетном режиме и в режиме реального времени не зависят от технических характеристик грузов и технологии их обработки на складе. Они могут применяться как на складах с ручным обслуживанием, так и на складах с высоким уровнем механизации);

· непосредственное управление от компьютера. На практике это предполагает интегрированное управление материальными и сопутствующими им информационными потоками в режиме реального времени.

Следующая фаза разработки системы складирования предполагает возможные комбинации элементов всех перечисленных подсистем складирования в конкурентные варианты. Альтернативный выбор оптимального варианта системы складирования осуществляется после технико-экономической оценки каждого из них. В качестве критериев оценки могут быть применены: 1) показатель эффективности использования складской площади и объема; 2) показатель общих затрат на 1 т товара, связанных с оснащенностью склада по данному варианту. Показатель эффективности использования складской площади и объема показывает, насколько эффективно используется складское пространство при установке конкретных видов оборудования, а экономический показатель дает возможность оценить затраты, связанные с их приобретением и эксплуатацией.

Коэффициент полезно используемой площади K ранен отношению площади, занятой под складирование (под технологическое оборудование), - S_гр, к общей площади склада - S_ос:

.

Аналогично определяют коэффициент полезно используемого объема K_v:

где V_oc - общий складской объем, м3;

V_гр - складской объем, занимаемый оборудованием, на котором хранится груз, м3;

h_oc - высота складского помещения, м;

h_cm используемая высота складского помещения под хранение груза, м.

Экономическим критерием при оценке вариантов систем складирования может быть показатель общих затрат (в рублях на 1 т товара), рассчитанный как сумма единовременных и текущих затрат:

Величину дисконтированных затрат определяют по следующей формуле:

Где З_t0 - дисконтированные затраты по варианту, руб./т;

С_Э - годовые эксплуатационные расходы, руб./т;

С_Т - годовые транспортные расходы, руб./т;

К - капитальные вложения в создание склада, руб./т;

Т - срок использования варианта.

Е_t - норматив дисконтирования (обычно берется ставка банковского кредита).

Для реализации принимается тот вариант системы распределения, который обеспечивает минимальное значение затрат.

03=Э+0.29К

где Э - текущие затраты, руб./т;

К - единовременные затраты, руб./т;

0,29 - коэффициент эффективности капитальных вложений.

Текущие затраты (издержки производства и обращения в рублях на 1 т товара) исчисляются по формуле:

где A - затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом оборудования склада, руб.;

n - оборачиваемость товара (365 дней: t₃); здесь t₃ - средняя продолжительность срока хранения товара на складе, т. е. товарный запас в днях;

Q - вес товара, размещенного на оборудовании склада, т.

Единовременные затраты (в рублях на I т товара) определяются следующим образом:

где C_i - стоимость оборудования, размещенного на данном складе.

При альтернативном выборе системы складирования на основе применяемого при этом оборудования оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах. Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза.

Дата добавления: 2015-09-06