Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Монтаж наладка аук-1м

Читайте также:
  1. Анализ информации по приемке и монтажу оборудования
  2. Анализ себестоимости строительно-монтажных работ
  3. В.5 Устройство монтажного шва
  4. Вантажозахватні та монтажні пристрої.
  5. Ввод операции по приемке монтажных работ
  6. Ввод операций по передаче оборудования в монтаж
  7. Внутренний диаметр монтажного

Автоматизация конвейерных линий осуществляется с помощью аппаратуры АУК.1М. Желательно чтобы монтаж и наладку аппаратуры производили работники специализированного монтажного управления. В лаборатории управления производится внешний осмотр аппаратуры Затем на специальном стенде проверяют и настраивают аппаратуру по блокам. На стенде можно создать необходимые режимы работы для проверки работоспособности блоков и соответствия требованиям, предъявляемым к аппаратуре автоматизации. После окончания проверки и настройки аппаратуры составляют протоколы, проверки за подписью начальника электролаборатории и передают бригадиру монтажников. Доставку аппаратуры автоматики к месту монтажа обеспечивает монтажная бригада с соблюдением мер предосторожности и правил безопасности.

До начала монтажа аппаратуры, проверяют исправность конвейеров, подлежащих автоматизации: 1.исправность роликов 2.очистительных устройств. 3.ловителей, тормозных устройств. 4.правильность положения ленты на роликоопорах и барабанах, 5.натяжение ленты. 6.исправность перегрузочных устройств. 7.состояние выработок и др.

Монтаж и наладку аппаратуры автоматизации конвейерных линий производят в соответствии с требованиями. Аппаратуру устанавливают на расстоянии не менее 0,7 м от конвейера гак, чтобы обеспечивался свободный доступ при монтаже и эксплуатации. После установки аппараты заземляют.

2.Разделение по степени….

По степени опасности работы по техническому обслуживанию электроустановок подразделяются на три вида:

1.С полным снятием напряжения (при этом на электроустановке должен быть вывешен плакат ≪Не включать — работают люди).

2. С частичным снятием напряжения.

3. Без снятия напряжения.

Техническое обслуживание электроустановок, в подземных условиях, как правило, следует производить при полном или частичном снятии напряжения.

Наладочные работы в большинстве случаев выполняют при частичном снятии напряжения и соблюдении всех организационных и технических мероприятий по безопасности работ:

1.Оформление наряда.

2.Инструктаж по ТБ.

3.Отключение аппаратов, отдаваемых под наладку.

4.Проверка отсутствия напряжения.

5.Наложение переносных заземлений.

6.Вывешивание плакатов по ТБ.

7.Допуск к работе, надзор при производстве работ; оформление

технической документации по наладке.

3.Плановые ремонты включают:

1.Ежемесячное ремонтное обслуживание (РО), выполняемое силами ремонтных электрослесарей ЭМС шахты, машинистов оборудования, рабочих производственных процессов; специализированных

бригад ремонтных электрослесарей.

2.Текущие ремонты Ti и Тг с периодичностью соответственно 3 и 6 мес, выполняемые теми же силами, что и ремонтное обслуживание (РО), а также силами специализированных ремонтных, наладочных,

монтажных предприятий производственных объединений и местных подразделений технического обслуживания оборудования заводов-изготовителей.

Если в отдельных видах горно-шахтного оборудования используются детали со сроком службы более 6 мес, но меньше периодичности капитального ремонта, то завод-изготовитель оборудования может ввести к указанным видам текущих ремонтов (TjH Т2) дополнительные: Тз, Т4 и т. д. с периодичностью соответственно 9, 12 мес и т. д. Выполнение дополнительных видов текущих ремонтов производится теми же силами, что и основных.

Для сложных видов горно-шахтного оборудования:

1.установки подъемные и компрессорные.

2.главного проветривания.

3.комплексы очистные и проходческие.

Устанавливают плановые текущие ремонты, совмещенные с производством ревизий, наладок и регулировок составных частей и сборочных единиц, с периодичностью выполнения: квартальные (НРК), полугодовое (НРП), годовые (НРГ) и двухгодичные (НРД) не реже одного раза в 3, 6, 12 и 24 мес соответственно. Эти виды плановых текущих ремонтов, как правило, производятся силами специализированных наладочных или монтажных управлений.

Плановый капитальный ремонт (К) производится с периодичностью, установленной действующей нормативно-технической документацией на горные машины и механизмы, и выполняется силами специализированных ремонтных предприятий (рудоремонтных заводов и др.).

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 780 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Защитные средства | ТО метан | ТО электродвигателей | БИЛЕТ 10-25 | Основные положения | ТБ конвейерных линий |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Текущий контроль метан| Нерпа ТО

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)