ТБ конвейерных линий

Техника безопасности.К монтажу, наладке, обслуживанию и ремонту допускаются лица, прошедшие обучение и имеющие удостоверение на право допуска к работе с аппаратурой автоматизации. На выполнение монтажных и наладочных работ в подземных условиях необходимо письменное разрешение главного инженера предприятия. Выполнять работы должны не менее двух человек. Руководитель наладочной бригады должен иметь квалификационную группу по технике безопасности не ниже IV, одни член бригады — не ниже IV, остальные — не ниже III [26]. При выполнении работ по ремонту конвейеров, электрооборудования и аппаратуры автоматики необходимо рукоятку магнитного пускателя установить в положение ≪Отключено≫ и на нее повесить плакат: ≪Не включать — работают люди≫. Перед вскрытием аппаратуры необходимо измерить концентрацию метана в окружающей среде. Прокладка кабелей и их подсоединение к аппаратам должны выполняться в соответствии с требованиями [19, 21, 23]. Перекатывание кабельного барабана, установку домкратов, подъем кабельного барабана, раскладку кабеля, снятие брони с кабеля необходимо производить в брезентовых рукавицах. Массу для заливки муфт разогревать только на поверхности шахты на жаровне в специальном ведре с крышкой и носиком. В шахту опускать в этом же ведре. Запрещается передавать ведро с разогретой кабельной, массой из рук в руки — необходимо при передаче ведро ставить на землю.

Подходы к аппаратуре не должны загромождаться. Запрещается обслуживание электроустановок напряжением от 36 до 1000 В без применения диэлектрических перчаток. Не допускается включение конвейерной линии после аварийной остановки до устранения причин, вызвавших отключение. После всех видов ремонта необходимо измерить сопротивление заземляющего контура. Согласно ПБ около взрывобезопасного электрооборудования должен быть резерв: уплотнительных резиновых колец для вводных устройств и применяющихся кабелей всех размеров; заглушек всех размеров вводных устройств; болтов, гаек, пружинных, корончатых и обычных шайб различный размеров для крепления взрывонепроницаемых оболочек; плавких вставок необходимых типоразмеров; плакатов ≪Не включать— работают люди≫, ≪Не включать — работы на линии≫; пломб; табличек с указанием назначения аппаратуры и кабелей.

2.общие требования…..

Особенности принятой системы автоматизации и ее иерархии, а также особенности автоматизируемого технологического процесса (установки), включая условия окружающей среды, обусловливают оптимальные места размещения щитовых конструкций с приборами и средствами автоматизации. В результате щитовые конструкции устанавливают либо непосредственно в технологических помещениях — местные, агрегатные и частично блочные щиты, а также пульты, либо в специальных помещениях — центральные, вспомогательные (аппаратные), а также блочные щиты, пульты. Поскольку технологическое оборудование размещают как на открытых площадках, так и внутри технологических помещений, климатические факторы окружающей среды, воздействующей на щиты, бывают самыми различными, определяющими их конструктивные особенности, условия нормального функционированиячустановленных в них приборов и средств автоматизации. Специальные помещения в зависимости от их функционального назначения (аппаратные, для датчиков, операторские, диспетчерские и т. п.) характеризуются разными габаритными размерами, местом расположения, микроклиматом. В операторских (диспетчерских) помещениях, как правило, сосредоточены вся аппаратура, необходимая для оперативного контроля и управления, мнемосхема технологического процесса. В соответствии с принятой структурой управления на крупных объектах предусматриваются центральные пункты управления (ЦПУ) предприятия (производства) и пункты контроля и управления отдельных производств (установок, линий).

Каждый пункт обслуживается одним или несколькими операторами. Аппаратные служат для размещения неоперативных технических средств автоматизации, таких как регуляторы неприборного исполнения, функциональные блоки, релейные и другие вспомогательные электро и пневмоаппараты, устанавливаемые на объемных и плоских стативах. релейных щитах и щитах со сборками контактных зажимов. Аппаратные не имеют постоянного обслуживающего персонала. Места установки щитовых конструкций как в технологических, так и в специальных помещениях должны отвечать требованиям, обусловливающим нормальные условия монтажа и эксплуатации приборов и средств автоматизации. В соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 до начала монтажа щитовых конструкций в указанных помещениях строительномонтажные работы по установке технологического оборудования и трубопроводов должны быть доведены до состояния, обеспечивающего безопасное ведение монтажных работ в условиях, соответствующих действующим санитарным нормам.

3.дать определение:

1.Проверка — сравнение по характерным функциональным признакам фактического состояния и режимов работы ИША с параметрами, установленными технической * документацией, проектами, правилами или нормами. Проверка может производиться без вскрытия оболочек (например, срабатывание защиты при нажатии встроенной кнопки) или со вскрытием — визуально, на слух, на ощупь и с помощью измерительных средств.

2.Ревизия — предпусковой или межремонтный осмотр и поэлементная проверка ИША с регулировкой и заменой отдельных элементов и деталей, производимые в целях обеспечения их нормальной работы до следующей ревизии, а также определения срока и объема ремонта или замены

3.Наладка — система мероприятий (определение отклонений от нормального режима работы), проводимых на ИША с целью ввода их в режим нормальной работы. Различают наладку предпусковую, профилактическую и аварийную.

4.Испытание — измерение по специальным программам и методикам технических и эксплуатационных показателей работоспособности ИША в целях выявления скрытых дефектов, ошибок монтажа и наладки, отклонений от установленных нормируемых показателей, определения пригодности их использования в заданных режимах и условиях эксплуатации.

Дата добавления: 2015-07-20