Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Система допусков и посадок для конических соединений.

Читайте также:
  1. II. Государственная система профессиональной ориентации и психологической поддержки населения в Российской Федерации.
  2. III. Выбор как система относительных сравнений
  3. VI. СИСТЕМА ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
  4. Автоматизированная комплексная система фирменного транспортного обслуживания (АКС ФТО)
  5. Автоматизированная система розыска грузов
  6. Автоматизированная система управления грузовой станцией
  7. Американская глобальная система

На качество конических соединений влияют погрешности углов и отклонения формы сопрягаемых поверхностей. Для повышения точности центрирования, несущей способности, износостойкости и герметичности соединений необходимо обеспечивать равномерный контакт сопрягаемых поверхностей. Притиркой сопрягаемых поверхностей можно довести погрешность угла до 4".

Термины и определения, относящиеся к конусам и коническим соединениям, применяемым в науке, технике и производстве, установлены ГОСТ 25548-82.

Конус – обобщенный термин, под которым в зависимости от конкретных условий понимают коническую поверхность, коническую деталь или конический элемент детали. Условные обозначения параметров, относящихся к внутренним конусам, дополняются индексом i, а к наружным – индексом e.

К основным размерам конуса относятся (рис.1, а): диаметр большого основания D, диаметр малого основания d, угол конуса α (конструкторская форма), угол уклона α /2, длина конуса L.

Под основанием конуса понимают окружности, образованные пересечением конической поверхности с перпендикулярными плоскостями, ограничивающими его в осевом направлении.

При рассмотрении допусков и посадок конических соединений пользуются терминами (рис.5), указанными далее.

Конусность – отношение разности диаметров большого и малого основания к длине конуса, т.е.

,

где D и d диаметры большого и малого оснований;

L –длина конуса;

- угол наклона – угол между образующей конуса и его осью.

Конусность, как правило, указывают в виде отношения 1:Х, где Х – расстояние между поперечными сечениями конуса, разность диаметров которых равна 1 мм. Это необходимо для того, чтобы выражать конусность целым числом, а также для удобства измерения. Например, для так называемых метрических конусов, у которых угол конуса равен 20 51' 51", конусность выражается как 1:20, т.е. два сечения с разностью диаметров 1 мм отстоят друг от друга на 20 мм.

При рассмотрении допусков и посадок конических соединений пользуются терминами (рис.5), указанными далее.

Основная плоскость - плоскость поперечного сечения конуса, в котором задается номинальный диаметр конуса.

Для оценки диаметральных размеров и конусности в конусах существует понятие базовая плоскость, т.е. плоскость, перпендикулярная оси конуса и служащая для определения осевого положения основной плоскости или осевого положения данного конуса относительно сопрягаемого с ним конуса.

В качестве базовой выбирают торцовую плоскость какого-либо заплечика, буртика или места перехода конуса в цилиндр, чаще всего со стороны большого диаметра. Базовая и основная плоскости конуса могут совпадать.

Нормирование отклонений в отношении осевого положения конусов задается базорасстоянием(осевым расстоянием) Базорасстояние конуса ze или zi - это расстояние между основной и базовой плоскостями конуса. Базорасстояние наружного конуса обозначается ze, базорасстояние внутреннего конуса - zi.

Базорасстояние конуса - это расстояние между базовыми плоскостями конуса, соответствующими идеальным осевым положением сопрягаемых поверхностей. За базовые поверхности обычно принимают поверхности корпусов, буртиков и т.д., исходя в основном из возможности измерения. При нормировании конических сопряжений задается допуск на базорасстояние. Базорасстояние соединения zp определяет относительное осевое расположение конических деталей.

 

а) б) в)

 

Рис. 5. Основные параметры: а – внутреннего конуса; б – наружного конуса;

в – конусного соединения

 

Для достижения взаимозаменяемости установлены ряды нормальных конусностей.. Предусмотрены конусности специального применения для инструментальных конусов: конусы Морзе 0,1,2,3,4,5,6; конусы Морзе укороченные – В 7, В 10, В 12, В 16, В 18, В 22, В 24, В 32, В 45; конусы метрические.

При измерении размеров универсальными средствами на конусные поверхности рекомендуется проставлять размеры, указанные на рис.6.

а) б)

 

Рис. 6. Рекомендуемые для простановки размеры:

а – на наружный конус; б – на внутренний конус

 

Для надежной эксплуатации конического соединения необходимо, чтобы отклонения действительных размеров конуса находились в пределах установленных допусков.

 


Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 265 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Методы расчета размерных цепей. | Организационной основой метрологического обеспечения является государственная и ведомственная службы. | Научной основой технических измерений является метрология. | Различают два основных метода измерений: метод непосредственной оценки и метод сравнения с мерой. | Калибры. | Основные положения систем стандартизации и сертификации | СЕРТИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ. | Метрология, стандартизация | Основные сведения. | Системы допусков и посадок на угловые размеры и конические соединения. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Виды конических соединений.| Допуски и посадки конических соединений

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)