Читайте также:
|
|
Для построения рядов допусков каждый из диапазонов размеров, в свою очередь, разбит на интервалы. Для номинальных размеров от 1 до 500 мм установлено 13 интервалов: до 3, свыше 3 до 6, свыше 6 до 10 мм, …, свыше 400 до 500 мм. Для всех размеров, объединенных в один интервал, значения допусков приняты одинаковыми. Для определения допусков и отклонений в системе ИСО и ЕСДП принимают среднее геометрическое ()крайних размеров диаметров каждого интервала, т.е. . Диаметры по интервалам распределены таким образом, чтобы допуски, подсчитанные по крайним значениям в каждом интервале, отличались от допусков, подсчитанных по среднему значению диаметра в том же интервале, не более чем на 5…8%.
. В системе допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей они называются квалитетами, в системах допусков формы и расположения поверхностей, допусков зубчатых колес — степенями точности. Для подшипников качения, допусков несопрягаемых поверхностей ("неуказанные допуски") и некоторых других случаев используют понятие классов точности. Наименование уровней относительной точности зависит от конкретных объектов и сложившихся традиций.
Построение систем допусков и посадок потребовало введения некоторых дополнительных принципов. Они не соблюдаются столь строго, как основные принципы, но важны для образования посадок.
Рассмотрим их на примере системы допусков и посадок гладких цилиндрических поверхностей. Это принципы:
— оптимального расположения поля допуска основной детали;
— обеспечения физически обоснованных зазоров (натягов) в посадках;
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 133 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Признак: отверстие выполнено как бы в системе вала (в числителе проставлены два отклонения, верхнее и нижнее), а вал – в системе отверстия (в знаменателе тоже два отклонения). | | | Градация точности подшипников качения. |