То охлаждающих приборов.

При техническом обслуживании охлаждающих приборов визуально контролируют заполнение их хладаген­том (или хладоносителем) по наличию и толщине инея. Работоспо­собность охлаждающих приборов обеспечивают периодическим от­таиванием инея и удалением из них масла. Регламентированное техническое обслуживание воздухоохладителей с периодичностью раз в три месяца включает проверку сопротивления обмотки электро­двигателя (не менее 0,5 МОм), прочности крепления заземляющего провода, наличия консистентной смазки в подшипниках.

Оттаивание охлаждающих приборов. Образование инея на теп-лопередающей поверхности охлаждающих приборов приводит к увеличению передаваемого теплового потока только в течение пер­вого часа работы. В последующие часы работы по мере роста толщины слоя инея передаваемый тепловой поток уменьшается по экспоненциальному закону. Поэтому охлаждающие приборы необходимо оттаивать, чтобы поддерживать приемлемое значение теплового потока.

Бели рассматривать циклическую работу охлаждаемого поме­щения за достаточно большой промежуток времени, то можно за­метить, что частое оттаивание улучшает теплопередачу охлаждаю­щих приборов, а значит, увеличивает их тепловой поток и умень­шает затраты, связанные с функционированием охлаждающих при­боров. Но при этом возрастают затраты энергии и непроизводи­тельного времени, связанные с оттаиванием. И наоборот, чем реже оттаивают охлаждающие приборы, тем меньше их тепловой поток и больше затраты на функционирование, но меньше затраты энер­гии и непроизводительного времени.

Следовательно, существует оптимальная периодичность оттаи­вания, при которой обеспечиваются, например, минимальные за­траты на работу или максимальный тепловой поток охлаждаемо­го помещения. Решить эту оптимизационную задачу трудно из-за сложностей исследовательского, технического и вычислитель­ного характера. Поэтому на практике руководствуются принци­пом пригодности — не ниже заданного уровня эффективности. Считается, что снижение плотности теплового потока охлаждаю­щих приборов в результате образования инея не должно превы­шать 15-20 % от максимального его значения. А конкретным показателем начала процесса оттаивания могут быть толщина слоя инея (для воздухоохладителей приблизительно 2 мм) или падение давления в воздушном тракте воздухоохладителя (при­близительно 0,15 кПа).

Оттаивание охлаждающих приборов камер промышленных пред­приятий осуществляют в основном горячим паром хладагента. Оттаивание проводит обслуживающий персонал компрессорного цеха в соответствии с утвержденным графиком, руководствуясь особой инструкцией, регламентирующей меры безопасности и по­следовательность рабочих операций.

Так, перед оттаиванием батарей (рис. 14.10) груз, расположен­ный под ними, укрывают (например, брезентом), чтобы предотвра­тить ухудшение его товарного вида и облегчить последующее удаление талой воды и опавшего инея. Батареи камеры выключают из режима охлаждения, закрыв вентили 7' и 10' на жидкостном ЖК и паровом ПК коллекторах. В дренажном ресивере 1 снижа­ют давление, открыв вентиль 2' на трубопроводе, соединяющем его с циркуляционным (или защитным) ресивером. Вентиль 2' оста­ется в открытом положении в течение всего процесса оттаивания, если на дренажном трубопроводе установлен регулятор уровня высокого давления (РУВД) 2, исключающий поступление пара вы­сокого давления из охлаждающих приборов в дренажный ресивер и обеспечивающий дренирование конденсата по мере его накопления в корпусе РУВД 2. После снижения давления в дренажном ресивере 1 открывают вентили 8', 9' и Г на дренажном трубопро­воде и вентили 1Г, 12' на трубопроводе подачи горячего пара. При оттаивании охлаждающих приборов давление, показываемое ма­нометром на оттаивательном коллекторе ОК, не должно превы­шать значение испытательного давления, установленного для дан­ных охлаждающих приборов.

При отсутствии на дренажном трубопроводе регулятора 2 вен­тиль 2' закрывают после снижения давления в дренажном ресиве­ре 1. Открывают вентили 8', 9' и V для удаления жидкости из батарей. Если статическое давление столба жидкости не обеспечи­вает ее удаление в ресивер 1, то жидкость выдавливают, открыв вентили IV и 12' на линии подачи горячего пара. Подачу горячего пара в процессе оттаивания производят непрерывно, а конденсат из охлаждающих приборов удаляют периодически в дренажный ресивер, в котором каждый раз перед этим снижают давление. Процесс оттаивания заканчивается, когда теплопередающая поверх­ность охлаждающих приборов освобождается от инея. После отта­ивания прекращают подачу горячего пара, закрыв вентили 11', 12', и дренирование конденсата, закрыв вентили 8', 9' и Г. Батареи камеры включают в режим охлаждения, открыв вентили 7' и 10'.

Собранный в дренажном ресивере хладагент выдерживается не­которое время для того, чтобы повысилась температура и произош­ло расслоение хладагента и масла. Масло из дренажного ресивера удаляют в маслосборник. А оставшийся жидкий хладагент пере­давливают в охлаждающие приборы, открыв вентиль 3' на линии подачи пара высокого давления, вентили 4' и & и закрыв вентиль 5' на линии подачи жидкого хладагента из линейного ресивера. После удаления жидкости из дренажного ресивера закрывают вентили 4', & и 3'. Открывают вентиль 5'. Давление в дренажном ресивере снижают, открыв на некоторое время вентиль Z.

Оттаивание воздухоохладителей горячим паром хладагента про­водят в целом аналогично оттаиванию батарей. На период оттаива­ния закрывают всасывающий и нагнетательный вентили, выключают электродвигатели вентиляторов воздухоохладителей, открывают вентили на оттаивательном и дренажном трубопроводах. Поддон и трубопровод, по которому из поддона отводится вода, образовавшая­ся при плавлении инея, нагреваются медленнее, чем теплопередаю-щие трубы. Поэтому трубопровод для отвода воды, обогреваемый обычно гибкими электронагревателями, начинают нагревать на 15-20 мин раньше, чем трубы. Горячий пар подают сначала в змеевик поддона, а затем в трубы.

Оттаивание воздухоохладителей с помощью электронагревателей выполняют в такой последовательности. В дренажном ресивере снижают давление, соединив его с циркуляционным (защитным) реси­вером. Воздухоохладители переключают на режим оттаивания — отключают от испарительной системы, выключают электродвигате­ли вентиляторов, соединяют с дренажным ресивером и включают электронагреватели. После оттаивания воздухоохладители переклю­чают на режим охлаждения, выполняя операции в обратной после­довательности. А через некоторое время из дренажного ресивера удаляют масло и хладагент.

8 Обслуживание вспомогательного оборудования.

1. Ресиверы

При эксплуатации ресиверов контролируется:

а) давление в аппарате

б) постоянно уровень жидкого хладагента

в) герметичность ресиверов

г) состояние предохранительных клапанов

д) работоспособность приборов КИПиА.

Периодически проводится удаление масла и техническое освидетельствование сосудов.

2. Насосы

В сальниковых центробежных насосах контролируется:

1) давление нагнетания

снижение давления может произойти из-за износа рабочего колеса, разрушения лопастей рабочего колеса, из-за подсоса воздуха через сальник или неплотности всасывающего трубопровода (при этом стрелка манометра резко колеблется)

2) температуру подшипников, t не более 60 – 70 , через 1000 ч производится осмотр

3) состояние и затяжку набивки сальников

4) расход электроэнергии

Периодичность проведения ТО сосудов.

Внутренний осмотр – 1 раз в 2 года

Пневматическое испытание сосудов недоступных для осмотра – 1 раз в 2 года

Пневматическое испытание сосудов доступных для осмотра – 1 раз в 8 лет.

ПОК - подающий оттаивательный коллектор

1. Подготовка тёплого рассола. Организуется циркуляционный контур: БТР-насос-П-БТР (открыть задвижки 1, 2, 3, 4, 5). Рассол подогревается до t=30-40⁰С.

2. Выключение из работы батарей (в помещении № 1). Закрываются вентили 6 и 7.

3. Удаление холодного рассола из батарей в БХР. Удаление осуществляется путём выдавливания холодного рассола тёплым, для этого открывают задвижки 8, 8’, 9, 9’, 10 и закрывают 4, 5. Как только температура рассола от линии ООК (обратный оттаивательный коллектор) повышается, что означает удаление холодного рассола из батарей, наступает непосредственное оттанивание.

4. Оттайка. Организуется циркуляционный контрур Б-Н-П-Б. Открывают вентили 11, 12, закрывают 10 и 1

5. Окончание оттайки. После удаления инея, тёплый рассол из батареи выдавливают холодным в БТР. Открывают задвижки 13, 14, 5 и закрывают 12, 2, 3. При появлении в трубопроводе идущего от ООК холодного рассола останавливают насос, прекращают подачу греющей среды в подогреватель и закрывают все задвижки, которые были открыты.

6. Включение батарей в работу. Открывают 6 и 7.

Дата добавления: 2015-08-05