ТО метан

Надежность и срок службы аппаратуры во многом зависят от соблюдения сроков и качества технического обслуживания (ТО). Основные инструктивные документы при ТО''“комплекса ≪Метан≫—≪Руководство по эксплуатации≫ и ≪Руководство но оборудованию и эксплуатации системы автоматического централизованного телеконтроля содержания метана вугольных шахтах ≫. Ответственность за правильное ТО комплекса ≪Метан≫ несут заместитель главного инженера шахты по технике безопасности, начальник участка ВТБ, начальники очистных и подготовительных участков. Для ТО комплекса аппаратуры на шахтах третьей и сверхкатегорных по газу организованы специальные группы во главе с помощником начальника участка ВТБ по автоматическому контролю метана (АКМ).

В состав группы АКМ входят: дежурные (численность определяется на основании хронометражных

данных и зависит от количества аппаратуры, протяженности маршрутов) ремонтные (один электрослесарь на 10 комплектов аппаратов АС, но не менее двух) электрослесари. операторы АКМ (по одному в смену)

Обязательный перечень работ по ТО комплекса ≪Метан≫ включает:

ежесуточный осмотр и проверку работоспособности аппаратуры.

ежемесячную проверку, точности показаний и срабатывания световой

и звуковой сигнализации с помощью аттестованной поверочной

метановоздушной смеси.

полугодовой плановый ремонт аппаратуры.

централизованный ремонт и госповерку датчиков метана в

специализированных организациях в сроки согласно ГОСТ 8.002—71.

ведение документации и оперативную информацию диспетчера о

газовой обстановке и состоянии контроля.

Дежурные электрослесари осуществляют ежесуточный и ежемесячный

контроль на маршрутах. Схемы маршрутов следования составляются

помощником начальника участка ВТБ по АКМ на полугодие и утверждаются

главным инженером шахты.

Ремонтные электрослесари выполняют плановый и текущий ремонты,

не связанные с передачей в централизованную ремонтную организацию.

Операторы занимаются регистрацией информации от маршрутных

электрослесарей и со стоек СПИ.

2. Плановые ремонты включают:

1.Ежемесячное ремонтное обслуживание (РО), выполняемое силами ремонтных электрослесарей ЭМС шахты, машинистов оборудования, рабочих производственных процессов; специализированных бригад ремонтных электрослесарей.

2.Текущие ремонты Ti и Тг с периодичностью соответственно 3 и 6 мес, выполняемые теми же силами, что и ремонтное обслуживание (РО), а также силами специализированных ремонтных, наладочных, монтажных предприятий производственных объединений и местных подразделений технического обслуживания оборудования заводов-изготовителей. Если в отдельных видах горно-шахтного оборудования используются детали со сроком службы более 6 мес, но меньше периодичности капитального ремонта, то завод-изготовитель оборудования может ввести к указанным видам текущих ремонтов (TjH Т2) дополнительные: Тз, Т4 и т. д. с периодичностью соответственно 9, 12 мес и т. д. Выполнение дополнительных видов текущих ремонтов производится теми же силами, что и основных.

Для сложных видов горно-шахтного оборудования: 1.установки подъемные и компрессорные. 2.главного проветривания. 3.комплексы очистные и проходческие. Устанавливают плановые текущие ремонты, совмещенные с производством ревизий, наладок и регулировок составных частей и

сборочных единиц, с периодичностью выполнения: квартальные (НРК), полугодовое (НРП), годовые (НРГ)

и двухгодичные (НРД) не реже одного раза в 3, 6, 12 и 24 мес соответственно.

Эти виды плановых текущих ремонтов, как правило, производятся силами специализированных наладочных или монтажных управлений. Плановый капитальный ремонт (К) производится с периодичностью,

установленной действующей нормативно-технической документацией на горные машины и механизмы, и выполняется силами специализированных ремонтных предприятий (рудоремонтных заводов и др.).

Дата добавления: 2015-07-20