Читайте также: |
|
Работница обслуживает 2 ленточные машины 1-ой головки и 2 ленточные машины 2-ой головки.
Работа оператора ленточного оборудования происходит в 3 смены. Продолжительность каждой смены – 7.5 часов. Регламентированные перерывы: обеденный перерыв - 20 минут; перерыв на личные нужды – 20 минут.
Она осуществляет ведение процесса выработки ленты, контроль за работой оборудования, выполнение операций на ленточной машине, а также на конвейере, выполнения графика ухода за оборудованием (чистка вытяжного прибора через каждые 2 часа, чистка камеры пухосборника каждый час, чистка автомата смены тазов, обмашка питающей рамки, уборка рабочего места), разбор и сдачу отходов, контроль за номером ленты 2 раза в смену.
Рабочие приемы оператора ленточного оборудования:
· Смена таза со сходящей лентой (подвести полный таз с лентой, найти конец ленты в тазу со срабатываемой лентой и присучить концы ленты из этих двух тазов; как только лента в тазу закончится – убрать пустой таз и установить полный);
· Смена таза с наработанной лентой (происходит автоматически);
· Отправка тазов с наработанной лентой и доставка пустых тазов к ленточным машинам (взять таз с наработанной лентой, доставить его к люльке конвейера, снять с люльки пустой таз, на его место повесить полный; пустой таз подвести к ленточной машине и установить его на рольганг автомата смены тазов);
· Ликвидация обрыва ленты со стороны питания (взять оборванный конец ленты, убрать брачный участок, протянуть ленту в направляющие кольца; поднять самогрузный валик на направляющем ролике, ленту пропустить в воронку перед самогрузным валиком, присучить с оборванным концом; натянуть ленту, опустить самогрузный валик; пустить машину);
· Ликвидация обрыва ленты со стороны выпуска (поднять крышку вытяжного прибора, разгрузить валики, снять намотанную мычку с нажимного валика, установить валик на место, нагрузить валик, установить его на место, нагрузить, выпустить мычку, в случае забивания воронки- очистить воронку; скрутить выпущенную мычку, отвести съемные шкивы, заправить кончик мычки в воронку, закрыть съемные шкивы и переключателем на пульте управления заправить сжатым воздухом; закрыть питающий столик; пустить машину).
ПРИСВОЕНИЕ КОДА РАБОЧЕМУ МЕСТУ
Каждому рабочему месту присваивается, при необходимости, номер в виде одиннадцатизначного кода:
01 001 001 001, где:
первая группа цифр - номер рабочего места на участке;
вторая - номер бригад (первая цифра номер участка);
третья - номер цеха;
четвертая - номер производства, филиала.
Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 79 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕСА | | | ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ |