Маркировка высокопрочных чугунов.

Высокопрочные чугуны маркируются буквами ВЧ, после которых указывается предел прочности на растяжение в десятках МПа. Пример: ВЧ90 – σ_В = 900 МПа.

75. Медь и ее сплавы: классификация.

Сплавы меди можно разделить на 4 группы:

1) техническая медь – сплавы, содержащие более 99% меди и некоторое количество случайных примесей;

2) латуни – сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является цинк;

3) бронзы – сплавы на основе меди, в которых основной легирующий элемент может быть любым, кроме цинка и никеля (цинк и никель тоже могут входить в состав бронз, но в относительно небольших количествах);

4) медно-никелевые сплавы – сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель.

76. Буквенные обозначения в марках сплавов меди*.

А – алюминий Al;

Б – бериллий Be;

Бр – в начале марок бронз;

Ж – железо Fe;

К – кремний Si;

Кд – кадмий Cd;

Ко – кобальт Co;

Л – 1) в начале марок латуней;
2) иногда ставится в конце марок литейных бронз (в том случае, если есть деформируемая бронза аналогичного состава);

М – медь Cu (техническая медь, медно-никелевые сплавы);

Мг – магний Mg;

Мц – марганец Mn;

Н – никель Ni;

О – олово Sn;

С – свинец Pb;

Ср – серебро Ag;

Су – сурьма Sb;

Т – титан Ti;

Ф – фосфор P;

Х – хром Cr;

Ц – цинк Zn;

Цр – цирконий Zr.

77. Техническая медь: маркировка, свойства, применение.

Техническая медь выпускается следующих марок: М3 (99,5% Cu), М2 (99,7% Cu), М1 (99,9% Cu), М0 и М00 (>99,9% Cu, пониженное содержание примесей, в т. ч. серебра). Буквы после цифр указывают на особенности выплавки или применения. Техническая медь имеет высокую тепло- и электропроводность, высокую коррозионную стойкость во многих средах, относительно низкие механические свойства (σ_В приближается к низкоуглеродистой стали, но σ_0,2 значительно ниже). Применяется для изготовления проводников электрического тока (М1, М0, М00), теплообменников (М1), для получения других сплавов; изредка – в качестве коррозионно-стойкого конструкционного материала.

78. Латуни: маркировка, свойства, применение.

Латуни делятся по составу на двойные (единственный легирующий элемент – цинк) и специальные (содержат также другие легирующие
элементы), по способу обработки – на деформируемые (обрабатываются давлением, поставляются в виде катаных или прессованных полуфабрикатов) и литейные (обрабатываются литьем, поставляются в виде слитков).

Двойные латуни маркируются буквой Л, после которой указывается содержание меди в процентах (цинк приходится на остаток). Пример: Л68 – 68% меди, цинк – остаток (~32%).

Деформируемые латуни маркируются следующим образом: после буквы Л перечисляются обозначения всех легирующих элементов (кроме цинка), затем указывается процентное содержание меди и, через дефис, перечисленных легирующих элементов (цинк приходится на остаток). Пример: ЛАН59-3-2 – деформируемая латунь, 59% меди, 3% алюминия, 2% никеля, цинк – остаток (~36%).

Литейные латуни маркируются буквами ЛЦ, после которых указывается содержание цинка в процентах, затем указываются остальные легирующие элементы, и после каждого элемента – его содержание (медь приходится на остаток). Пример: ЛЦ14К3С3 – литейная латунь, 14% цинка, 3% кремния, 3% свинца, медь – остаток (~80%).

Двойные латуни по прочностным свойствам близки к низкоуглеродистым сталям, некоторые специальные латуни – к машиностроительным сталям. Большинство латуней имеет высокую коррозионную стойкость, что обусловливает их применение в качестве коррозионно-стойкого конструкционного материала (в частности, в судостроении).

79. Бронзы: маркировка, свойства, применение.

Бронзы, аналогично латуням, делятся на деформируемые и литейные.

Деформируемые бронзы маркируются буквами Бр, после которых перечисляются легирующие элементы и затем, через дефис, их содержание в сплаве (медь приходится на остаток). Пример: БрОЦС4-4-2,5 – деформируемая бронза, 4% олова, 4% цинка, 2,5% свинца, медь – остаток (~89,5%).

Литейные бронзы маркируются буквами Бр, после которых указываются легирующие элементы, и непосредственно после каждого элемента – его содержание (медь приходится на остаток). В том случае, если существует деформируемая бронза аналогичного состава, в конце марки ставится буква Л. Пример: БрА10Ж4Н4Л – литейная бронза (есть деформируемая аналогичного состава), 10% алюминия, 4% железа, 4% никеля, медь – остаток (~82%).

По механическим свойствам бронзы близки к сталям, причем ряд бронз может подвергаться упрочняющей термической обработке (некоторые из термически упрочненных бронз приближаются по прочности к высокопрочным сталям). Наряду с высокой коррозионной стойкостью, это обусловливает их применение в качестве коррозионно-стойкого конструкционного материала (в частности, в судостроении). Кроме того, существуют электротехнические бронзы, содержащие обычно до 1% легирующих элементов (например БрХ – 0,8% хрома, медь – остаток), применяемые для проводов, от которых требуется повышенная прочность и теплостойкость.

80. Медно-никелевые сплавы: маркировка, свойства, применение.

Медно-никелевые сплавы базируются на нескольких системах, причем сплавы на базе различных систем имеют собственные названия:

1) мельхиоры базируются на двойной системе Cu-Ni. Содержание никеля обычно составляет 20…30%, могут содержаться также железо и марганец в небольших количествах (по ~1%). Маркируются буквами МН, после которых указываются другие легирующие элементы (если есть) и затем, через дефис, их содержание (начиная с никеля). Медь приходится на остаток. Примеры:
МН19 – мельхиор, 19% никеля, медь – остаток (~81%); МНЖМц30-1-1 – мельхиор, 30% никеля, 1% железа, 1% марганца, медь – остаток (~68%);

2) нейзильберы базируются на системе Cu-Ni-Zn. Содержание никеля обычно в пределах 10…18%, цинка – в пределах 20…30%, могут быть также небольшие (~1%) добавки свинца для лучшей обрабатываемости. Маркируются буквами МНЦ (при наличии свинца – МНЦС), после которых через дефис указывается содержание легирующих элементов, начиная с никеля. Медь приходится на остаток. Пример: МНЦ15-20 – нейзильбер, 15% никеля, 20% цинка, медь – остаток (~65%);

3) куниали и другие высокопрочные сплавы на основе меди базируются на системе Cu-Ni-Al. Содержание алюминия обычно около 3%, никеля – до 20%, возможны добавки других элементов (хром, марганец). Отличительной особенностью данной группы сплавов является их способность упрочняться
при термической обработке, причем их прочность достигает уровня высокопрочных сталей. Маркируются буквами МНА (при наличии хрома и марганца – МНАХМц), после которых через дефис указывается содержание легирующих элементов, начиная с никеля. Пример: МНА13-3 – куниаль,
13% никеля, 3% алюминия, медь – остаток (~84%).

Медно-никелевые сплавы обладают высоким комплексом механических свойств (прочность, пластичность, ударная вязкость) и коррозионной стойкостью во многих средах, что определяет их применение в различных отраслях техники, включая судостроение, точное машиностроение (контакты реле, часовые механизмы), а также химическую промышленность.

Дата добавления: 2015-08-05