Поясните отличия между ручными и механизированными операциями, автоматизированными и автоматическими операциями.

Разделение функций между человеком и машиной (механизмом) позволяет классифицировать процессы по степени механизации/автоматизации. По данному признаку выделяют ручные, механизированные, автоматизированные и автоматические процессы. Ручные процессы выполняют без применения машин, механизмов и механизированного инструмента. Соответственно, механизированные процессы подразумевают использование различных машин, механизмов, механизированного инструмента на всех или части операций процесса. В автоматизированных процессах часть операций осуществляется без участия человека, т.е. автоматически, с использованием соответствующего оборудования (станков-автоматов, роботизированных центров и т.п.). Процесс сборки автомобилей относится к механизированному процессу, так как используются различные машины, механизмы, механизированные инструменты на всех или частях операций процесса.

18. Какие факторы выбора размещения производственных мощностей, на ваш взгляд, имеют выраженную стратегическую направленность?

Близость к рынкам сбыта. Расположение вблизи рынка сбыта товара или услуги способствует быстрому и своевременному обслуживанию потребителей. Это особенно важно в деятельности, связанной с транспортировкой или распределением продукции, а также в отраслях, где физическое присутствие клиента необходимо (в здравоохранении, сфере отдыха, развлечениях).

Доступность рабочей силы. Местный источник рабочей силы, обладающей необходимыми навыками, компетенцией или готовой к обучению, является существенной предпосылкой успеха бизнеса. В то же время персонал можно завезти, как это делается в крупномасштабных строительных проектах. Затраты на оплату труда часто являются определяющим фактором при принятии решения о расположении предприятия. Доступность места расположения для транспортных систем. В промышленном производстве и в торговле большое значение имеет транспортировка сырья, материалов, готовой продукции и доступность для покупателей места реализации товаров. Наличие инфраструктуры. Значимость доступности дорог, услуг хранения, транспортировки, охраны и пр. зависит от масштабов предприятия. Небольшие предприятия заинтересованы в развитой инфраструктуре, крупные — в выделении свободного места, на котором на свой счет может быть развита собственная инфраструктура. Возможность получения технической поддержки. Традиционно этот фактор всегда важен для всех предприятий и организаций независимо от размера и отрасли деятельности. Прежде всего все процессы по степени охвата работ разделяют на полные и частичные.С точки зрения организационных отношений все процессы разделяют на простые и сложные.По формам взаимосвязи со смежными процессами различают аналитические, синтетические и прямые процессы. По характеру используемого оборудования выделяют замкнутые и открытые процессы. Процессы можно классифицировать по признаку непрерывности или прерывности их протекания во времени, а также непрерывности (неделимости) или прерывности (делимости) по продукту.

20. Перечислите основные принципы организации процесса выполнения операций. Кратко охарактеризуйте суть каждого из них.

Принцип дифференциации заключается в разделении процесса на отдельные части: подпроцессы, операции, приемы, движения. Специализация предполагает закрепление за каждым рабочим местом, каждым подразделением строго ограниченного перечня выполняемых операций (работ), обрабатываемых предметов труда. Пропорциональность предполагает сбалансированность пропускной способности (производительности) всех последовательных этапов (операций) процесса. Причем пропускная способность должна соответствовать потребности в объеме выпуска продукции или количестве обслуживаемых клиентов.Принцип непрерывности предполагает отсутствие или минимизацию перерывов в процессе производства (оказания услуги). Прямоточность — обеспечение кратчайшего пути прохождения изделия по всем стадиям и операциям производственного процесса. Параллельность — обеспечение максимально возможного одновременного выполнения частичных производственных процессов, операций, работ в их общем комплексе при изготовлении изделий (обслуживании клиентов). Соблюдение принципа пропорциональности способствует исключению возникновения узких мест в производственном процессе и связанных с этим проблем неполной загрузки рабочих мест (подразделений предприятия) и, следовательно, повышению эффективности протекания процессов в целом.

21. Перечислите основные требования, которые предъявляют к планировке процессов. Охарактеризуйте основные типы планировок производства, поясните различия между ними. Примеры каждого типа планировки. Рациональная планировка должна удовлетворять следующим основным требованиям: • относительная простота (отсутствие дублирующих или чрезмерно раздробленных мелких подразделений)• наиболее полное использование имеющихся площадей; • обеспечение возможности расширения площадей без существенных нарушений текущих процессов• соблюдение принципа прямоточности; • минимизация перемещения материалов, людей, документов; • обеспечение гибкости операционной системы (возможность внесения изменений в процессы изготовления изделий,обслуживания клиентов); • создание удовлетворительной физической среды для работников; • удобство для потребителей во время обслуживания. Сущ. три основных способа расположения рабочих мест/процессов в пространстве, или три типа планировки: функциональная, линейная (поточная) и фиксированная позиционная.При функциональной планировке операционные ресурсы группируют по отдельным участкам по признаку выполняемой работы (процесса). Изделия или клиенты перемещаются с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. Например, в механическом цехе машиностроительного предприятия все токарные станки группируются на одном участке, все фрезерные на другом и т.д. В салоне красоты оборудование, необходимое для выполнения разных процессов (стрижки или маникюра), располагается в разных помещениях. Такой способ расположения называют расположением по технологическому (функциональному) принципу. При функциональной планировке производственное подразделение выполняет однородный комплекс технологических операций или процессов над разнородными предметами труда, соответственно, имеет технологическую специализацию. При линейной планировке производственное подразделение выполняет разнородные в технологическом отношении операции над однородными предметами труда, соответственно, имеет предметную специализацию. Планировку применяют в массовом производстве или в системах с непрерывными процессами, где каждое выпускаемое изделие (каждый клиент) фактически проходит одни и те же операции обработки. Основное внимание при этом уделяют правильному распределению нагрузки на рабочие места во избежание образования узких мест.

22. Раскройте понятия технологической и предметной специализации. Установите соответствие между типами планировки и формами специализации подразделений предприятия. Размещение оборудования по принципу групповой технологии предполагает создание так называемых производственных/технологических ячеек, в которых различное оборудование группируется в ячейки для выполнения операций над несколькими разными, но однородными по конструктивно-технологическим признакам изделиями. Использование принципа групповой технологии дает наибольший эффект в единичном и мелкосерийном типах операционных систем, для которых традиционно характерен технологический принцип специализации в связи с разнообразием технологических маршрутов изготавливаемых изделий. В каждой производственной ячейке оборудование располагается по предметному принципу (поточная планировка)

23. Поясните, в чем суть размещения оборудования по принципу групповой технологии. Охарактеризуйте отдельные элементы структуры цикла процесса. Использование размещения оборудования по принципу групповой технологии и на этой основе создание гибких производственных систем дают возможность приблизиться к идеалу. Размещение оборудования по принципу групповой технологии предполагает создание так называемых производственных/технологических ячеек, в которых различное оборудование группируется в ячейки для выполнения операций над несколькими разными, но однородными по конструктивно-технологическим признакам изделиями. Использование принципа групповой технологии дает наибольший эффект в единичном и мелкосерийном типах операционных систем, для которых традиционно характерен технологический принцип специализации в связи с разнообразием технологических маршрутов изготавливаемых изделий. Цикл процесса — совокупность определенным образом организованных во времени частичных процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции (оказания услуги).

24. Как определяется длительность цикла процесса? Предложите способы сокращения регламентированных перерывов в процессе. Для определения длительности цикла сложного процесса может быть использован графический метод, заключающийся в построении циклового графика. Цикловой график определяет организацию сложного процесса во времени, т.е. последовательность и продолжительность выполнения всех простых процессов, а также их взаимосвязи. Цикловой график строится на основе предварительного расчета длительности цикла каждого из простых процессов, составляющих данный сложный процесс, а также межцикловых перерывов. Строят график справа налево. В масштабе времени откладывают циклы простых процессов, начиная с последнего процесса. При построении графика исходят из того, что начало последующего процесса должно совпадать с окончанием предыдущего.

Дата добавления: 2015-08-03