Читайте также:
|
|
Расчет количества загрязняющих веществ П, кг/ч, поступающих в атмосферу при производстве материалов, выполняется по формуле [34]:
П= V.C.K.103, (6.1) где V – объем загрязненного воздуха, м3/ч; С-концентрация пыли в потоке загрязненного газа, г/м3; К– коэффициент использования оборудования.
Годовой выброс загрязняющего вещества из единичного стационарного источника определяется по формуле [34]:
Пг= (V.C.K. t)/106 (6.2)
где С – концентрация вещества в выбрасываемом газе, г/м3; t – время выделения вещества из источника, ч/год.
Количество пыли, поступившей в атмосферу после 1-ой очистки, определяется по формуле [34]:
П0=П.(100−h)/100, (6.3)
где η – степень очистки пыли, %
Параметры аспирационного воздуха и рекомендуемая система очистки для производства стеклянной тары приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 – Параметры аспирационного воздуха и рекомендуемая система очистки
Наименование оборудования | Перерабатываемый материал | Параметры аспирационного воздуха | Рекомендуемая система очистки | |||
температура, °С | концентрация пыли, г/м3 | объем, м3/ч | 1 ступень | 2 ступень | ||
Сушиль-ный барабан | Песок кварцевый | Циклон ЦН-154 | Электрофильтр ЭГА | |||
Сито-бурат | Песок кварцевый | Циклон ЦН-15 | Рукавные фильтры | |||
Доломитовая мука | ||||||
Полевой шпат | ||||||
Элеватор | Песок кварцевый | Циклон ЦН-15 | Гидродинамический пылеуло-витель ГДП-7М | |||
Доломитовая мука | ||||||
Полевой шпат | ||||||
Ленточный конвейер | Песок кварцевый | Циклон ЦН-15 | фильтр рукавный СМЦ-166Б | |||
Полевой шпат | ||||||
Место растаривания мешков | Сода кальцинированная, сульфат, мел, | Циклон ЦН-15 | фильтр рукавный СМЦ- 166 Б | |||
Смеситель | Шихта | Циклон ЦН-15 | - |
Количество загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу при работе сушильного барабана, определяем по формуле 6.1:
П = 7500.0,005.10.103= 0,375 кг/ч.
Годовой выброс загрязняющего вещества из сушильного барабана определяется по формуле 6.2:
Пг = 7500.0,005.10. 4736=1,776 т/ г.
Количество загрязняющих веществ, из сушильного барабана поступивших в атмосферу после 1 степени очистки определяется по формуле 6.3:
П01 = 0,375. (100–87)/100=0,05 кг/ч.
Количество загрязняющих веществ, из сушильного барабана поступивших в атмосферу после 2 степени очистки будет равен:
П02 = 0,05. (100–75)/100 = 0,015 кг/ч.
Аналогично проводим расчеты для остального оборудования. Результаты расчетов сводим в таблицу 6.2.
Таблица 6.2 – Количество загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу
Наименование оборудования | Перерабатывае-мый материал | Количество загрязняющих веществ, кг/ч | Годовой выброс загрязняющих веществ, т/год | Количество загрязняющих веществ после очистки, кг/ч |
Сушильный барабан | Песок кварцевый | 0,375 | 1,776 | 0,015 |
Сито-бурат | Песок кварцевый | 0,018 | 0,085 | 0,0023 |
Доломитовая мука | 0,048 | 0,23 | 0,0062 | |
Полевой шпат | 0,0027 | 0,013 | 0,00036 | |
Элеватор | Песок кварцевый | 0,0315 | 0,149 | 0,004 |
Доломитовая мука | 0,204 | 0,97 | 0,03 | |
Полевой шпат | 0,0351 | 0,17 | 0,0046 | |
Ленточный конвейер | Песок кварцевый | 1,425 | 6,75 | 0,19 |
Полевой шпат | 0,675 | 3,19 | 0,088 | |
Место растаривания мешков | Сода кальцинирова-нная, сульфат, мел, полевой шпат | 0,162 | 0,77 | 0,02 |
Смеситель | Шихта | 0,192 | 0,91 | 0,025 |
Всего | 3,1683 | 15,013 | 0,39 |
Наибольшее количество загрязняющих веществ поступает в атмосферу при работе сушильного барабана и при просеве на сито-бурате. После очистки воздуха в циклонах концентрация пыли превышает предельно допустимое значение, поэтому целесообразно устанавливать дополнительные очистные сооружения (например, рукавные или электрофильтры). После второй ступени очистки концентрация пыли в воздухе не превышает допустимого значения.
При работе остального оборудования количество загрязняющих веществ в воздухе невысокое и после одной ступени очистки на циклонах их концентрация не превышает допустимое значение.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 86 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет инженерной защиты персонала цеха при ЧС | | | Выбросы в атмосферу продуктов сгорания топлива в теплотехнических установках |