Устройство для заточки круглых пил

Устройство (см.рис.5.1) предназначено для заточки круглых пил по ГОСТ 980-80, а также пил с пластинами твердого состава по ГОСТ 9769-79 диаметром от 250 до 800 мм с посадочными отверстия- ми 32, 50, 80 мм

Рисунок 5.1. устройство для заточки круглых пил

Устройство, устанавливаемое на платформу, включает в себя (рис. 5.2): - механизм подачи «в зуб» 1; 9 - пластину 2; - делительный механизм подачи 3; - приспособление для установки пил 4.

Механизм подачи «в зуб» (рис. 5.3) обеспечивает заточку пилы с подачей упором в затачиваемый зуб, что позволяет снимать при заточке минимальный (0,05 …. 0,1мм) слой материала зуба. Механизм состоит из верхнего 1 и нижнего 2 кронштейнов, соединенных проставкой 3 в единую П-образную конструкцию. Собачка 4, осуществляющая подачу упором в зуб пилы, установлена на оси в ползуне 5, приводимом в движение рычагом 6 с рукояткой 7. Рычаг 6 имеет возвратную пружину 8 и регулируемые упоры 9 и 10. Первый из них определяет исходное положение рычагов, а второй взаимодействует с клиновой поверхностью прижима 11, установленного на оси 12 в верхнем кронштейне 1. Конечное положение ползуна при подаче определяет упор 13, ввернутый в заднюю часть ползуна. Пластинчатая пружина 14 обеспечивает постоянный поджим пилы к нижнему крон- штейну, на котором установлена планка 15 (40*60 мм). Усилие поджима регулируется винтом 16. Упор 10 в исходном положении рычага 6 создает дополнительное усилие на клиновой поверхности прижима 11, чем достигается более надежное стопорение пилы в момент заточки. 10

Рисунок 5.2 - Состав устройсва, устанавливаемого на платформу

Приспособление для установки пил (рис. 5.4) монтируется на винте 1 с клиновидной головкой, который может перемещаться по пазу 5 пластины 2 (см. рис. 5.2) на необходимом рас- стоянии от заточного круга. Стопорение винта в пазу производится резьбовой втулкой 2. На втулке свободно установлен фланец 3 с центрирующими сменными кольцами 4, установленными в зависимости диаметра посадочного отверстия пилы. На фланец 3 устанавливается сменное храповое колесо 5, являющееся частью делительного механизма подачи. Пила 6 установленная на центрирующее кольцо (или без него, на фланец), прижимается к фланцу 3 фланцем 7 и гайкой 8.

Рисунок 5.3 механизм подачи в зуб

Делительный механизм подачи (см. рис. 5.2) позволяет осуществлять заточку зубьев с поворотом пилы на номинальный угол, соответствующий числу зубьев, что обеспечивает 11 выравнивание шага зубьев в пределах погрешности, допустимой ГОСТом. Это необходимо для заточки пил со значительным неравномерным износом зубьев. Механизм управляется рычагом 6, связанным с тягой 7. На тяге установлена колодка 8, стопорящаяся винтами 9, с пружинной собачкой 10. Собачка взаимодействует с храповым колесом 5 (см. рис. 5.4), осуществляя, таким образом, возвратно-вращательные движения пилы на определенный угол, зависящий от исходного положения собачки. Исходное положение собачки устанавливается перемещением колодки 8 вдоль тяги 7 и положением упора 11.

Рисунок 5.4 приспособление для установки пил

Дата добавления: 2015-10-13