Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Контроль толщины пленки в процессе осаждения

Читайте также:
  1. A) контроль качества получаемой проектно-сметной документации, а также качества поступающих материалов, деталей и конструкций;
  2. II. 8.4. Развитие речи в процессе обучения
  3. II. Контроль за конструкцией транспортных средств при их
  4. II. Порядок выполнения контрольной работы
  5. IV. Контроль организации самоподготовки
  6. IV. Контроль учебного процесса
  7. IV. Контрольные тесты c рисунками для проведения первого этапа экзамена

В при­веденном описании применительно к операции получения плен­ки использован термин «процесс», так как кроме осаждения пленки в системах с загрузочной шлюзовой камерой проводится также реактивное ионное и плазменное травление. В производстве СБИС существенным фактором является контроль толщины токопроводящей пленки, поскольку меньшая по сравнению с требуемой толщина пленки может привести к избыточной плотности тока и отказам при функционировании прибора. В то же время излишняя толщина может создать проблемы при проведении операции травления. Использование датчиков контроля толщины пленки является обычным при осаждении пленок методами испарения и магнетронного распы­ления, когда подложки расположены на держателе планетарно­го типа. В некоторых процессах магнетронного распыления толщина пленки не контролируется во время процесса осажде­ния, а измеряется после распыления.

Наиболее часто употребляемым датчиком контроля толщи­ны пленок является пластина резонатора, изготовленного из кристалла кварца. Пластина ориентирована относительно глав­ных кристаллических осей, так что ее резонансная частота от­носительно нечувствительна к небольшим колебаниям темпера­туры. Акустический импеданс и дополнительная масса лю­бой осажденной на резонатор пленки вызывает изменение час­тоты, которое может быть точно измерено. После калибровки датчика в установке осаждения он может быть использован для управления скоростью осаждения пленки так же, как и оконча­тельной толщиной осажденной пленки. Кристалл резонатора имеет ограниченный срок службы, по истечении которого он должен быть заменен.

Калибровать такие системы и измерять толщину пленки, по­лученной в процессе без использования датчиков управления, можно, по крайней мере, двумя способами. Простейший метод включает в себя использование микровесов для взвешивания подложки до и после осаждения.

Согласно другой методике, используют прибор, измеряющий профиль поверхности пленки. Тонкое перо, обычно алмазное, прочерчивает поверхность подложки и фиксирует высоту ступе­нек, образованных в областях, где пленка стравлена или поверх­ность подложки была замаскирована во время осаждения. Пол­ная высота ступеньки определяется из измерений дифференци­альной емкости или индуктивности. Калибровку систем измере­ния толщины пленки проводят с использованием периодически проверяемых стандартных образцов. С помощью таких прибо­ров может быть измерена толщина пленки менее 10 нм. Другие методы измерения толщины проводящей пленки включают ме­тоды оптической интерференции и измерения вихревого тока.


Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 147 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Введение | Понятие металлизации. | Виды металлизации | Подготовка поверхности | Адгезия. | Электронно-лучевое испарение | Ионное распыпение | Магнетронное распыление | Химическое осаждение из парогазовых смесей | Описание проблем |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Процесс осаждения из парогазовых смесей.| Испарение с использованием резистивного нагрева

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)