О сортопрокатном цехе № 2 (цех СПЦ-2).

Попытки прокатать заготовку на вновь по­строенном стане делались с 10 марта1964 года Горячее его опробование проходило очень трудно. У персонала не было должного опыта и знаний. К тому же много существенных просчетов было допущено при проектировании и строительстве. К примеру за нагревательными печами были установлены делительные ножницы на которых производилась обрезка переднего конца заготовки задаваемой в стан для прокатки. Обрезка переднего конца производилась очень медленно и некачественно. Передний конец обрезанной заготовки остывал и раскат по падал в стан подстуженный что приводило к бурениям и частым поломкам валков Как выяснилось позже стан прекрасно работал и без обрезки переднего конца и ножницы были демонтированы.

И вот наступило 28 мая 1964 года Четвертая бригада возглавляемая начальником смены Николаем Лемешко работала в утреннюю смену. Нагре- вальщик металла Николай Тетеря задал в стан заготовку которая была прокатана и смотана на моталке в рулон. Этот день и является официальным днем ввода в эксплуатацию штрипсового стана “300” и образования сортопрокатного цеха N2. Начальником цеха был назначен Борис Владимирович Ховрин. Его заместителем по мехоборудованию стал Анатолии Тарасович Демченко а по электрооборудованию - Владимир Анатольевич Треско. Механиком цеха в то время работал Леонид Семенович Бобылев.

Но вернемся к истории. Еще перед началом монтажа оборудования велось формирование коллектива штрипсового стана. Были приглашены опытные специалисты из других цехов но в основном из первого сортопрокатного. Среди них можно назвать обер-мастера Ивана Афанасьевича Рогатых, начальника стана Владимира Ивановича Смолия, механика стана Владимира Филипповичa Мишуренко, электрика машзала Михаила Ивановича Попкова, электрика стана Виктора Ильича Никифорова, мастера нагревательных пеней Бориса Николаевича Ребристого.

В конце 1963 года группа операторов и бригадиров слесарей во главе с Владимиром Мишуренко отправилась на учебу на Магнитогорский металлургический комбинат на штрипсовый стан мощностью 650 тысяч тонн в год. Среди них был и нынешний начальник смены бригады N1 нашего цеха Василий Петрович Михайлюк. Другая группа (вальцовщики и операторы) обучалась на штрипсовом стане мощностью 160 тысяч тонн в год Макеевского металлургического завода.

И все же несмотря на хорошую подготовку наших прокатчиков освоение штрипсового стана проходило с большими трудностями. Во первых наш стан существенно отличался от тех станов на которых проходила стажировка криворожских специалистов. Кроме этого нагревательные печи штрипсового стана “300” конструкции “Стальпроекга” были единственными в мире опыта работы на таких печах ни у кого не было. Нужно откровенно сказать что эти печи были почти неуправляемые, неэкономичные и неприятностей они приносили много.

Сортопрокатный цех №2начал свою производственную деятельность в мае 1964 года с пуском штрипосового стана ШС-ЗОО. К 1970 году всостав цеха вошли еще 3 новых стана: мелкосортные 250-4 и 250-5, и проволочный стан 250-3.

Важным событием в жизни цеха стало внедрение технологии термоупрочнения пpoкaтa. На мелкосортном стане 250-5 её освоили в 1973 i году, на стане МС 250-4 в 1991 году.

К сожалению трудности вхождения в рыночную экономику в начале 90х годов минувшего века практически повсеместно приведшие к значительному падению производства не миновали бесследно и для сортопрокатного цеха №2 “Криворожстали”. Его “Первенец “- штрипсовый стан был выведен из эксплуатации а в 1997 году списан и демонтирован.

Но на других станах даже в самые тяжелые годы сохранялась нормальная производственная обстановка. В сложной ситуации коллектив цеха в полной мере использовал свои стратегический резерв недюжинный твор- ческий потенциал местных Кулибиных. Стремление работников к изобретательству, смелым новациям на основе неординарных технических решений активно поощрялось в цехе и это приносило свои плоды. Не перечесть новшеств внедренных на станах с ощутимым эффектом авторы ко- торых трудились здесь же. Начальник цеха М. Костюченко заместитель начальника цеха Н. Шрамко, мастер по ремонту электрооборудования Д. Блохин, механик стана В. Кузнецов, бригадир слесарей Н. Вовк и многие другие рационализаторы и изобретатели своими разработками внесли весомый вклад в улучшение производственных качественных и экономических показателей цеха. Чего только стоило например выполнение комплекса мероприятий, направленных на снижение выхода проката немерных длин на сортовых станах. Их количество удалось снизить с 18 до

2, 7%.

В плодотворном сотрудничестве с отраслевой наукой в цехе была успешно внедрена высокоэкономичная технология производства арматурного проката методом двухручьевой прокатки разделением, позволившая значительно повысить эффективность производства арматурных профилей.

Основными видами продукции, которая в настоящее время выпускается цехом, являются арматурный прокат диаметром 12-32 мм по стандартам Ук-раины, Великобритании, Германии, круглый прокат диаметром 14-30 мм, катанка диаметром 6,5-8 мм. Освоен в цехе также выпуск квадратного и шестигранного проката по стандартам США, Канады и Кореи.

Одной из последних новинок в сортаменте цеха cтaл арматурный прокат периодичecкого (винтового) профиля для анкерного крепления горных выработок. Это новый вид продукции, который начали производить отечественные пpoкатчики. Тем весомей представляется успех коллектива освоившего ее производство на мелкосортном стане 250-5.

За свою сорокалетнюю историю коллектив цеха прокатал 128 миллионов тонн пpoката.

Свыше 1400 человек трудятся в СПЦ-2 и 71 из них удостоен правительственных наград a 38 присвоено звание “Залуженный работник Криворожстали”.

1. Основные критерии технологического процесса непрерывного

проволочного прокатного стана ПС250-3.

Непрерывный проволочный стан 250-3 (рис. 1) предназначен для произ­водства катанки диаметром 6-9 мм и арматурной стали диаметром 6 и 8 мм в мот­ках.

Сортамент стана и нормативная документация приведены в табл. 1.

Стан оборудован 37-ю рабочими клетями разделенными на следующие группы:

- черновая группа - 9 клетей,

- I промежуточная группа - 4 клети

- II промежуточная группа - 2 группы по 4 клети

- чистовая группа - 4 группы по 4 клети (из них 2 вертикальные и 2

горизон­тальные).

Подготовленные для прокатки заготовки поплавочно, в соответствии с за­казом, укладываются пратцен - кранами на загрузочные шлепперы и поштучно передаются на подводящий рольганг. Дефектные заготовки с подводящего рольганга сбрасывателем удаляются в карман.

Подводящим рольгангом заготовки транспортируются к втаскивающему устройству задающему их в нагревательную печь.

Нагрев заготовок производят до установленной температуры согласно действующим режимам, разработанным ЦТТЛ УЭиЭ.

Передвижение заготовок в печах осуществляется толкателями. Выдача загото­вок из печей производится выталкивателями и трайб-аппаратами- вытаскивателями.

Краткая техническая характеристика оборудования проволочного стана ПС 250-3.

Дата добавления: 2015-08-05