Прогрев и сушка тр-ра.

t=40-60% прогрев в масле. Можно осуществлять переем. или пост. током. след. способами: 1)при помощи намагничивающей обмотки намотанной на утепленный бак. 2) при помощи токов нулевой послед-ти.3) при помощи токов кз, если возможна подача напряжения кз. 4) при помощи пост. тока (если есть мощный источник) 5) при помощи циркуляции масла ч/з электродвиг. Для вырав. температур в верхних и нижних нагретых слоев масла под дно бака устан. эл. печь. Контрольная подсушка производ. в след. случае: 1) при увлажнении изол. и наруш. гермитичности 2) при хранении тр-ра без масла 3) пребывание актив. части в разгерметизиров. сост. выше допустимого времени. 4) если хар-ки изол-ии не соотв. нормам. Подсушка может быть выполнена теме же способами что и прогрев. При подсушке созд-ся вакуум, поэтому должен быть демонтирован расширитель а уровень масла должен быть 150 мм ниже уровня. Схема контрольной подсушки:1-вакуумный насос 2-тр-р 3-масляный насос 4-обратный клапан 5-бак. Масло из бака тр-ра сливается в бак (5). В тр-ре созд-ся давление 55-665, затем под вакуумом залив-ся масло, затем прогревают масло до t=+80. Во время прогрева осущ-ся циркул. масла. Через опред. время масло опять сливают в бак (5). Затем 20 часов под вакуумом охлажд. до +25.Затем не сливая вакуума заливают масло. Проверяют влагосодерж. образцов изол. и она считается годным если не превыш. 1%.Сущ-ет еще один способ подсушки с использов. ловушки для вымораживания паров конденсата. Этот способ вып-ся при слитом масле и под глубоким вакуумом. В этом методе исп-ся установка Иней сетодом низкотемпературной обработки изол, Температура пов-ти ловушки сост.минус 80 градусов, при этом давление насыщ. паров влаги 10в степени минус² Па. Отбор конденсата произв-ся 1 раз в сутки. Критерием окончания процесса яв-ся выделение конденсата менее 0,5 кг в сутки.

Дата добавления: 2015-08-05