Краткое описание парового котла ДЕ-6,5-14ГМ.

И Н С Т Р У К Ц И Я

По безопасной эксплуатации

Паровых котлов ДЕ-6,5-14ГМ

ст.№5 котельной «Западная»

г. Гомель

Раздел 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1. Настоящая инструкция устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экономичную эксплуатацию котлов ДЕ-6,5-14ГМ.

2. К обслуживанию котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение в УКК "Газинститут", аттестованные и имеющие удостоверения на право обслуживания котлов.

3. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов осуществляется после теоретического и практического обучения по данной специальности, рабочей, эксплуатационных, инструкций по ОТ и ППБ, проверки знаний, стажировки не менее 5 смен и дублирования не менее 12 смен на рабочем месте, участия в противоаварийных и противопожарных тренировках.

Первичный допуск к самостоятельному обслуживанию оформляется приказом по ГТС.

4. Настоящую инструкцию должны знать:

- начальник ЗРТС;

- зам.нач. ЗРТС по котельному оборудованию;

- нач. смены ЗРТС;

- оператор котельной ЗРТС.

Краткое описание парового котла ДЕ-6,5-14ГМ.

5.1.Паровой котел ДЕ-6,5-14ГМ предназначен для производства технологического пара на нужды потребителей а также для собственных технологических нужд котельной.

5.2. Паровой котел ДЕ-6,5-14ГМ с естественной циркуляцией имеет следующие параметры:

- расчетное давление – 1,3Мпа (13кг/см²⁾.

- расчетная температура - 194⁰С.

- производительность 6,5 Т/час.

5.3. Тип горелок (число шт) –ГМ-4,5/(1)

Номинальная тепловая мощность горелки МВт(Гкал/ч) 5,24(4,5)

Расход газа:

- 530м³/час

Требуемое давление газа перед горелкой:

- 0,034 МПа(0,34 кгс/см²);

5.4. Поверхность нагрева:

- испарительная – 91,3 м²;

- экономайзера- 141,6м².

5.5. Объем котла:

- водяной – 5,6 м³;

- паровой – 1,18 м³.

5.6. Экономайзер чугунный блочный с газоимпульсной очисткой- ЭБ 2-142И.

5.7. Тягодутьевая установка состоит из вентилятора общего воздуха ВДН-9 дымососа ДН-11.2.

5.8. Линия питания состоит из двух насосов GRUNDFOS CR-120.

5.9. Котел двухбарабанный, вертикально-водотрубный выполненный по конструктивной схеме «Д», характерной особенностью которой является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры.

5.10. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок и образующие топочную камеру левый топочный экран (газоплотная перегородка), правый топочный экран, трубы экранирования фронтовой стенки топки, задний экран.

5.11. Внутренний диаметр верхнего и нижнего барабанов ø1000 мм. Длина цилиндрической части барабанов 3000 мм. Межцентровое расстояние установки барабанов 2750 мм.

Барабаны изготовлены из стали 16ГС ГОСТ 5520-79 и имеют толщину стенки 13 мм.

Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днище барабанов имеются лазы.

5.12. Конвективный пучок образован коридорное расположенными вертикальными трубами

ø 51×2,5 мм, присоединяемыми к верхнему и нижнему барабанам.

Длина конвективного пучка – по всей длине цилиндрической части барабанов.

Ширина конвективного пучка составляет 890 мм.

Шаг труб конвективного пучка вдоль барабанов 90 мм, поперечного 110 мм (Кроме среднего, расположенного по оси барабанов шага, равного 120 мм). Трубы наружного ряда конвективного пучка устанавливаются с продольным шагом 55 мм; на вводе в барабаны трубы разводятся на два ряда отверстий.

В конвективном пучке котла для поддержания необходимого уровня скоростей газов установлены продольные ступенчатые стальные перегородки.

Конвективный пучок от топочной камеры отделен газоплотной перегородкой (левым топочным экраном) в задней части которой имеется окно для входа газов в пучок.

5.13. Трубы газоплотной перегородки, правого бокового экрана, образующие также под и потолок топочной камеры, трубы экранирования фронтовой стенки вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны.

Средняя высота топочной камеры составляет - 2400 мм, ширина – 1790 мм, Глубина топочной камеры 2530 мм.

Трубы правого топочного экрана ø 51×2,5 мм установлены с продольным шагом 55мм; на вводе в барабаны трубы разведены в два ряда отверстий.

5.14. Экранирование фронтовой стенки выполнено из труб ø 51×4 мм, установленных с шагом

55 мм. На вводе в барабаны трубы разводятся в два ряда отверстий. Вертикальная часть перегородки уплотняется вваренными между трубами металлическими проставками. участки разводки труб на входе в барабаны уплотняются приваренными к трубам металлическими пластинами и шамотобетоном.

5.15. Основная часть труб, конвективного пучка и правого топочного экрана, а также трубы экранирования фронтовой стенки топки присоединятся к барабанам вальцовкой.

5.16. Трубы газоплотной перегородки, а также часть труб правого топочного экрана и наружного ряда конвективного пучка, которые устанавливаются в отверстиях, расположенных в сварных швах или околошовной зоне, привариваются к барабанам электросваркой.

5.17. В топочной камере котла устанавливаются охлаждаемые направляющие лопатки из ø 51×2,5 мм. Трубы лопаток вводятся в верхний и нижний барабаны и присоединяются к ним вальцовкой.

5.18. Трубы заднего экрана топки ø 51×2,5 мм, установленные с шагом 75 мм, привариваются к верхнему и нижнему коллекторам экрана ø 159×6 мм, которые в свою очередь, привариваются к верхнему и нижнему барабанам. Концы коллекторов заднего экрана со стороны, противоположной барабанам, соединяются необогреваемой рециркуляционной трубой ø 76×3,5 мм.

5.19. Для защиты от теплового излучения со стороны топки рециркуляционных труб и коллекторов заднего экрана в конце топочной камеры устанавливаются две трубы ø 51×2,5 мм, присоединяемые к барабанам вальцовкой.

5.20. Котел выполнен с одноступенчатой схемой испарения.

5.21. Опускным звеном циркуляционного контура котла являются последние по ходу газов наименее обогреваемые ряды труб конвективного пучка.

5.22. В водяном пространстве верхнего барабана находятся питательная труба и направляющие щиты, в паровом объеме – сепарационные устройства.

5.23. В нижнем барабане размещаются устройство для парового прогрева воды в барабане при растопке и патрубки для спуска воды.

5.24. В качестве первичных сепарационных устройств используются установленные в верхнем барабане направляющие щиты и козырьки, обеспечивающие выдачу пароводяной смеси на уровень воды. В качестве вторичных сепарационных устройств применятся дырчатый лист и жалюзийный сепаратор.

5.25. Отбойные щиты, направляющие козырьки, жалюзийные сепараторы и дырчатые листы выполняются съемными для возможности полного контроля и ремонта вальцовочных соединений труб с барабаном.

5.26. На котле предусмотрена непрерывная продувка из нижнего барабана и периодическая из нижнего коллектора заднего экрана.

5.27. Выход дымовых газов из котла осуществляется через окно, расположенное на задней стенке котла.

5.28. У котла на фронте топочной камеры имеется лаз в топку, расположенный ниже горелочного устройства, и три лючка-гляделки – два на правой боковой и один на задней стенках топочной камеры.

5.29. У котла имеются три взрывных клапана. Один взрывной клапан располагается над горелочным устройством, а два других на газоходе котла.

Раздел 2. РАСТОПКА КОТЛА.

Дата добавления: 2015-07-20