Описание технологического процеса

Общество с ограниченной ответственностью «Совместное предприятие Кохлома» перерабатывает хлопковолокно и производит высококачественную хлопчатобумажную пряжу.

Прядильная фабрика «Кохлома» была построена в 1853 году на берегу реки Костромы при впадении ее в Волгу. Название «Кохлома» означает Костромская хлопкопрядильная мануфактура.

В год своего 150-летия, а конкретно – в ноябре 2003 года, на предприятии вступил в действие комплекс хлопкопрядильного оборудования известной швейцарской компании «Rieter» - одного из лидеров текстильного станкостроения в Европе. Это техническое перевооружение и позволило «Кохломе» выйти на первые позиции в России по качеству выпускаемой пряжи – она по всем параметрам отвечает лучшим мировым образцам. Поэтому она по праву вошла в программу «100 лучших товаров России». А среди костромских товаропроизводителей появилось еще одно предприятие, чья продукция экспортируется за рубеж.

ООО СП «Кохлома» имеет два основных цеха: приготовительный и прядильный.

Со склада кипы хлопка подаются в приготовительный цех и ставятся в ставни разрыхрительно-трепального агрегата Uniflec А11, который предназначен для равномерного урабатывания хлопка из кип и его разрыхления; затем хлопок по пневмоприводу поступает на машину Uniflec В11, где происходит рыхление, очистка хлопковолокна от крупных примесей и обеспыливание; после этого потоками воздуха по пневмоприводу хлопок поступает на машину Unimix В60, предназначенную для равномерного смешивания хлопка, рыхления и обеспыливания; затем также пневмомеханическим способом хлопок доставляется на Uniflec В70, где происходит очистка хлопка от более мелких примесей (тонкая очистка) и его рыхление.

Очищенный и разрыхленный хлопок при помощи пневматики поступает на чесальные машины, которые разъединяют клочки хлопка на отдельные волокна, удаляют оставшиеся сорные примеси и пороки, частично распрямляют волокна и располагают их в чесальной ленте параллельно друг другу.

Цель чесания состоит в получении чесальной ленты, состоящей из распутанных очищенных волокон, равномерно распределенных по длине ленты. Тазы с чесальной лентой подаются на ленточные машины SB-15D 1-ой головки, на которой происходит переработка ленты.

Ленточные машины предназначены для переработки ленты с чесальных машин: дублируют, при необходимости смешивают, вытягивают, параллелизовывают, регулируют, удаляют пыль. После прохождения обработки лента с 1-ой головки ленточной машины доставляется на ленточную машину RBS-D35, RBS-D30 2-ой головки, где лента дополнительно дублируется, при необходимости смешивается, вытягивается, параллелизовывается, удаляется пыль и регулируется, тем самым гарантируется лучшее качество ленты и ее оптимальная дальнейшая переработка.

Уложенная в тазы лента при помощи цепного конвейера транспортируется в прядильный цех на прядильные машины ВТ 903, на которых осуществляется новый технологический процесс по формированию различных видов крученой пряжи.

Дата добавления: 2015-08-18