Ресурсные графики

3.1. График распределения рабочих кадров на объекте

На объект составляем две модели:

1. Линейный график см. лист 1

2. Сетевой график см. лист 1

При выборе вида модели графика предпочтение отдается сетевым моделям, они позволяют получать более точную информацию о резервах времени каждого вида работы.

Календарный график устанавливает последовательность и сроки выполнения работ, продолжительность строительства объекта в пределах нормативного срока с максимально возможным совмещением работ на объекте с учетом ограничений на людские ресурсы. Выполнение этих требований достигается путем организации строительства поточным методом.

Сменность работ 1 и 2 сменная.

Сетевой график – сетевая модель, содержащая временные параметры. В строительстве сетевая модель – ориентированный граф, в котором дугами обозначают работы, а вершинами события.

В ходе построения сетевого графика принята следующая последовательность работ.

Сначала производится подготовка территории, работа ведется в одну смену. Затем ведутся механизированные земляные работы и по окончании их добор грунта. В момент начала механизированных земляных работ начинаются неучтенные работы, которые распределяем таким образом, что бы на графике потребности в ресурсах не было так называемых “колодцев”. После окончания МЗР производится ввод коммуникаций. После добора грунта осуществляется монтаж фундаментных блоков, затем гидроизоляция подземной части фундамента. Монтажные работы подземной части производим автомобильным краном. После окончания работ по подземной части осуществляем обратную засыпку.

Монтажные работы надземной части осуществляется башенным краном, поэтому по завершении обратной засыпки производится монтаж башенного крана, затем монтаж конструкций надземной части, а затем демонтаж башенного крана. После разборки конструкций крана проводятся кровельные работы.

Ручные работы на этаже по требованиям техники безопасности производятся только после окончания монтажа конструкций краном на трех вышележащих этажах. Поэтому кирпичная кладка и заполнение окон начинаются после окончания монтажных работ на 1 – 3 этажах и разбиваются на захватки по этажам. После окончания заполнения окон на этаже производится остекление, затем электромонтаж. Заполнение дверей производится только после окончания заполнения окон на всех этажах, так как эти процессы осуществляются одной бригадой. Сантехнические работы производятся после устройства кирпичных стен и на захватки не разбиваются. После окончания сантехнических работ, заполнения дверей и электромонтажных работ производятся штукатурные работы. Затем одновременно осуществляется звукоизоляция и гидроизоляция полов всего здания. Цементная стяжка, выдерживание бетона и побелка потолков разбиты на захватки по этажам и производятся последовательно на каждом этаже, облицовка стен плиткой и оклейка стен обоями и окраска стен масляной краской осуществляются одновременно. После окончания побелки производится клеевая окраска стен, этот процесс не разбивается на захватки.

По окончании отделки стен производится устройство полов, далее производят монтаж оборудования, а затем пуско–наладочные работы. Устройство встроенных шкафов и антресолей осуществляют после устройства паркетных полов и до начала отделки входа. Отделку входа производят после монтажа оборудования. Работы по благоустройству территории начинают после демонтажа башенного крана. После окончания всех работ происходит сдача объекта.

3.2. Определение потребности в строительных машинах и механизмах

График потребности в трудовых ресурсах строится после календарного графика.

По готовому графику потребности в трудовых ресурсах вычисляется коэффициент неравномерности использования трудовых ресурсов по следующей формуле:

где N_max – максимальное число рабочих;

Т_стр – продолжительность строительства.

В данном проекте

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 – 1.7. Это условие выполняется.

Для построения графика электрической нагрузки необходимо составить список потребных строительных машин и механизмов, потребляющих электроэнергию.

Список необходимых строительных машин и механизмов

Наименование машин и механизмов	Количество	Мощность, кВт
1. Бульдозер гусенечный с поворотным отвалом ДЗ - 19	2 шт.
2. Экскаватор одноковшовый ЭО – 4121А	1 шт.
3. Автосамосвал ГАЗ – 53Б, вместимость кузова 4,2 м^3	2 шт.
4. Кран автомобильный КС 4561	1 шт.
5. Кран башенный КБк – 160.2	2 шт.	61.5 кВт.
6. Машина для нанесения битумных мастик СО – 122А	4 шт.	4.9 кВт.
7. Машина для приема, приготовления, подачи растворов СО 126	3 шт.	4 кВт.
8. Машина для наклейки рубероида с наплавленным слоем мастики	1 шт.	4.9 кВт.
9. Штукатурный агрегат СО - 57А	2 шт.	5.25 кВт.
10. Штукатурно-затирочная машина СО 86А	2 шт.	2.2 кВт.
11. Окрасочный агрегат СО – 47А	6 шт.	0.27 кВт.
12. Электрокраскопульт СО - 61	1 шт.	0.27 кВт.
13. Компрессорная установка СО – 7А	3 шт.	4 кВт.
14. Сварочная аппаратура переменного тока СТЭ - 24	3 шт.	54 кВт.

3.3. Определение потребности в основных строительных материалах, конструкциях, деталях и полуфабрикатах

Список основных строительных конструкций

Наименование строительных конструкций, изделий, материалов.	Единицы измерения	Количество
1. Фундаментные блоки	шт.
2. Панели: наружные внутренние	шт. шт.
3. Крупнопанельные перегородки	шт.
4. Кирпич	тыс.шт	13.8
5. Плиты перекрытий	шт.
6. Лестничные марши	шт.
7. Плиты балконов и лоджий	шт.
8. Блоки сантехкабин	шт.
9. Вентиляционные блоки	шт.
10. Плиты покрытия	шт.
11. Гидроизоляционные материалы	100 м^2	8.5
12. Звукоизоляционные материалы	100 м^2	90.6
13. Цементный раствор	м^3
14. Плитка	м^2
15. Линолеум	м^2
16. Оконные рамы	шт.
17. Дверные рамы	шт.
18. Стекло	м^2
19. Обои	м^2

4. Проектирование строительного генерального плана

4.1. Привязка монтажных кранов

Выбор кранов осуществлялся в два этапа:

1. Исходя из габаритов здания выбираем для монтажа подземной части самоходный кран на автомобильном шасси, а для монтажа надземной части кран башенный рельсовый.

2. Внутри выбранной группы по рабочим характеристикам выбираем марку крана:

Самоходный кран

1) Необходимая грузоподъемность крана

Q = q_max * k = 1,5 * 1.1 = 1.65 т,

где q_max = 1.75т (вес фундаментного блока) вес наиболее тяжелого из монтируемых элементов;

k – коэффициент, учитывающий массу грузозахватных устройств.

2) Требуемый вылет стрелы крана

L_к = а + с + b_n = 2.75 + 2 + 6.0 = 10.75 м,

где а – расстояние от оси вращения крана до края бровки и ширина заложения откоса;

с – расстояние от подошвы откоса до оси стены здания;

b_n – ширина подземной части.

3) Требуемая высота подъема крюка крана

Н_тр = h₁ + h₂ + h₃ + h₄ = 0.5 + 0.3 + 0.5 + 2 = 3.3 м,

где h₁ – высота самого высокого монтажного уровня;

h₂ – высота элемента. монтируемого на этот уровень;

h₃ – зазор в 0.5 м;

h₄ – высота грузозахватных устройств.

Принимаем автомобильный кран КС-4561 со следующими характеристиками:

-вылет наибольший 4м;

-вылет наименьший 14м;

-грузоподъемность 16 т;

-высота подъема стрелы 24м.

Башенный кран

1) Выбор крана производят на основании анализа следующих параметров:

Требуемой грузоподъемности Q;

Максимального вылета стрелы L;

Наибольшей высоты подъема крюка Н.

Требуемая грузоподъемность выбираемого крана G рассчитывается по формуле:

Gкр = Gгр + G гр.у * k = 5.7+ 0.1 * 1.1 = 5.81 т;

где: Gгр=5.7т(масса плиты покрытия)– масса поднимаемого элемента (груза);

G гр.у - масса грузозахватного устройства G гр.у.=01 т.

Вылет стрелы определяется по формуле:

L = a/2 + b + c = 7.5/2 + 3 + 22.4 = 29.15 м.

где: a – ширина подкранового пути.

b – расстояние от ближнего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания.

с – расстояние от центра тяжести груза до наиболее выступающей части здания.

Требуемую высоту подъема грузового крюка крана находим по формуле:

Нтр = hо + hзап + hэл + hг = 28.55 + 0.5 + 2.8 + 1.2 = 33.05 м,

где: hо – уровень верхнего монтажного горизонта;

hзап – запас по высоте, необходимый для установки и проноса элемента над ранее смонтированными конструкциями, принимается по правилам техники безопасности 0.5 м;

hэл – наибольшая из высот поднимаемых грузов в положении подъема;

hг – высота грузозахватного устройства.

Принимаем башенный кран КБ - 405 со следующими характеристиками:

1. Грузоподъемность максимальная минимальная	4 т. 8 т.
2. Вылет	30 м.
3. Высота подъема	54 м.

Привязка монтажных кранов необходима для определения возможности монтажа выбранным механизмом и безопасных условий его работы.

Самоходный кран

Поперечная привязка

где В – минимальное расстояние от ближайшей к котловану опоры крана до наружной грани сооружения;

Башенный кран

Поперечная привязка

где В – минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружения;

b_к – колея крана;

l_min – минимальное приближение ближайшего рельса к выступающим частям здания.

Продольная привязка

где L_п.п. – длина подкрановых путей;

l_к.с. – расстояние между крайними стоянками крана;

H – база крана;

l_торм. – величина тормозного пути крана (не менее 1.5 м);

l_туп. – расстояние от конца рельса до тупиков (не менее 0.5 м).

Определяемую длину подкрановых путей корректируем в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена, то есть 6.25 м.

Привязка ограждения подкрановых путей

Ее производят исходя из необходимости соблюдения безопасного расстояния между конструкциями крана и ограждением.

Расстояние от оси ближайшего к ограждению рельса до ограждения определяют по формуле:

где R_пов – радиус поворотной платформы крана.

Определение зон действия крана:

а). Монтажная зона – пространство, где возможно падение груза при установке или закреплении элементов. Она равна контуру здания плюс 7 метров при высоте здания до 20 метров.

б). Рабочая зона крана – это пространство, находящееся в пределах линии, которую описывает круг крана. R_max = 30 м.

в). Зона перемещения груза – пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана. Зона определяется расстоянием по горизонтали от границы рабочей зоны крана до возможного места падения груза в процессе его перемещения. Граница зоны определяется суммой максимального рабочего вылета стрелы и ширины зоны, принимаемой равной 1.5 длины самого длинного элемента.

R_п.г. = R_max + 1.5 * l_max = 30 + 1.5 * 4.8 = 37.2 м.

г). Опасная зона – пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

R_оп. = R_max + 1.5 * l_max + l_без. = 30 + 1.5 * 4.8 + 7 = 44.4 м.

д). Опасная зона подкрановых путей – территория, внутри которой запрещено нахождение людей и размещение механизмов.

е). Опасная зона дорог – зона дорог, которая попадает в опасную зону.

4.2. Организация приобъектных складов

Расчет необходимых площадей складов производится в следующей последовательности:

1. Расчет необходимых запасов хранимых ресурсов

2. Выбор метода хранения

3. Расчет площади складов по видам хранения.

Определение производственных запасов

Объем складируемого ресурса:

где Р_общ – общий объем ресурса; Т – весь период строительства; Т_н – нормативный срок, так как строящееся здание расположено в пригороде и доставка строительных материалов не представляет трудностей, принимаем равным 2 дням;

k₁ – коэффициент неравномерности поступления материалов; k₂ – коэффициент неравномерности потребления материала.

Фактическая площадь склада:

S_ф = Σ(S_р * к_пр)

где S_р – расчетная площадь склада; к_пр – коэффициент проходов и проездов.

S_р = S_н * Р_скл

где S_н – нормативная площадь склада; Р_скл – объем складируемого ресурса.

Материалы и изделия	Продолжительность потребления Т	Потребность в ресурсах	Коэф. неравн.	Срок запаса, дни	Расчетный запас материала Рскл = Рсут·Тр	Площадь склада, м^2
Робщ м^3	м^3	к1	к2	Тн	Тр = Тн·к1·к2	Sн – норм.пл. на 1 ресурса	Sр = Sн·Рскл, м^2	Sф = Sр·кпр м^2
1. Панели		858.5 м^3	66.04	1.1	1.3		2.86	188.9 м^3	1	188.9	245.6
2. Плиты		1663	127.9	1.1	1.3		2.86	365.8 м^3		365.8	475.5
3. Лестничные марши		116.5	8.9	1,1	1.3		2.86	25.45 м^3		25.45	33.09
4. Блоки сантехкабин		375.65	375.65	1.1	1.3		2.86	76.74 м^3		76.74	99.76
5. Вент. блоки		9.50	133.06	1.1	1.3		2.86	27.18 м^3		27.18	35.33

Панели

Т_р = Т_н * к₁ * к₂ = 2 * 1.1 * 1.3 = 2.86 дней. Р_скл = Р_сут * Т_р = 62.3 * 2.86 = 178.2 м³.

S_р = S_н * Р_скл = 1 * 178.2 = 178.2 м². S_ф = S_р * к_пр = 178.2 * 1.3= 231.7 м².

Кирпич

Т_р = Т_н * к₁ * к₂ = 2 * 1,1 * 1,3 = 2,86 дней. Р_скл = Р_сут * Т_р = 27* 4 = 108 м³..

S_р = S_н * Р_скл = 1 * 108 = 108 м². S_ф = S_р * к_пр = 108 * 1.3= 104.4 м².

Плиты

Т_р = Т_н * к₁ * к₂ = 2 * 1,1 * 1,3 = 2,86 дней. Р_скл = Р_сут * Т_р = 128.9 * 2,86 = 362.7 м³.

S_р = S_н * Р_скл = 1,0 * 362.7 = 362.7 м². S_ф = S_р * к_пр = 362.7 * 1.3 = 471.5 м².

Лестничные марши

Т_р = Т_н * к₁ * к₂ = 2 * 1,1 * 1,3 = 2,86 дней. Р_скл = Р_сут * Т_р = 8.9 * 2,86 = 25.45 м³.

S_р = S_н * Р_скл = 1 * 25.45 = 25.45 м². S_ф = S_р * к_пр = 25.45 * 1.3 = 33.09 м².

Блоки сантехкабин

Т_р = Т_н * к₁ * к₂ = 2 * 1,1 * 1,3 = 2.86 дней. Р_скл = Р_сут * Т_р = 26,83 * 2,86 = 76.74 м³.

S_р = S_н * Р_скл = 1.0 * 76,74 = 76.74 м². S_ф = S_р * к_пр = 76.74 * 1.3 = 99.76 м².

Вентиляционные блоки

Т_р = Т_н * к₁ * к₂ = 2 * 1,1 * 1,3 = 2,86 дней. Р_скл = Р_сут * Т_р = 9,50 * 2,86 = 27,18 м³.

S_р = S_н * Р_скл = 1.0 * 27,18 = 27.18 м². S_ф = S_р * к_пр = 27.18 * 1.3 = 35.33 м².

Необходимая площадь складов 975.8 м².

  4.3. Временные дороги

Для внутрипостроечных перевозок пользуются автомобильным транспортом. Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для осуществления бесперебойного подвоза материалов, машин и оборудования в течении всего строительства.

Проектирование временных автодорог включает:

- разработку схемы движения транспорта и расположение дорог в плане;

- определение параметров дорог;

- установление опасных зон;

- назначение конструкции дорог.

Схема движения автотранспорта должна обеспечить подъезд в зону действия монтажных и погрузочно-разгрузочных механизмов, к складам, мастерским, бытовым помещениям. Построечные дороги должны быть кольцевыми, на тупиковых подъездах устраивают разъездные и разворотные площадки.

Параметрами временных дорог являются число полос движения, ширина полотна и проезжей части, радиусы закругления. В данном проекте принимаем двухполосную дорогу шириной 6 метров, радиус закругления 12 метров.

Конструкция дорог принимается из сборных железобетонных инвентарных плит положенных на песчаную пастель толщиной 20 мм. Размер плит 3500 x 6000 мм.

4.4. Расчет площадей временных зданий и сооружений

Временными зданиями называют надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения производства строительно-монтажных работ. По назначению временные здания делят на производственные, административные, санитарно-бытовые, складские, жилые и общественные. По конструктивному решению здания могут быть инвентарные и неинвентарные.

Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормам на расчётное количество рабочих и инженерно-технических работников.

Максимальная численность рабочих:

	муж. 16 чел.
	жен. 8 чел.

Максимальная численность инженерно-технических работников:

	муж. 3 чел.
	жен. 1 чел.

Максимальная численность рабочих в наиболее загруженную смену:

	муж. 16 чел.
	жен. 18 чел.

Максимальная численность инженерно-технических работников в наиболее загруженную смену:

	муж. 2 чел.
	жен. 1 чел.

Максимальное количество рабочих принимаем по графику потребности в трудовых ресурсах. Количество рабочих в максимально загруженную смену принимаем равным максимальному количеству рабочих, т. к. в период пика потребления трудовых ресурсов работы ведутся в одну смену

Наименование временных зданий	Числ. перс., чел.	Норма, м^2 / чел.	Расчет. площ. S, м^2	Фактическая площадь Sф, м^2	Размеры, м x м	Количест. зданий, шт.	Используемый тип
I. Административные
1. Контора на 3 места по обслуживанию 100-200чел.			3*4	24.3	2.7 x 9		контейн.
2. Контора мастера с помещением для обогрева и кладовой				41.4	6 x 6,9		контейн.
3. Кабинет по технике безопасности и помещение для собраний		15м²		24.3	2.7 x 9		контейн.
4. Сторожевая будка			2*3=6		2 x 1.5		неинв.
II. Санитарно-бытовые здания
5. Гардероб с душевой и помещение для личной гигиены женщин	М 16 Ж 16	0.9 0.9	0.9*16 0.9*16	24.3 24.3	2.7 x 9 2.7 x 9	М	Ж	контейн. контейн.
6. Туалет	М 16 Ж 8			8.1 8.1	2,7 x 3 2.7 x 3			контейн. контейн.
7. Умывальная		0.05	1.2	8.1	2.7 x 3		контейн.
8. Помещение для обогрева рабочих				16.2	2.7 x 9		контейн.
9. Помещение для сушки специальной одежды и обуви		0.2	4.8	16.2	2.7 x 6		контейн.
10. Столовая на 20 мест		1.2	28.8	124.2	6.9 x 18		контейн.
11. Здравпункт, м² на 270чел				27.9	4.0 x 6.9		контейн.
III. Производственные
12. Кладовая материальная и инструментальная				68.4	6.0 x 11.4		контейн.
13. Отапливаемый материальный склад					12.0 x 30.0		сборно-разборный
14. Холодный материальный склад					12.0 x 24.0		сборно-разборный

Общая площадь временных зданий 1069.8 м².

Из вышеописанных зданий формируют бытовой городок. Располагают его на территории строительства таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии не более, чем 150 м.

Городок огораживают, подводят к нему временные коммуникации.

4.5. Расчет потребности в воде

Порядок проектирования временного электроснабжения строительства следующий:

1. расчет электрических нагрузок по периоду пика;

2. определение количества и мощностей трансформаторных подстанций;

3. размещение на СГП трансформаторных подстанций, силовых и осветительных сетей;

4. составление схемы электроснабжения.

Расчет электрической нагрузки проводится по формуле:

где Р_тр – требуемая мощность;

α – коэффициент, учитывающий потери в сети;

к_с1 … к_с5 – коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей;

соsφ₁ … соsφ₅ – коэффициенты мощности, зависящие от количества загрузки потребителей;

ΣР_с – суммарная мощность силовых потребителей;

ΣР_т – суммарная мощность, необходимая для технологических нужд;

ΣР_о.в. – суммарная мощность внутреннего освещения;

ΣР_о.н. – суммарная мощность наружного освещения;

ΣР_св – суммарная мощность всех установленных сварочных трансформаторов.

Суммарную мощность силовых потребителей в период пика определяем по графику электрической нагрузки (приложение 1).

4.6. Временное электроснабжение

Расчет электрических нагрузок

I. Определение мощностей по видам потребителей

1.	Силовая электроэнергия	= 140,5 кВт.
	- КБк–160.2, 2 шт.	Рс = 61,5 * 2 = 123 кВт.
	- машина для приема, приготовления, подачи растворов СО-126, 3 шт.	Рс = 4 * 3 = 12 кВт.
	- различные мелкие инструменты и механизмы	Рс = 5,5 кВт.
2.	Потребители для технологических нужд	= 0 кВт.
3.	Освещение внутреннее	= 9,48 кВт.
	- мастерские, конторы, бытовки	Рс = 626,4 * 15 = 9,4 кВт.
	- закрытые склады	Рс = 41,4 * 2 = 0,08 кВт.
4.	Наружное освещение	= 13,37 кВт.
	- освещение территории стройплощадки (164,2 x 112,4)	Рс = 18456,08 * 0,4 = 7,38 кВт.
	- открытые склады * (12 x 60), 2 шт.	Рс = 1440 * 2,0 = 2,88 кВт.
	- освещение монтажа	Рс = 1036,8 * 3,0 = 3,11 кВт.
5.	Сварочные машины	= 108 кВт.
	- СТЭ-24, 2 шт.	Рс = 54 * 2 = 108 кВт.

II. Суммарная потребная мощность

Подбор источника электропитания

В качестве источника электропитания принимаем комплексные трансформаторные подстанции КТП СКБ Мосстроя мощностью 320 кВ А.

Расчет количества прожекторов для:

- освещения стройплощадки

где p – удельная мощность прожектора;

Е – необходимая освещенность;

S – площадь, подлежащая освещению;

p_л – мощность лампы.

S = 164,2 * 112,4 = 18456,08 м², p = 0,3 Вт/м²*люкс для ПЗС-35, Е = 2 люкса,

p_л = 500 Вт.

Так как ширина стройплощадки менее 150 м, то мощность прожектора может быть менее 1,5 кВт. Принимаем 11 опор по 2 лампы на каждой.

Высоту установки осветительного прибора принимаем равной 25 м. При этом расстояние между опорами осветительных приборов должно лежать в пределах 30 – 100 м.

- освещения места производства работ

S = 1036,8 м², p = 0,3 Вт/м²*люкс для ПЗС-35, Е = 20 люкс, p_л = 500 Вт.

Принимаем 6 опор по 2 лампочки на каждой.

Временное водоснабжение предназначено для обеспечения производственных, зозяйсвтвенно-бытовых и противопожарных нужд. Расчет протребности в воде производится для периода с наибольшим потребленрием. Для этого определяются суточный расход воды по групппм потребителей, исходы из установленных нормативов.

Суммарный расход воды определяется по формуле

где Q_пр – расход воды на производственные нужды;

Q_хоз - расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;

Q_пож - расход воды на противопожарные цели.

где к_н.р. – коэффициент неучтенного расхода воды;

q_n – удельный расход воды на производственные нужды;

n_n – число потребителей в наиболее загруженную смену;

к_r – коэффициент часовой неравномерности;

t – число учитываемых расчетом часов в смену.

где q_х – удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;

q_д – расход воды на прием одного душа;

- количество рабочих в наиболее загруженную смену;

n_д – число человек в душе;

к_r1 – коэффициент часовой неравномерности;

t₁ – продолжительность использования душевой установки;

60 – количество секунд в минуте.

так как площадь строительного участка менее 10 га.

1. Расход воды на производственные нужды

Потребитель воды	Един. измер.	Количество (в смену)	Расчет расхода воды, л	кr	t
1. Штукатурные работы	1 м^2		74 * 7 = 516 л	1.5
2. Устройство цементной стяжки	1 м^2	2.81	2.81 * 230 = 646л	1.5
3. Мойка колес автомашин, шт.	шт.	3*10	7 * 500 = 3500 л	1.5

2. Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды

3. Расход воды на противопожарные цели

Определим необходимый диаметр трубопровода.

где V – скорость движения воды в трубе.

Примем трубу диаметром 63мм.

Дата добавления: 2015-10-13