Введение

Новочеркасская ГРЭС мощностью 2400 МВт является крупнейшей тепловой электростанцией Северного Кавказа. Технический проект НчГРЭС разработан Ростовским отделением ВГПИ «Теплоэлектропроект» - РОТЭПом. Строительство основных сооружений электростанции началось в 1961 г, подготовительные работы проводились значительно раньше.

Первый энергоблок на сверхкритических параметрах пара был введен в эксплуатацию в июле 1965 г. К столетию со дня рождения В.И. Ленина в 1970 г. был введен шестой блок, а в 1972 г. строительство станции было завершено, и установленная мощность достигла 2400 МВт.

Основными сооружениями ГРЭС являются: главный корпус, объединенный вспомогательный корпус (ОВК), объекты топливо-транспортного хозяйства, масло-мазутное хозяйства, объекты технического водоснабжения, золоулавливания – золошлакоудаления и сооружения электрической части станции.

Главный корпус построен по типовому проекту ГРЭС-2400 МВт в полуоткрытом исполнении, с шагом колонн 12 м из сборных железобетонных конструкций. Он состоит из машинного зала с пролетом перекрытия 45 м, деаэраторно-бункерной этажерки пролетом 12 м и котельного отделения пролетом 34 м. Фермы перекрытий выполнены в металле.

Объединенный вспомогательный корпус состоит из 4-этажного здания, в котором размещены административно-бытовые и лабораторные помещения, а также ряд одноэтажных помещений: для ремонтных мастерских, компрессорной, склада запчастей и лаборатории металлов.

ГРЭС связана со ст. Хотунок 13-километровой электрифицированной железнодорожной веткой.

1. Производственная структура НчГРЭС

В состав ОАО «НчГРЭС» входят следующие структурные подразделения:

- Управление с бухгалтерией и отделами

- Отдел охраны труда и промышленной безопасности

- Отдел телекоммуникаций

- Цех топливоподачи

- Котлотурбинный цех.№1

- Котлотурбинный цех.№2

- Электрический цех

- Цех тепловой автоматики и измерений (ЦТАИ).

- Химический цех.

- Цех наладки (ЦНИО).

- Цех ремонтного обслуживания

- Ремонтно-строительный цех

- Участок промышленных газоочистных установок (УПГОУ)

- Цех гидротехнических сооружений, тепловых и подземных коммуникаций (ЦГТПК).

- Лаборатория металлов и сварки (ЛМИС)

4. Основное тепломеханическое оборудование станции

В машинном зале установлены восемь турбогенераторов по 300 МВт, которые в целях экономии коммуникаций расположены поперек машинного зала на отметке 9 м и обслуживаются тремя мостовыми кранами грузоподъемностью 75/20 тонн. На нулевой отметке помещения расположено все вспомогательное оборудование турбогенераторов и электрические распредустройства 6 и 0,4 кВ.

Рис. 1 – Разрез турбины мощностью 300 МВт.

Таблица 1 – Основные сведения о турбоагрегатах НчГРЭС

№№ пп	Тип (модификация)	Год ввода	Завод изготовитель
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.	К –264 (300) - 240 (1) К - 264 (300)- 240- 2 (3) К - 264 (300)- 240- 2 (3) К - 264 (300)- 240- 2 (3) К - 264 (300)- 240- 2 (3) К – 264 (300) - 240 (2) К - 264 (300)- 240- 2 (3) К - 264 (300)- 240- 2 (3)		ХТГЗ ХТГЗ ХТГЗ ХТГЗ ХТГЗ ХТГЗ ХТГЗ ХТГЗ

В котельном помещении установлено восемь прямоточных двухкорпусных агрегатов типа ТПП-110, ТПП-210, ТПП-210А производительностью 950 тонн пара в час, давлением 255 атм и температурой пара на выходе 545 °С с жидким шлакоудалением, оснащенных мостовым 10-тонным краном. Дымососы, вентиляторы и регенеративные подогреватели воздуха установлены в открытом варианте и обслуживаются 30-тонным козловым краном.

Основные параметры котлов:

- давление первичного пара за котлом, кгс/см² 255

- температура первичного пара, ⁰С 245

- температура питательной воды, ⁰С 260

- производительность по вторичному пару, т/час 830

- давление вторичного пара на входе, кгс/см² 39,5

- температура вторичного пара на входе, ⁰С 320

- давление вторичного пара на выходе, кгс/см² 37

- температура вторичного пара на выходе, ⁰С 545

- температура горячего воздуха, ⁰С 350

- температура уходящих газов, ⁰С 142

С каждым котлом установлено следующее вспомогательное оборудование:

- шаровая барабанная мельница типа Ш-50А – 3 шт.;

- ленточный питатель сырого угля В=500 мм – 3 шт.;

- мельничный вентилятор типа ВМ100/1200, Q=113000 м³/час, Н=1100 мм.в.ст.;

- вентилятор первичного дутья типа ВГД-20 – 2 шт., Q=183000 м³/час, Н=252 мм.в.ст.;

- дымосос осевой типа ДОД-31,5 – 2 шт., Q=1080000 м³/час, Н=380 мм.в.ст.;

- регенеративный воздухоподогреватель: котлы № 1-3 – типа РВВ-68; котлы № 4-6 типа РВВ-68М; котлы № 7, 8 типа РВП;

- пылевой циклон НИОГАЗ Ø 3250 мм – 3 шт.;

- сепаратор пыли ТКЗ-ВТИ Ø 4750 мм – 3 шт.;

- дутьевой вентилятор ВДН – 24x2 – II, Q=560000 м³/час, Н=270 мм.в.ст. – 2 шт.;

- питатели пыли типа АПП и УЛПП – 12-24 шт./котел.

Парковый ресурс коллекторов котлов составляет 200 тыс. час. Увеличение срока службы элементов котлов производится индивидуально для каждого котла лабораторией металлов, исходя из ресурса определенного «Типовой инструкцией по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов ТЭС» РД10-262-98, РД153.34.1-17.421-98. По мере необходимости производится их вырезка и замена.

Таблица 2 – Основные сведения о котлоагрегатах НчГРЭС

№№ пп	Тип (модификация)	Год ввода	Завод изготовитель	Производительность, т/час
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.	Пп-830(950)/255ж (ТПП-110) Пп-830(950)/255ж (ТПП-110) Пп-830(950)/255ж (ТПП-210) Пп-830(950)/255ж (ТПП-210) Пп-830(950)/255ж (ТПП-210А) Пп-830(950)/255ж (ТПП-210А) Пп-830(950)/255ж (ТПП-210А) Пп-830(950)/255ж (ТПП-210А)		ТКЗ ТКЗ ТКЗ ТКЗ ТКЗ ТКЗ ТКЗ ТКЗ

Котлоагрегаты подключены к 4-м железобетонным дымовым трубам:

- котлы станции №№ 1, 2 к дымовой трубе № 1 высотой 180м, диаметр устья 6,3м

- котлы станции №№ 3, 4 к дымовой трубе № 2 высотой 250м, диаметр устья 7,2м

- котлы станции №№ 5, 6 к дымовой трубе № 3 высотой 250м, диаметр устья 7,2м

- котлы станции №№ 7, 8 к дымовой трубе № 2 высотой 250м, диаметр устья 9,6м

Источникам тепловой энергии для нужд отопления, вентиляции и горячего водоснабжения НчГРЭС и пос. Донской служат 5 бойлерных установок, установленных на энергоблоках №№ 1, 2, 3, 4 и 8 производительностью по 15 Гкал/час. Установленная тепловая производительность всех бойлерных составляет 75 Гкал/час. Фактическая максимальная нагрузка в 2002г. составила 44,12 Гкал/час.

Горячее водоснабжение осуществляется по закрытой схеме.

Таблица 3 – Основное теплофикационное оборудование НчГРЭС

Место установки	Наименование оборудования	Тип	Производительность
Блок № 1	Основной бойлер	ПСВ-125-7-15	15 Гкал/час
Пиковый бойлер	ПСВ-125-7-15
Блок № 2	Основной бойлер	ПСВ-125-7-15	15 Гкал/час
Пиковый бойлер	ПСВ-125-7-15
Блок № 3	Основной бойлер	ПСВ-200-7-15	15 Гкал/час
Пиковый бойлер	ПСВ-125-7-15
Блок № 4	Основной бойлер	ПСВ-125-7-15	15 Гкал/час
Пиковый бойлер	ПСВ-125-7-15
Блок № 8	Основной бойлер	ПСВ-200-7-15	15 Гкал/час
Пиковый бойлер	ПСВ-125-7-15
Общестанционное	Вакуумный деаэратор подпитки теплосети	ДСВ-400	400 т/час
—"—	Бак – аккумулятор	БЗК-3	500 м^3
—"—	Подпиточные насосы НПТ – 2, 3, 4	Д-500-65	500 м^3/час
—"—	Сетевые насосы СЭН-1, 2, 3	СЭ-1250-140-8	1250 м^3/час
—"—	Сетевые насосы СЭН-4, 5	СЭ-800-100-11	800 м^3/час
Блок № 8	Сетевые насосы СЭН-7, 8	ЦН-400-105	400 м^3/час

Подача пара на бойлерные установки осуществляется от отборов турбин: V – на пиковый бойлер и VI – на основной бойлер, кроме того предусмотрена подача пара от коллектора 15 ата через РОУ 15/6.

Для обеспечения возможности работы бойлерных установок БОУ № 1, 2, 3,5 при останове энергоблоков и покрытия тепловых нагрузок в отопительный период к бойлерным установкам подведен коллектор 6 атм от РУ 15/6.

Суммарный расход тепла на отопление, горячее водоснабжение и вентиляцию при максимальных расчетных тепловых нагрузках – 52,5 Гкал/час.

Максимальная фактическая тепловая нагрузка за 2002г. – 44,12 Гкал/час.

Режим работы станции, обеспечивающий заданные условия энергоснабжения, определяется суточными диспетчерскими графиками нагрузки и включением в работу оборудования находящегося в резерве.

Топливное хозяйство состоит из угольного склада на 580 т. тонн, оборудованного 4 вагоноопрокидывателями бокового и роторного типа производительностью по 720 и 1200 тонн в час, а также краном-перегружателем 700 тонн угля в час. Сооружения топливоподачи с помощью транспортера шириной 1400 мм способны обеспечить 1100 тонн топлива в час.

Техническое водоснабжение осуществляется из реки Дон по открытому прямоточному каналу протяженностью 18 км, способному пропустить 100 м³ донской воды в сутки. Речная вода подается к двум насосным станциям, расположенным на территории предприятия, в которых установлено 16 циркуляционных насосов производительностью 18 тыс. м³ в час. Для более активного направления вода из р. Дон в подводящий канал построены две бетонные струенаправляющие дамбы.

Циркуляционная вода после охлаждения отработанного пара в конденсаторах паровых турбин сбрасывается с помощью двух каналов в р. Дон.

Система золоулавливания в дымовых газах на первых 4 энергоблоках осуществлена комбинированной: мокрые скрубберы с трубами Вентури и однопольными электрофильтрами; энергоблоки 5-8 оборудованы 4-польными электрофильтрами.

Золошлакоудаление – гидравлическое совмещенное. Золошлаковая смесь с помощью багерных насосов подается на шлаконаливные поля. Для защиты окружающей среды и использования отходов производства сооружается установка по сбору и отгрузки 67 т. тонн высококачественной сухой золы, которая будет использованы для производства стройматериала.

Водоподготовка – для подпитки котлоагрегатов, а также на пусковые и промывочные операции котлов применяется обессоленная вода и дистиллят, приготавливаемый в испарителях производительностью 18 тонн/час каждый. Обессоленная вода готовится по схеме трехступенчатого водородокатионирования-анионирования с предварительной коаргуляцией воды в осветлителях производительностью 100 тонн/час.

Для питания испарителей готовится химочищенная вода га двухступенчатой натрикатионитовой установке, производительностью 145 тонн/час. Для обессоливания конденсата установлены блочные обессоливающие установки (БОУ).

В настоящее время смонтирована установка очистки воды методом обратного осмоса.

5. Основное электроэнергетическое оборудование

Генераторы.

На станции установлено 8 генераторов типа ТГВ-300 мощностью 300 МВт, напряжением 20 кВ с тиристорным возбуждением и водородным охлаждением производства завода "Электротяжмаш" г. Харьков.

Генератор служит для превращения механической энергии, вращения ротора турбины в электроэнергию.

Принцип работы генератора основан на явлении индукции напряжения в замкнутом проводнике при пересечении его вращающимся магнитным потоком.

Таблица 4 – Основные характеристики турбогенераторов ТГВ-300

Параметр	Единицы измерения	Величина	Параметр	Единицы измерения	Величина
Кажущаяся мощность	МВА		Ток ротора	А
Активная мощность	МВт		Температура газа на Выходе ич газоохла­дителя	С
Напряжение	кB		Коэффициент мощности (cosφ)		0,85
Ток статора	кА	10,2

Проводником, в котором индуктируется напряжение, является обмотка статора. Вращающийся магнитный поток, пересекающий обмотку статора, образуется вращением намагниченного ротора генератора. Чтобы ротор намагнитился, на нём размещается обмотка, по которой пропускают постоянный ток от возбудителя.

Трансформаторы и автотрансформаторы.

На энергоблоках №3 и №6 установлены трансформаторы ТДГЦ – 360 МВА. Остальные энергоблоки оборудованы трансформаторами 400 МВА. В качестве рабочих источников питания установок собственных нужд 6 кВ используются трансформаторы ТРДН – 20/6/6, 32 МВА с двумя расщепленными обмотками 6 кВ по 16 МВА.

Обмотки 220 кВ блочных трансформаторов, имеющие неполную изоляцию со стороны нулевых выводов, должны работать с глухозаземлённой нейтралью.

Нейтраль автотрансформаторных обмоток, группы AT должна быть постоянно заземлена через регулировочную обмотку ВДТ или наглухо.

На линейных выводах регулировочной и возбуждающей обмотки ВДТ постоянно включены вентильные разрядники для защиты от возможных перенапряжений. Для защиты от перенапряжения обмоток 330 кB, 220 кB, всех трансформаторов и обмоток 6 кВ, трансформаторов 20Т, 30Т, к ним постоянно подключены вентильные разрядники.

Неиспользованные обмотки НН трансформаторов и AT должны быть соединены в «треугольник» или «звезду» и защищены от перенапряжений. Трансформаторы ВТ и сериесные включены в систему возбуждения генератора. ВТ высокой стороной подключён к выводам генератора, низкая сторона через разъединители к тиристорам Для обеспечения нормального уровня возбуждения при близких коротких замыканий, в цепь преобразователей форсировочной группы включены вторичные обмотки сериесных трансформаторов, которые добавляют к ЭДС пропорциональную току статора генератора. Первичные обмотки сериесных трансформаторов включены последовательно в цепь обмотки статора генератора со стороны нулевых выводов.

Таблица 5 – Основные характеристики силовых трансформаторов НчГРЭС

Станционный номер	Тип	Мощность КВА	Напряжение	Группа соедине- нений	Ток	Напряжение КЗ	Переклю-чатель положений	Harpузка без дутья
Высокое, В	Низкое, В	Высокая сторона, А	Низкая сторона, А	ВН-СН, ВН-НН, СН-НН
Ат-1 Ат-2 Ат-3	АТФЦТГ-240000/330		регулир. обмот.	242000/ 38500 возбужд. Обмот.	Y0 авто/ Δ-11	регулир. обмот.	573/900 возбужд. Обмот.	9,05 71,1 63.2		НЕ допустима
ВДТ	ВРТДНУ-48000/35/35		[phone]		Y0/Δ-11		+424,1 -446,5		±10
1T÷5T 7Т, 8Т	ТДЦ- 480000/220				Y0/Δ-11			10,5		НЕ допус­тима
6Т					Y0/Δ-11			12,5		НЕ допустима
21Т; 25Т; 28Т.	ТРДН-32000/ 35				Δ/Δ/Δ- 12-12		1465/ 1465	11,2 11,2 20,8	20000± 8×1,2%
22Т; 23Т; 24Т.	ТРДН- 32000/35				Δ/Δ/Δ- 12-12		1465/ 1465	10,8 10,7 18,5	20000± 4×2,5%
26Т; 27Т.	ТРДНС- 32000/35				Δ/Δ/Δ- 12-12		1465/ 1465	23,5 23,1 43,1
20Т; 30Т	ТРДНГ- 32000/35				Y/Δ/Δ-		1330/ 1330	10,3 10,3
ВТ-2; ВТ-4 ВТ-5÷ВТ-8.	ТМП-3200/20				Y/Y-авто	67,8	2750/193 0	7.0
ВТ-1, ВТ-3.	Т.Ж реконст	Т.Ж.	Т.Ж.	Т.Ж.	Т.Ж.	Т.Ж.	Т.Ж.	7,5 16.65
Сериес-ный ТГ-1÷8	ОСВ-12500					10200/	500/1930

Рис. 2 – Внешний вид блочного трансформатора.

Применение для питания установок 6 кВ собственных нужд трансформаторов с расщепленными обмотками позволяет приблизительно в два раза уменьшить величину токов короткого замыкания на шинах 6 кВ и оборудовать КРУ 6 кВ легкими малообъемными масляными выключателями ВМП – 10. Начиная с 1993 г. производится замена масляных выключателей на вакуумные. Потребители 6 кВ энергоблока распределены между двумя секциями КРУ.

Для пуска энергоблоков и резервирования питания электроустановок смонтированы два трансформатора ТРДН – 220/6/6, мощностью 29 МВА. Каждая расщепленная обмотка имеет мощность 14,5 МВА. Трансформаторы подают напряжение на магистральные шины резервного питания, к которым могут быть подключены с помощью масляных выключателей резервного питания секции 6кВ любого энергоблока.

Шины резервного питания секционируются с помощью секционных выключателей между блоками 1 и 2, 2 и 3, 4 и 5, 6 и 7.

Мощность резервного трансформатора обеспечивает одновременный пуск одного из блоков и аварийный останов другого блока.

Управление МВ 6 кВ рабочего и резервного питания каждого энергоблока осуществляется с БЩУ, а секционных выключателей, выключателей 220 кВ и 6 кВ резервных трансформаторов с ЦЩУ.

Схема питания потребителей 0,4 кВ энергоблока включает в себя две секции шин 0,4 кВ, две секции шин котла, электроустановку электрофильтров. Секция машзала питаются каждая от трансформатора 6/0,4 кВ 1000 или 750 кВА, а обе секции шин котла от одного трансформатора 750 или 1000 кВА. Щит 0,4 кВ электрофильтров питается от трансформаторов 560 или 630 кВА.

Принятая схема резервирования питания установок 0,4 кВ оказала решающее влияние на распределение энергоблоков по системам шин 220 кВ. При повреждении одной системы шин секции 220 кВ отключаются два энергоблока, но обеспечивается остановка энергоблоков с напряжением 0,4 кВ на ответственных механизмах (ГМУ, ВПУ, задвижки).

Распределительные устройства.

На НчГРЭС применена схема двойная система шин с обходной на ОРУ-220 кВ. В нормальном состоянии включены секционные выключатели 1 и 2 системы шин (СВ-1 и СВ-2 см. схему), и включён один из шиносоединительных выключателей (ШСВ-1 и ШСВ-2). Обходная система шин ОСШ секционирована разъединителем СР, отключённом в нормальном состоянии и шины ОСШ обесточены.

На ОРУ 220КВ расположены воздушные выключатели, разъединители, трансформаторы напряжения 1 и 2 СШ.

Каждое присоединение имеет один выключатель. С помощью шинных разъединителей (ШР) любое присоединение может быть подключено к 1-й или 2-й рабочей системе шин. Помимо шинных разъединителей каждое присоединение оборудовано линейным разъединителем (ЛР) и разъединителями обходной системы шин (РОСШ).

Рабочие системы шин соединяются между собой с помощью двух шиносоединительных выключателей (ШСВ). Каждая рабочая система шин секционирована секционными выключателями (СВ).

Исходя из требований надежности работы станции, ограничения числа отключенных присоединений при повреждениях на шинах в работе нормально находятся обе системы шин.

При коротком замыкании на с.ш. отключаются соответствующий ШСВ, СВ и выключатели всех присоединений фиксированных на данную систему шин. При нарушении фиксации (вывод одной системы шин в ремонт, снятие оперативного тока с ШСВ, выключение ШР 1 и 2 с.ш. хотя бы на одном присоединении) ДЗШ должна отключать все присоединения 1 и 2 с.ш. поврежденной секции.

На ОРУ 220 кВ установлены воздушные выключатели типа ВВН – 220 с воздухонаполнительным отделением. Планируется замена воздушных выключателей на современные элегазовые.

Практика показала что, что выключатели ВВН – 220 при близких коротких замыканиях не обеспечивают отключения паспортного значения мощности КЗ (15000 МВА, ток отключения 39 кА). Директивными материалами установлена величина предельной мощности КЗ 7500 МВА.

За счет установки бетэловых сопротивлений типа РБШН отключаемая мощность КЗ повышена до 12000 МВА, ток КЗ 31,5 кА. Фактическая величина токов КЗ на шинах 220 кВ составляет 44,1 кА поэтому для обеспечения работы выключателей 220 кВ применено устройство опережающего деления системы.

Обходная система шин и обходной выключатель (ОВ) служат для вывода в ремонт выключателя любого присоединения без вывода из работы самого присоединения. Обходная система шин секционирована с помощью секционного разъединителя.

Устройство резервирования отказа выключателя (УРОВ) 220 кВ работает в случае отказа в отключении любого выключателя. Принцип работы УРОВ заключается в передаче отключающего импульса от зашит присоединений на отключение смежных выключателей, если хотя бы по одной из фаз протекает ток и отключающий импульс от защит длится более 0,45 сек.

Для связи ОРУ 220 и 330 кВ установлена группа из трех автотрансформаторов (АТ) типа АТДЦТГ-240/330. Третичные обмотки трансформаторов имеют напряжение 35 кВ. Нормально в работе находятся два автотрансформатора. Возбуждающая обмотка вольтдобавочных трансформаторов (ВДТ) питается от шин 35 кВ АТ. От регулировочной обмотки ВДТ напряжение подается в нейтраль автотрансформаторной обмотки. ВДТ включен по схеме поперечного регулирования напряжения, что позволяет влиять на распределение активной и реактивной мощности между напряжениями 220 и 300 кВ. ОРУ напряжения 330 кВ выполнено по схеме треугольника.

Шины 35 кВ нормально питаются только от одного АТ для снижения токов КЗ и обеспечения нормальной работы ВВ 35 кВ. От шин 35 кВ отходят две линии на подстанцию «Новая».

Разъединители.

На НчГРЭС применяются разъединители двух типов: РНД-330/2000, РЛНД-220/2000.

РНД-330/2000.

Номинальное напряжение 330 кВ

Номинальный ток главных ножей 2000 А

Длительный ток заземлителей 500 А

Устойчивость при токах короткого замыкания для

главных ножей и для заземлителей

а) амплитудное значение предельного

сквозного тока 67 кА

б) десятисекундный ток 17 кА

в) наибольший ток термической

устойчивости 27 кА

Разъединители РДН-330/2000 по своей конструкции представляют двух-устойчивости:

а) разъединителя 100 кА

б) заземлителя 70 кА

Ток термической устойчивости в течение 4-х секунд:

а) разъединителя 40 кА

б) заземлителя 28 кА

Разъединитель РЛНД-220/2000 выполняется заводом в виде отдельных полюсов, соединяемых между собой при монтаже посредством газовых труб в один трёхполюсный аппарат.

Разъединитель поворотного типа, т.е. полуножи разъединителя при оперировании расходятся или сходятся в горизонтальной плоскости на угол 90º.

Воздушные выключатели.

Воздушные выключатели являются наиболее ответственными аппаратами, которыми производятся операции включения и отключения токов нагрузки и к/з. Принцип гашения дуги в ВВ состоит в создании условий для ускорения восстановления электрической прочности дугового промежутка, образованного при расхождении контактов выключателя при отключении.

Технические характеристики.

№ п/п	Характеристики и параметры выключателя.	ВВН-	ВВН-	ВВН-
	Номинальное напряжение, кВ
	Номинальный ток, А
	Номинальная трёхфазная мощность отключения с учётом АПВ, МВА
	Номинальный ток отключения, кА	39,4	26,3
	Предельный сквозной ток к/з кА а) амплитудное значение б) эффективное значение
	Ток термической устойчивости (10-ти секундный), кА	18,3
	Время отключения (от подачи команды до момента окончательного погашения дуги) не более сек.	0,08	0,08	0,08
	Собственное время отключения (от подачи команды до первого разомкнувшегося контакта гасительной камеры) не более сек.	0,06	0,06	0,06
	Наибольшая длительность горения дуги сек.	0,02	0,02
	Номинальное давление сжатого воздуха в баках выключателя, МПА	2,0	2,0	2,0
	Номинальное давление сжатого воздуха в баллонах выключателя, МПА	1,6	1.6	1,6
	Наименьшее давление в баках выключателя, МПА	21,5	21,5	21,5
	Наименьшее давление воздуха при котором разрешается АПВ, МПА	1.9	1.9	1.9
	Ёмкость одного полюса, л			2×1000
	Расход воздуха на отключение одного полюса (наибольший), л
	Сброс давления при отключении (не более) МПА	0,29	0,29	0,23-0,28
	Расход воздуха при неуспешном АПВ (о-в-о) одного полюса

Управление и автоматика

Управление и контроль за работой каждого энергоблока осуществляется с 4-блочных щитов управления (БЩУ), расположенных на 9-й отметке бункерно-деаэраторного помещения.

В каждом БЩУ размещены щиты и панели управления и контроля двух энергоблоков. На каждом блоке автоматизировано поддержание всех основных параметров, а также осуществлено регулирование технологических процессов. Осуществлена также установка технологических защит и сигнализации о нарушении нормальной работы оборудования и технологических процессов работы энергоблоков.

Центральный щит управления (ЦЩУ) координирует работу энергоблоков, общестанционных устройств: топливоснабжение, водоснабжение, ОРУ, а также осуществляется связь с диспетчерским пунктом Ростовэнерго.

Для обеспечения диспетчерского контроля за работой электростанции и ОРУ осуществлены телесигнализация и телеизмерения, непрерывно дающие показания несущей нагрузки и выдачи мощности электростанцией потребителям на диспетчерский пункт и руководству Ростовэнерго.

Дата добавления: 2015-10-13