Расчет технологического оборудования.

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления, производственный инвентарь (верстаки, шкафы, столы), необходимые для выполнения работ по ТО и ТР.

Технологическое оборудование подразделяется на:

- основное

-комплексное;

-Подъемно-осмотровое;

-Подъемно-транспортное;

-складское

Число основного оборудования рассчитывается по трудоемкости работ, фонду рабочего времени и загрузки оборудования:

(35),

Где - число основного оборудования;

- годовая трудоемкость работ на данном виде оборудования (чел.- ч.);

- годовой фонд единицы оборудования (ч.);

-численность рабочих, одновременно работающих на оборудовании (1);

- коэффициент использования оборудования (0,7-0,8).

Станочное оборудование механического цеха рассчитывается исходя из %- ого соотношения между трудоемкостью основных видов станочных работ.

Складское оборудование номенклатурой складских запасов.

Подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное – по числу механизированных постов, участков,линий по уровню механизации подъемно-транспортных операций.

Комплексное и другое техническое оборудование подбирается по табелю технического оборудования АТП,каталогов оборудования и справочников.

При подборе технического оборудования, для зон ТО и ТР рекомендуется вместо осмотровых канав использовать подъемники позволяющие повысить производительность и условия труда рабочих.

Расчет площадей производственных участков и зон ТО и ТР.

Расчет площади участка выполняется по формуле:

Ориентировочный расчет площадей производственных участков выполняют по удельным площадям приходящимся на рабочих, работающих на участках в наиболее напряженную смену.

Расчет площади производственного участка выполняется по формуле

(36),

Где - Площадь i-го участка приходящегося на первого рабочего ();

-Площадь участка на каждого последующего рабочего;

- численность рабочих в цеху в наиболее загруженную смену.

По формуле выполняем расчет площади участка для выполнения работ по ТО-1 для этого нам понадобятся удельные площади слесарно-механического и электрического цехов на одного рабочего.

Однако, более точным является расчет площади участка выполняемый по удельной площади приходящейся на единицу площади занимаемого оборудованием:

(37),

Где - площадь под оборудование цеха в зависимости от габаритных размеров (автомобиля);

-коэффициент плотности расстановки оборудования (таблица 6 приложения)

Но так как нам не известны габариты, то расчеты выполняются по ранее приведенной формуле.

Значения коэффициента плотности зависит от вида выполняемых работ и в соответствии с нормативами технического проектирования АТП устанавливается по производственным цехам и участкам.

Уточнение площади производственного участка осуществляется с учетом графико-планировочного решения, которое заключается в том, что на чертежах производственного участка расставляются шаблоны с очертаниями технологического оборудования в плане.

Шаблоны рассматриваются в соответствии с техническим процессом.

Площадь зоны ТО и ТР зависит от вида и расстановки постов, которые могут быть прямоточными, тупиковыми, тупиковыми-прямоугольными и косоугольными а также от расстановки оборудования, нормируемых между автомобилями на постах, между автомобилями и элементами здания.

Расположение постов к оси проезда более удобно для заезда на них автомобилей и сокращает ширину проезда, однако удельная площадь здания будет больше, чем у тупикового-прямоугольного. Предварительный расчет площадей зон ЕО,ТО-1,ТО-2 и ТР выполняется по формуле:

(38),

где - площадь занимаемая автомобилем и технологическим оборудованием в плане , площадь технологического оборудования не учитывается;

- число постов в i-ой зоне

-коэффициент плотности расстановки оборудования

Таким образом:

Площади зон уточняются при разработке планировочного решения графическим методом с учетом нормируемых расстояний между автомобилями в зоне ТО и ТР.

Нормированные расстояния между автомобилями, а также между ними и элементами здания устанавливаются строительными нормами и правилами в зависимости от габаритных размеров автомобиля.

Площадь зоны хранения (стоянки) зависит от числа автомобилей на хранении, типа стоянки и способов расстановки автомобилей хранения, число автомобилей хранения, а следовательно мест хранения соответствующих списочному составу парка.

Минимальное число автомобильных мест при обезличенном хранении, (когда машины становятся на свободное место) определяется:

(39),

Где - Списочное количество автомобилей;(218)

- Число автомобилей в капитальном ремонте;(0)

- Число постов текущего ремонта;(2)

- Число постов ТО;(5) ()

- Число постов ожидания ТО и ТР; (5) (принимаем =10)

- Число автомобилей в длительной командировке.(0) (Принимаем =0)

Стоянки могут быть закрытого, частично закрытого или открытого типа. Тип стоянки зависит от климатических условий, типа подвижного состава, эксплуатационных и экономических факторов.

В холодных климатических условиях необходимо строить теплые закрытые стоянки. Допускается при отсутствии средств на строительство крытых стоянок, оборудовать обогрев авто в зимнее время на открытых стоянках.

Геометрические размеры стоянок определяются габаритными размерами подвижного состава, а также величинами нормируемых расстояний между автомобилями, зданиями и т.д.

Нормативы расстояний берутся из нормативов зон ТО и ТР.

Площади складских помещений рассчитывают по площади станций хранения запасных частей, агрегатов, и материалов. Объем запасов хранения запасных частей и материалов определяется:

(40),

Где z- Расход запасных частей и материалов в % от массы авто (2);

- % масса автомобиля в ньютонах;

- норматив хранения запасных частей(100) (примем равным 100 дням);

-Коэффициент технической готовности.

(41)

Где -число дней эксплуатации за цикл

-число дней простоя цикл

(42)

(43),

Где -количество дней простоя на КР (таблица 14 приложение);

- количество дней простоя на ТО и ТР (таблица 14 приложение).

Отсюда

Таким образом:

Запас агрегатов определяют исходят из нормативов запаса на 100 автомобилей.

Площадь пола занимаемая стеллажами для хранения агрегатов, запасных частей и материалов определяется:

(44),

Где - допускаемая нагрузка одного метра с площади, занимаемой стеллажами

Для запасных частей: = 600 ;

Для агрегатов: = 500 ;

Для металлов: = 600-700 .

- расход запасных частей и материалов определяем по данным таблицы

Расчет площадей складских помещений на удельных нормам на пробег определяется:

(45),

Где - Годовой пробег автомобилей;

- удельная площадь склада на 1000000 км пробега (см. табл. 10 приложения.)

- коэффициент учитывающий тип подвижного состава(см. таблицу 11 приложения)

- коэффициент учитывающий списочное число автомобилей(см. табл. 12 приложения);

- коэффициент разномарочности (см. табл. 13 приложения);

.

Площади административных и бытовых помещений рассчитываются с учетом штатов предприятия и действующих норм проектирования. К административным помещениям относятся кабинеты директора и заместителей, помещения отделов эксплуатации, технического, планового, бухгалтерии, кадров, снабжения; помещения диспетчерской, водительской, проходной. Помещения центра управления производством, кабинет начальника колонны и безопасности движения

К бытовым помещениям относятся: гардероб, душевые, туалеты, столовая (буфет), медицинский пункт и т.д.

Площади кабинетов управленческого персонала принимаются равными 12-15 на управленца.

Площади отделов и служб 4 на работника. Водительская комната – не менее чем на 20 % водителей выезжающих в час наиболее интенсивного выпуска автомобилей. Площадь кабинета безопасности движения – не менее 25 при численности водителей до 1000.

Дата добавления: 2015-08-03