Читайте также:
|
|
Дать определение понятия «поточное производство» и кратко охарактеризовать основные его разновидности. Что такое такт и ритм поточной линии?
Задание
Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест, количество рабочих и степень их загрузки (занятости), выбрать тип и определить основные параметры конвейера. Определить длительность цикла обработки изделия.
Исходные данные:
Линия предназначается для сборки блоков управления с выпуском их в количестве 500+10n штук в смену. Шаг конвейера – 1,3 + 0,1n м. Регламентированные перерывы составляют 20 мин. за смену. Режим работы линии - двухсменный. Продолжительность смены – 8 часов. Технологические потери составляют 1,4 + 0,1n % от сменной программы запуска. Процесс сборки характеризуется следующими данными (таблица 3.1.):
Таблица 3.1 - Нормы времени выполнения операции
поточного процесса
№ операции | |||||||||
Норма времени, мин. | 0,26+0,01n | 0,83+0,01n | 0,24+0,01n | 0,26+0,01n | 0,55+0,01n | 0,78+0,01n | 0,52+0,01n | 0,48+0,01n | 0,12+0,01n |
При выполнении второй операции возможны отклонения фактических затрат времени от нормы в пределах (0,07-0,13)+0,01n мин.
Решение
Исходя из требуемой программы выпуска блоков управления, определим программу запуска Nз по формуле:
где Nв - сменная программа выпуска изделий, шт.;
а - технологические потери.
Сменный действительный фонд времени работы линии Fд находим исходя из продолжительности смены Тсм с учетом регламентированных перерывов Тпер по формуле:
Fд = Тсм – Тпер = 8 х 60 - 20= 460 мин.
В этом случае такт линии равен:
Так как по условию задачи шаг конвейера l0 равен 1,3 + 0,1n м, скорость конвейера определяется отношением:
Расчетное число рабочих мест (единиц оборудования) на каждой операции производственного процесса определяют по формуле:
где ti ш-к -штучно-калькуляционная норма времени на
выполнение i-той операции, мин.
Фактическое число рабочих мест wi фак. определяется путем округления до целых расчетных значений w i рас.
Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции kз.о.i. определяется по формуле:
Нормальная длина зоны для операции lнi определяется по формуле:
Результаты расчета должны быть сведены в таблицу 3.2.
Таблица 3.2 - Результаты расчета параметров линии
Номер операции | Норма времени на выполнение i-той операции ti ш-к, мин. | Расчетное число рабочих мест w i рас., шт. | Фактическое число рабочих мест wi фак., шт. | Коэффициент загрузки оборудования по операциям k з.о.i., % | Нормальная длина зоны операции lнi , м |
0,26+0,01n | |||||
0,83+0,01n | |||||
0,24+0,01n | |||||
0,26+0,01n | |||||
0,55+0,01n | |||||
0,78+0,01n | |||||
0,52+0,01n | |||||
0,48+0,01n | |||||
0,12+0,01n | |||||
Итого: | - | - |
В случае, если перегрузка оборудования на рабочем месте не превышает 10 % она может быть ликвидирована при отладке линии.
Учитывая сборочный характер операций проектируемого поточного процесса, выбираем непрерывно-поточную линию с рабочим конвейером.
Общее количество рабочих мест на линии составит:
Явочное количество рабочих определяется количеством рабочих мест:
Списочное количество рабочих определяется по формуле:
где f - количество рабочих смен;
b -потери рабочего времени (примем b = 0).
Учитывая, что по условиям задачи при выполнении второй операции возможны отклонения фактических затрат времени от нормы, следует определить длину резервной зоны данной операции:
где 2 - число резервных делении, которое нужно добавить к нормальной длине зоны второй операции lH2;
где - t2max , t2min, t2ср. - максимальная, минимальная и средняя продолжительность 2-ой операции.
В нашем случае:
t2max = 0,83+0,01n+0,13+0,01n мин;
t2min = 0,83+0,01n – (0,13+0,01n) мин.
Полученное значение 2 округляется до целых. Тогда общая длина рабочей зоны 2-ой операции:
lобщ.2 = lH2 + lрез.2.
Длительность цикла сборки блока управления определяется по формуле:
Дата добавления: 2015-08-03; просмотров: 137 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
В таблице | | | Решение |