Термическая обработка сплавов алюминия.

Как и у сплавов меди, термообработка алюминиевых сплавов включает 3 вида операций: отжиг, закалку и старение.

Отжиг применяется для повышения пластичности термически неупрочнямых сплавов и выравнивания химического состава отливок.

Закалка, аналогично сплавам меди, применяется для растворения дисперсных фаз. В закаленном состоянии сплавы алюминия также имеют максимальную пластичность.

Старение, в отличие от сплавов меди, может быть естественным (~20°С, несколько суток) и искусственным (~150°С, ~6 часов). Естественное старение дает лучшее сочетание прочности и пластичности, однако ограничивает максимальную температуру эксплуатации. В том случае, если эксплуатация детали предполагается при повышенных температурах, применяют искусственное старение.

89. Полимеры: понятие, классификация.

Полимеры – это высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большого числа повторяющихся фрагментов (мономерных звеньев). В том случае, если полимер содержит различные мономерные звенья (т. е. получен из смеси мономеров), его называют сополимером.

С технологической точки зрения полимеры делят на термопласты и реактопласты. Термопласты при нагревании обратимо размягчаются или плавятся, а при охлаждении снова затвердевают. Это облегчает изготовление и утилизацию (переработку) изделий из термопластов. Макромолекулы термопластов имеют глобулярную (близкую к шарообразной) или линейную форму. Реактопласты получаются в результате реакций поликонденсации непосредственно во время изготовления изделия. При нагревании они не плавятся и не размягчаются вплоть до начала заметного термического разложения. Как правило, они более термостойки, чем термопласты, однако изготовление из них изделий и особенно их переработка затруднены. Макромолекулы реактопластов имеют вид пространственной сетки («сшитые»).

90. Термопласты.

Важнейшими термопластами являются: полиэтилен (пленки, волокна), полипропилен (литые изделия, например, детали сантехники), поливинилхлорид (электроизоляция, линолеум, облицовочная плитка), полистирол (например, корпуса электроники), полиамиды (волокна, литые изделия), поликарбонаты (ударопрочные «стекла»).

91. Реактопласты.

Важнейшие представители: феноло-формальдегидные и эпоксидные смолы.

92. Эластомеры.

При введении пластификаторов (низкомолекулярных веществ, в больших количествах которых полимеры набухают или растворяются) многие твердые термопласты переходят в так называемое высокоэластическое состояние (это явление называется пластификацией). Некоторые полимеры (например, натуральный каучук) находятся в высокоэластическом состоянии при комнатной температуре без всяких добавок. Материалы на основе полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии, называются эластомерами. К ним относятся, в частности, каучуки, резины, герметики и т. п.

Дата добавления: 2015-08-05