Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Определение межоперационных размеров

Читайте также:
  1. III. Определение размера единовременной социальной выплаты
  2. IV. Определение массы груза, опломбирование транспортных средств и контейнеров
  3. АЭС определение, особенности компоновки.
  4. В системе ИСО и ЕСДП установлены допуски и посадки для размеров менее 1 мм; свыше1мм до 500 мм; свыше 500 мм до 3150 мм ; а также для размеров свыше 3150 до 10000 мм.
  5. в) Определение, задачи, перечень работ и документация по бронированию граждан, пребывающих в запасе и работающих в организациях здравоохранения.
  6. Вопрос 9 Определение сторон света по компасу, небесным светилам и местным признакам.
  7. ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ МЕДИАЦИЯ Определение медиации

 

Для определения размеров заготовки на все обрабатываемые поверхности детали назначаются припуски.

Припуск – это слой материала, который снимается в процессе обработки детали. Он необходим для получения окончательных размеров детали, заданного уровня точности и требуемого качества поверхностей.

Согласно заданию на курсовой проект, необходимо аналитическим методом рассчитать припуск для поверхности Ø510,24-0,1. Величина припуска должна быть достаточной для того, чтобы были устранены различные дефекты заготовки, а также для компенсации погрешностей установки и базирования детали на данной операции и погрешности формы и размеров, полученные на предыдущей операции.

Симметричный минимальный припуск "2Zimin" в миллиметрах определяется по формуле

 

2Zi min = 2[(Rzi-1 + Ti-1)+Ör2i-1 + e2i], (2.12)

 

где Rzi-1 – высота микронеровностей, взятая с предшествующей операции;

Ti-1 – глубина дефектного слоя, взятая с предшествующей операции;

ri-1 – суммарные пространственные отклонения, взятые с предшествующей операции;

ei – погрешность установки и закрепления на выполняемой операции.

Для определения межоперационных припусков составляется последовательность обработки заданной поверхности с указанием квалитета и параметра шероховатости, достигаемых после каждого этапа обработки.

 

План обработки поверхности Ø100k6

 

1. Заготовка штамповка Rz 400мкм δ= 2200 мм 15-й квалитет точности

2. Точить предварительно Rz 50 мкм δ= 870 мм квалитет h12

3. Точить окончательно Rz 25 мкм δ= 350 мм квалитет h10

4. Шлифование Rz 5 мкм δ= 22 мм квалитет h8

Результаты расчетов сводим в таблицу 2.4. Схема расположения операционных припусков показана на рисунке 2.3.

 

Таблица 2.4 - Расчет минимальных припусков и операционных размеров

 

Тех. перходы Элементы припуска, мкм 2Zmin, мм dP, мм δ мкм Предельный размер, мм Предельные значения, мкм
Rz T ρ ε dmin dmax 2zmin 2zmax
Заготовка       -   102,125   102,83 105,03 - -
Точить пред.           100,711   100,71 101,58 3,45 2,12
Точить оконч.           100,423   100,42 100,77 0,81 0,29
Шлифование           100,003     100,022 0,748 0,42

 

Строим схему расположения припусков, допусков и межоперационных размеров на Ø510,24-0,1. Схема расположения припусков, допусков и межоперационных размеров приведена на рисунке 2.3.

 


 
Максимальный припуск на п/ч обработку

 
 

 

 


Рисунок 2.3 – Схема расположения припусков, допусков и

межоперационных размеров на Ø510,24-0,1

 


Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 200 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Описание конструкции и служебного назначения детали | Технологичность | Выбор и обоснование типа производства | Выбор вида и метода получения заготовки | Расчет нормы времени на операцию | Технологической операции |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Экономическое обоснование выбора заготовки| Аналитический расчет режимов обработки

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)