Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Дайындаманы алу әдістерін технико-экономикалық салыстыру

Читайте также:
  1. Дайындаманы алу әдістері мен түрін таңдау

 

Дайындаманы алу әдісін таңдау үшін технологиялық құн бойынша салыстырмалы талдау жүргізу керек.

Бірінші немесе екінші әдіспен алынатын дайындаманың технологиялық өзіндік құнын есептеу:

 

Стзаг.×М+Cмех.×(М-m)-Сотх.×(M-m) (2.4)

 

мұндағы М – дайындама массасы;

m – бөлшек массасы;

Сзаг – дайындаманың бір киллограмм құны, тг/ж.;

Cмех. – механикалық өңдеу құны, тг/ж.Ғ

Сотх – қалдықтың бір киллограмм құны, тг/ж.;

Құю, қабыршақты пішінде алынатын әдістер арқылы алынған дайындамалар құны бағалау сатысын нақты түрде формула бойынша анықтауға болады:

 

Сзагот·hT·hC·hB·hM·hП, тг/ж (2.5)

 

мұндағы Сот – бір килограмм дайындаманың бастапқы құны;

hT – дайындама дәлдігін есепке алатын коэффициент;

hC – дайындама күрделігін есепке алатын коэффициент;

hB – дайындама массасын есепке алатын коэффициент;

hM – дайындама материалын есепке алатын коэффициент;

hП – серия тобын есепке алатын коэффициент.

Құмды формаға құю әдісімен дайындаманы алу үшін 2.5 формуладағы коэффициенттер мәні келесідей:

hT =1,05 – 5-ый дәлдік классы;

hC =1 – 3-ая дайындаманы алудың күрделілік тобы;

hB =1 –дайындама массасы 1,0…3,0 кг шегінде орналасқан;

hM =5,10 –алюминий ерітіндісі болғандықтан;

hП =1 – 3-ая серия тобы;

құйманың бір киллограмының бастапқы құны Сот = 0,29тг құрайды.

 

Сзаг =0,29×1,05×1×1×5,10×1=1,55 тг.

 

Механикалық өңдеу құнын формула бойынша есептейміз:

 

Смех.см. Ск, тг/кг; (2.6)

 

мұндағы Сс = 0,495 – жоңқаның бір киллограмына ағымдық шығындар;

Ск = 1,085 – жоңқаның бір киллограммына капитал шығындар;

Ем = 0,15 – капиталды салымдардың тиімділігініңі қалыпты коэффициенті (0,1…0,2) шегінде таңдаймыз.

Смех.=0,495 + 0,15×1,085=0,66 тг., Сотх.=0,146 тг/кг тең деп қабылдаймыз.

 

Құю әдісімен алынған дайындаманың жалпы құнын анықтаймыз:

Ст=1,55×2,5+0,66×(2,5-1,8)–0,146×(2,5-1,8) = 4,235

 

Қабыршақ формасындағы құю әдісімен алынатын дайындама коэффициент мәні (2.5) формулада келесідей:

hT =1,05 – 5-ый дәлдік классы;

hC =1 – 3-ая дайындаманы алудың күрделілік тобы;

hB =1 –дайындама массасы 1,0…3,0 кг шегінде орналасқан;

hM =5,10 –алюминий ерітіндісі болғандықтан;

hП =1 – 3-ая серия тобы;

құйманың бір киллограммының бастапқы құны Сот = 0,29 тг құрайды.

Ерітілетін модель бойынша құюмен алынатын дайындаманың жалпы құнын анықтаймыз:

 

Ст=1,55×2,2+0,66×(2,2-1,8)-0,146×(2,2-1,8)=3,616.

 

Осылайша, технологиялық құн бойынша үнемдісі қабыршақ формадағы құю әдісімен алынған дайындаманың бөлшектерін дайындау болып табылады.

Базалық сұлбаларды өңдеуде келесі принциптерге сүйенеміз: базаның бірлік принципі, яғни өлшеуіш пен технологиялық базаны және базаның тұрақтылық принципін біріктіру, яғни әр түрлі ТҮ бірдей технологиялық базаны қолдану.

Жұдырықты өзіндік орталықтандырылған патронда бекітудің бірінші операциясында дайындаманың негізгі қара базалары қолданылады –23 мен 30 беттер.

010 операцияда бұрын алынған саңылау 33 мен 14, 23 беттерді аламыз.

015 операцияда база ретінде 13, 3, 8, 4, 7 беттері қолданылады.

025 операцияда дайындама 23 торс пен 25 паза бойынша базаланады.

Берілген сұлбаларда базалада бөлшектің негізгі элементтерін қажеттігі дәлдігіне жетеміз.

 


2.3 Технологиялық маршрут пен өңдеу жоспары

Базалық технологиялық үрдіске қарағанда технологиялық операцияның жобалық нұсқасын өңдеу операция мен өткелдің максимал концентрациясымен өңделеді. Жобалы технологиялық үрдісте өңделетін орталықтарға жол беріледі. Механикалы күштік жетек пен прогресті кесу құралымен әмбебап жинағыш бейімдеулер қолданылады. Жобалы технологиялық үрдістің бөлшектерін өңдеу маршруты 2.3 – кестеде көрсетілген.

 

2.3 – кесте – Соңғы өшіргіштің корпусын өңдеудің жобалық маршруты

 

№ операция Операция атауы мен мазмұны Өңделетін беттер Квалитет Үлпілдеу, Rz
  Дайындалатын      
  Сарқырамалы      
  Фрезерлі 1, 3, 8, 10, 4, 5, 7,32, 13, 12, 28    
  Фрезерлі – көлденеңінен 11, 23, 30, 27, 24, 17, 19, 33, 6, 34, 21, 22    
  Бақылаушы      
  Тартылатын      
  Тегістеуші   - -
  Жуылатын   - -
  Бақылаушы   - -
  Боялатын   - -

 

Өңделген маршрут негізінде өңдеу жоспарын құрамыз. Өңдеу жоспары графикалық бөлімінің 06.М.15.64.01бетінде көрсетілген.

 

 


Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 606 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Білдектің қызметтік тағайындалуын талдау | Білдек құрылымы технологиялық құрылымын талдау | Кесу режимдерін есептеу | Уақыт нормаларын есептеу | Станокты бейімделуге есептеу мен жобалау | Кесу құралын жобалау мен есептеу | Аллюминий ерітінділерін өңдеуді жетілдіру бойынша ғылыми зерттеулер | Кәсіпорын туралы қысқаша сипаттама | Материалға, энергияға және айлабұйымдарға кететін шығындарды есептеу | Экономикалық тиімділік көрсеткіштерінің есебі. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Дайындаманы алу әдістері мен түрін таңдау| Жіберілістерді есептеу.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.015 сек.)