|
Читайте также: |
1. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности / В. Н. Азаров, В. С. Востриков, В. С. Ломакин [и др.]. – М.: Химия, 1986. – 352 с.
2. Шкловский Э. И. Ремонтная служба на химических предприятиях / Э. И. Шкловский, В. С. Востриков. – М.: Химия, 1978. – 168 с.
3. Синягин Н. Н. Система планово-предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики / Н. Н. Синягин, Н. А. Афанасьев, С. А. Новиков. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 448 с.
4. Единая система ППР и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий / под ред. М. Якобсона. – М.: Машиностроение, 1967. – 519 с.
5. Горемыкин В. А. Планирование на предприятии: учебник / В. А. Горемыкин – М.: Академический Проект, 2006. – 528 с.
6. Организация производства на предприятии (фирме): учебное пособие / под ред. Ш. И. Волкова, О. В. Девяткина – М.: Инфра-М, 2004. -– 488 с.
7.Организация производства: учеб. пособие / П. П. Табурчак [и др.]. – Спб.: Химиздат, 2002. –256 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Нормативы времени работы оборудования между ремонтами,
простоя в ремонте и трудоемкости ремонта (ремонтные нормативы)
| № п/п | Наименование оборудования и его краткая характеристика | Вид техни-ческого обслу-живания (ТО) и ремонта (Т,Т1,Т2, Куменьш,К) | Периодичность технического обслуживания и ремонта (Время работы оборудо-вания между ремонтами), час | Продолжитель-ность простоя оборудования в ремонте, час | Трудоемкость одного техни-ческого обслужи-вания и одного ремонта соответ-ствующего вида, чел-час |
| Компрессоры 7ВП-20/220 | Т1 Ку К | ||||
| Компрессоры 205ВП-12/220 | Т1 Ку К | ||||
| Компрессоры КД-8/5-220 | Т1 Ку К | ||||
| Компрессоры 2Г-420/25-320 двухрядные, трехступен-чатые, азотоводородные, производительность 25400 м3/ч, давление нагнетания 320 атм, число оборотов 125 об/мин, мощность электродвигателя 4000 квт | Т1 Т2 К | ||||
| Компрессоры 8ВД-260АС аммиачные, производительность 100000 ккал/ч, температура испарения -50ºС | Т1 Т2 К | ||||
| Компрессоры центробежные ЦК-135/8 производительность 135 м3/мин, давление нагнетания 73 атм, число оборотов 13545 об/мин, мощность электро-двигателя 1000 квт | Т1 Ку К | ||||
| Погружные центробежные химические насосы типа ХП, АХП (ХПА), подача от 3 до 90 м3/ч, напор от 18 до 90 м ст.ж., частота вращения 2900 об/мин | Т К | ||||
| Насосы МЭА раствора типа ДХ 650-80 подача 650 м3/ч, напор 80 м ст.ж., мощность привода 250 квт | Т К | ||||
| Насосы вакуумные типа РВН-60 производительность 3600 м3/ч, максимальное разрешение 98%, мощность электродвигателя 75 квт, частота вращения 485 об/мин | Т К | ||||
| Насосы вакуумные типа РМК-4 производительность 1620 м3/ч, максимальное разрешение 95%, мощность электродвигателя 80 квт, частота вращения 720 об/мин | Т К | ||||
| Сушилки вакуум-гребковые типа «Венулет» стальные, емкость 1,5 м3 | Т К | ||||
| Сушильные барабаны стальные, Ø1280, длина 8300 мм | Т К | ||||
| Сушилки для сушки красителей и полупродуктов в инертном кипящем слое | Т К | ||||
| Аппараты стальные, сварные с мешалкой емкость до 3 м3 | Т К | ||||
| Аппараты футерованные плиткой АТМ в один слой, емкость до 4 м3 | Т К | ||||
| Вакуум-фильтры барабанные БОК-5-1,75 | Т К | ||||
| Вакуум-фильтры барабанные БОР-20-3,14 | Т К | ||||
| Вакуум-фильтры ДК-51 | Т К |
| Фильтр-прессы 1М16-630/45 | Т К | ||||
| Колонны ректификационные с колпачковыми тарелками Ø1000, высота 15200 мм | Т К | ||||
| Автоклавы вертикальные, емкость до 1,5 м3 | Т1 Т2 К | ||||
| Автоклавы вертикальные, емкость 1,5 м3, с обратным холодильником | Т1 Т2 К | ||||
| Колонны дистилляционные, стальные Ø1220, высота 15000 с кубом емкостью 6,3 м3 | Т К | ||||
| Нитраторы из нержавеющей стали емкостью до 2 м3 | Т К | ||||
| Сульфураторы стальные, эмалированные, емкость 2 м3 | Т К | ||||
| Контактные аппараты из легированной стали, емкость 5 м3, с катализатором в корзинах внутри аппарата | Т К | ||||
| Вакуум-фильтры барабанные БШР3-1,75, поверхность фильтрации 3 м2 | Т К | ||||
| Компрессор центробежный К-1500-62-2 | ТО Т К | ||||
| Насосы вакуумные РМК-2, производительность 516 м3/ч | ТО Т К | ||||
| Центрифуги трубчатые ОТР-101К | ТО Т К |
| Центрифуги специализированные КГТ-909Т-1 | Т К | ||||
| Вакуум-фильтры барабанные БОР5-1,75 | ТО Т К | ||||
| Дробилка молотковая С-218, производительность 12-15 т/ч | ТО Т К | 5,5 | |||
| Мельница шаровая СМ-6003 | Т К | ||||
| Мельница шаровая Ø1800 мм, длина 4800 мм, производительность 16 т/ч | ТО К | ||||
| Дезинтегратор производительность 5 т/ч | Т К | ||||
| Агрегат МЭА очистки без давления с регенерацией | Т1 Ку К | ||||
| Агрегат синтеза аммиака с колонной синтеза, Ø от 800 до 1200 мм | Т1 Ку К | ||||
| Агрегат получения аммиака производительность 1360 т/сутки | Ку К | ||||
| Агрегат получения аммиака на смешанном оборудовании, мощность 1360-1500 т/сутки | Ку К | ||||
| Агрегат синтеза аммиака в составе: колонны синтеза, подогревателя воды, пускового подогревателя, теплообменников, холодильников и др. оборудования | Ку К | ||||
| Вакуум-фильтры барабанные БНР и БТР, площадь фильтрации 45 м2 | Т К | ||||
| Вакуум-фильтры барабанные БОР-20-3,14 | Т К | ||||
| Автоклавы вертикальные емкость от 1,5 до 3 м3 | Т1 Т2 К | ||||
| Нитраторы из нержавеющей стали, емкость 5 м3 | Т К | ||||
| Фильтры водоподготовки Ø1030 мм | Т К | ||||
| Фильтры водоподготовки Ø3400 мм | Т К | ||||
| Вращающаяся печь 5х185 с колосниковыми холодильниками | ПТО Т1 Т2 К1 К2 | ||||
| Сушильный барабан Ø3200; 3500 | ПТО Т1 Т2 К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность до 3 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 3 до 5 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 5 до 10 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 10 до 15 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 15 до 20 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 20 до 30 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 40 до 55 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность 75-100 квт | Т К | ||||
| Асинхронный электродвигатель мощность от 400 до 500 квт | Т К | ||||
| Синхронный электродвигатель мощность до 75 квт | Т К | ||||
| Синхронный электродвигатель мощность от 75 до 200 квт | Т К | ||||
| Синхронные электродвигатели мощность от 200 до 300 квт | Т К | ||||
| Синхронный электродвигатель мощность от 400 до 650 квт | Т К |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Нормативы на остановочный ремонт
| № п/п | Наименование (цех, технологическая линия, производство) | Периодичность ремонта, часы работы | Продолжитель-ность простоя в ремонте, часы | Трудоемкость одного ремонта, чел-час |
| Технологическая линия по производству гранулирован-ного суперфосфата, М=130 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству диаммоний фосфата, М=225 тыс.т/год | ||||
| Технологическая линия по производству нитроаммофоски по ретурной схеме, М=270 тыс.т/год | ||||
| Технологическая линия по производству нитроаммофоски из пульпы фосфата аммония, М=600 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству нитрофоски азотнокислым способом, М=200 тыс.т./год | ||||
| Цех по производству нитроаммофоса безретурным способом, М=296 тыс.т/год | ||||
| Производство фосфоритной муки с участками размола и флотационного обогащения фосфоритной руды, М=200 тыс.т/год | ||||
| Химическая фабрика по производству хлористого калия методом обогащения карналитовой руды, М=318 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серы, М=22 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серы, М=40 тыс.т/год |
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серы, М=100-120 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серы, М=180 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серы, М=240 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серы, М=360 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству серной кислоты контактным способом из серного колчедана, М=360 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству себациновой кислоты методом электрохимического синтеза, М=1000 т/год | ||||
| Цех по производству криолита, М=5 тыс.т/год | ||||
| Технологическая линия по производству фтористого натрия, М=20 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству хлористого аммония с аппаратом кипящего слоя, М=6100 т/год | ||||
| Цех по производству хлорбензола, М=25тыс.т/год | ||||
| Цех по производству тетрахлорэтана методом жидкостного хлорирования ацетилена, М=18,6 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству винилхлорида методом гидрохлорирования ацетилена, М=45 тыс.т/год |
| Цех по производству венилацетата, М=22 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству поливенилацетатной дисперсии методом полимеризации венилацетата, М=10 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству Na МХУК методом нейтрализации монохлоруксусной кислоты кальцинированной содой, М=13,1 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству препарата 2КФ, М=2200 т/год | ||||
| Цех по производству 2,4 – бутилового эфира, бутанона, октанона, М=20 тыс.т/год | ||||
| Цех по производству стеарата кальция, М=500 т/год |
Учебное издание
Третьякова Нина Михайловна
Трушников Александр Витальевич
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ
Компьютерный набор Е. П. Казанцева
Подписано в печать ______ Формат 60×90 1/16
Бумага писчая. Плоская печать Усл. печ. л. 2.2.
Уч. изд. ___. Тираж 50 экз. Заказ ___
Ризография НИЧ УрФУ
620002, Екатеринбург, Мира 19
Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 260 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Структура ремонтного цикла | | | Поисковые работы силами группы. |