Читайте также:
|
|
Алфавитный указатель грузов, перевозимых наливом в вагонах-цистернах и в вагонах бункерного типа для перевозки нефтебитума, приведен в Правилах перевозок этих грузов (Приложение 1). Для каждого груза указывается номер ООН, № аварийной карточки, класс, подкласс опасности, цистерны, в которых разрешается перевозка, специальные трафареты на цистернах и знаки опасности, штемпеля на перевозочных документах.
К каждой накладной, предъявляемой грузоотправителем на перевозки нефтепродуктов, должен быть приложен качественный паспорт.
В графе накладной «Наименование груза» грузоотправитель должен указать точное наименование груза согласно Перечню, а если он относится к категории опасных, то и номер аварийной карточки. Например: «Бензин для промышленных целей. АК № 305»; «Нефть сырая. АК№305».
В верхней части накладной грузоотправитель обязан проставить предусмотренные для данного груза штемпеля красного цвета. Например, для нефти сырой—«Легко воспламеняется», «Прикрытие 0-0-1 -0». Грузоотправители, ответственные за погрузку наливных грузов в цистерны, бункерные полувагоны, делают на оборотной стороне накладной в графе 1 отметку, которую заверяют подписью: «Груз погружен согласно Правилам перевозок грузов наливом в вагонах цистернах и вагонах бункерного типа для перевозки нефтебитума железнодорожным транспортом».
Определение массы грузов, перевозимых наливом в цистернах, производится путем взвешивания, динамическим измерением или расчетным путем замера высоты налива и объема налитого груза на основе применения таблиц калибровки железнодорожных цистерн. В этом случае в накладной в графе «Наименование груза» указывается высо га налива, плотность, температура груза.
Для определения массы груза расчетным путем необходимо измерить высоту налива продукта в цистерне, взять среднюю пробу продукта из цистерны для определения температуры и плотности продукта, установить калибровочный тип цистерн по ее трафарету, определить по таблицам калибровки в соответствии с высотой налива объем жидкости, умножить объем жидкости на плотность продукта.
Высоту налива измеряют метрштоком —металлическим трубчатым стержнем диаметром 20—25 мм с длиной шкалы до 3500 мм. Цена наименьшего деления — 1 мм. Нижний конец прибора имеет медный наконечник. А верхний—металлическое кольцо или серьгу. Замеряют высоту налива при установившемся уровне спокойной поверхности жидкости и отсутствия на ней пены. Метршток плавно и строго вертикально опускают через люк котла до самой нижней точки котла, а затем быстро, но плавно извлекают из него и по линии смачивания определяют высоту налива. Высоту измеряют в двух противоположных точках люка котла по продольной осевой линии цистерны не менее двух раз в каждой точке. Расхождение между двумя отсчетами замера не должно превышать 0,5 см. За действительную высоту налива принимают среднеарифметическое зна-
чение замеров двух точек. Отсчет округляют до целого сантиметра (величину менее 0,5 см отбрасывают, а 0,5 см и более считают за 1 см).
Влияние пены при определении уровня налива можно устранить замером высоты при помощи пеноизолятора, представляющего собой тонкостенный металлический конус длиной около 1 м, диаметром широкого конца 160 мм, а узкого 60 мм (узкий конец с донышком, которое можно открывать ручкой рычага, помещенной у широкого конца). Пе-ноизолятор погружают в цистерну узким концом вниз при закрытом донышке. Когда закрытый конец прибора окажется ниже слоя пены, донышко открывается и полость конуса заполняется продуктом без пены. После этого метршток опускается в жидкость через пеноизолятор.
Одновременно из середины цистерны пробоотборником отбирают пробу для определения температуры и плотности продукта.
Плотность жидкого продукта и его температуру определяют специальным прибором— денсиметром (ареометром). При наличии паспортных данных можно подсчитать его фактическую плотность при данной температуре и без денсиметра, используя средние температурные поправки. Массу продукта, налитого в цистерну, в этом случае находят умножением объема на плотность при температуре груза в момент замера:
е = У[<*±(/ф-20)-а], (39.1)
где <2 — масса продукта кг; V — объем налитого продукта, дм-*; й — плотность нефтепродукта при +20 °С, кг/дм3, и — фактическая температура в момент замера высоты налива, СС; а — температурная поправка плотности на 1СС разницы температуры.
Если температура выше 20 °С, то температурная поправка вычитается, ниже 20 °С — прибавляется.
Пример. Определить массу нефтепродукта в цистерне (калибровочный тип 25), если высота налива 294 см, плотность нефтепродуктов при 20 °С 0,87235 кг/дм3, фактическая температура продукта в момент замера 30 °С.
Решение. По таблице калибровки для цистерны типа 25 по высоте налива 294 см определяем объем налитого продукта—61190 дм3.
По таблице средних температурных поправок плотности нефтепродуктов определяем температурную поправку на 1 °С для 0,87235. Она составит 0,000673.
Находим массу налитого в цистерну продукта:
6 = 61190- [0,87235 - (30 - 20)- 0,000673]= 52967 кг.
Динамические системы определения массы наливных грузов основаны на преобразователях массового и объемного расхода и поточных преобразователях плотности.
В настоящее время разработаны и внедряются новые способы определения массы наливных грузов (акустический, оптический, тепловой и др.), позволяющие более точно и с минимальными трудозатратами определить количество груза в цистернах.
Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 1538 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Подвижной состав и его подготовка под налив | | | Налив и слив нефтепродуктов |