Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Техническая характеристика оборудования фильтровального отделения.

Читайте также:
  1. I I. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  2. I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛОКОМОТИВОВ
  3. I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МОТОР‑ВАГОННОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
  4. I. Общая характеристика монголоидной расы.
  5. I. Общая характеристика.
  6. I. Психолого-педагогическая характеристика класса
  7. I.Характеристика предприятия.

 

6.8.1 Фильтровальное отделение входит в состав «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п.

6.8.1.1 Фильтровальное отделение предназначено для очистки маслосодержащих сточных вод, поступающих от насосной станции горизонтального отстойника №7.

6.8.1.2 Отфильтрованная вода из фильтровального отделения поступает для охлаждения на трехсекционную вентиляторную градирню, откуда в П.К. группы насосов межклетьевого охлаждения и гидросбива окалины, которыми подается далее на стан 2000 г.п. потребителю.

Приемная камера межклетьевого охлаждения сообщается с приемной камерой «грязной» воды через переливной резервуар посредством трубопровода Ду 600 мм на отм. +4,7 м.

6.8.1.3 В зимний период, когда на насосной станции «грязного» оборотного цикла не работает группа насосов градирен, часть воды через задвижку 6.33 с целью – не допустить перемерзания запорной арматуры и трубопроводов вентиляторной градирни, подается на 5-ти секционную вентиляторную градирню, откуда в приемную камеру группы насосов «грязной» воды и далее на стан 2000 г.п..

6.8.1.4 Кроме этого часть воды поступает через задвижку № 6.27 на трубопроводе Ду 1000 мм в распределительную камеру радиальных отстойников.

6.8.1.5 В аварийной ситуации грязная вода подается в приемную камеру ламинарного охлаждения через затвор № 6.40 и задвижку № 6.25 на трубопроводе Ду 1400 мм, минуя фильтровальную установку.

6.8.2 Характеристика и устройство фильтра.

6.8.2.1 Фильтровальная установка «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п. предназначена для приема отстоенной после Г.О. № 7 воды и очистки ее до заданных параметров перед охлаждением и подачей потребителю.

6.8.2.2 Фильтр под давлением емкостный Е3В9-ЭУ-01 (далее по тексту фильтр) предназначен для доочистки масло-окалиносодержащих сточных вод от окалины и масел в «грязном» оборотном цикле водоснабжения стана «2000» г.п.

6.8.2.3 По гидравлическим условиям фильтр работает в напорном режиме фильтрования.

6.8.2.4 Фильтр представляет собой вертикально расположенный сосуд, установленный на опорах, имеющий корпус с эллиптическими днищами, люками, патрубками и системой трубопроводов с арматурой (рис. 18. Приложение 26).

6.8.2.5 Внутри корпуса размещено:

- верхнее распределительное устройство с центральной трубой, водосборной воронкой с фильтром грубой очистки – 2;

- нижнее распределительное устройство, выполненное по типу «ложное» дно, имеющее 216 дренажных колпачков, разделяющее корпус на камеру исходной воды и камеру фильтрата – 3.

- коллектор для подачи сжатого воздуха при промывке фильтра.

6.8.2.6 Снаружи корпуса расположены:

- узел трубопровода с двумя электрифицированными задвижками 1 и 4 для подачи исходной воды и отвода промывной воды;

- узел трубопровода с двумя электрифицированными задвижками 5 и 8 для отвода первичного фильтрата, опорожнения фильтра и подачи промывной воды;

- узел трубопровода с двумя электрифицированными задвижками 2 и 3 для подачи промывной воды и отвода отфильтрованной воды;

- узел трубопровода с задвижкой для подачи сжатого воздуха;

- узел трубопровода с задвижкой для сброса воздуха;

- четыре узла трубопроводов, с вентилями для отбора проб воды;

- патрубок с задвижкой и трубопроводом для гидровыгрузки фильтрующих материалов;

- два технологических люка с подъемно-поворотным устройством для крышек люка.

6.8.3 Отбор проб воды из трубопроводов производится согласно ОСТ 108-030:04-75 при помощи зонда с косым срезом, введенного в трубопровод на 1/3 его диаметра через штуцер или вваренным в его стенку:

- отверстие направлено навстречу движению среды;

- запорный вентиль установлен в непосредственной близости от зонда.

6.8.4 Устройство фильтра типа Е3В9-ЗУ-01 приведено на рис.34 (Приложение 39).

6.8.5 Техническая характеристика фильтра приведена в Приложении 40.

6.8.6 Схема фильтровального отделения приведена на рис. 35 (Приложение 41).

 

6.9 Шламовые насосные станции № 1, № 2 и радиальные отстойники №1-№10 «грязного» оборотного цикла стана «2000» г.п.

6.9.1 Назначение шламовых насосных станций № 1, № 2.

6.9.1.1 Шламовые насосные станции № 1, № 2 входят в состав «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п.

6.9.1.2 Участок шламовых насосных станций включает в себя радиальные отстойники (типа 2К-30 – 6 шт., ОГ-30 - 2 шт.) с маслосборными колодцами и шламовые насосные станции №1, № 2.

6.9.1.3 Шлам, накапливаемый в радиальных отстойниках и масла, всплывающие на поверхность воды в отстойнике, подлежат сбору и откачке в отделение обезвоживания для дальнейшей переработки и вывозу на утилизацию.

6.9.1.4 Схема расположения радиальных отстойников и шламовых насосных станций №1, № 2 приведена на рис. 36 (Приложение 42).

 

 

6.9.2 Техническая характеристика оборудования шламовых насосных станций №1, № 2.

 

  Станционный номер Наименование, тип Напор, Н, м.вод.ст Производительность м3 Электродвигатель
Тип Мощность Напряжение Частота вращения, об/мин
    Насосы            
  Переносной Насос центробежный, самовсасывающий, С-569М     4А160S4   220/380  
  8.19- 8.20 Насос песковый, ПК 63/22,5А 22,5   АИРХМ132М4      
  8.1-8.12 Насос центробежный грунтовый Грак 170/40/1-1,6     ASI280S75      
  9.15- 9.16 Насос песковый, ПК 63/22,5А 22,5   АИРХМ132М4      
  9.1-9.8 Насос центробежный грунтовый Грак 170/40/1-1,6     ASI280S75      

 

6.9.3 Назначение и характеристика работы радиальных отстойников.

6.9.3.1 Отстойник радиальный предназначен для очистки сточных вод металлургического производства от взвешенных веществ и нефтепродуктов.

6.9.3.2 Нормативные требования к качеству сточных и осветленных вод.

 

Оборудование Тип 2К-30 и ОГ-30 Кол-во устан. оборудования Расход воды, всего м3 Качество сточных и очищенных вод Кол-во образ. шлама и нефтепрод. т/час Влажность шлама
Взвешенные вещества Нефтепродукты
до отстойника после отстойника до отстойника после отстойника
Радиальный отстойник   6/2   200-350 до 100     5,75 0,40  

 

6.9.3.3 Техническая характеристика и устройство радиальных отстойников.

На БОСе стана «2000» г.п. имеется два типа радиальных отстойников: ОГ-30 и 2К-30.

Радиальный отстойник 2К-30 включает в себя:

- привод;

- головку опорную;

- камеру флокуляции с граблинами;

- мост поворотный;

- устройство водоотводящее;

- колонну водораспределительную;

- путь рельсовый;

- систему густой централизованной смазки.

Радиальный отстойник 2К-30 представляет собой открытый железобетонный резервуар круглого сечения с вращающимся в нем рабочим органом, граблинами и связанной с ними камерой флокуляции. Вращение граблин и камеры флокуляции осуществляется за счет привода, расположенного в периферической части резервуара. Поворотный мост, связывающий привод и рабочий орган отстойника, опирается в центре резервуара через опорную головку на водораспределительную колонну, закрепленную на железобетонном основании резервуара.

Радиальный отстойник ОГ-30 представляет собой резервуар круглого сечения с вращающимся внутри рабочим органом – рабочей фермой. Вращение фермы осуществляется приводом, установленным на центральной колонне.

Основными элементами радиального отстойника являются:

- устройство водораспределительное, состоящее из водораспределительной камеры, кольцевого лотка и двух полуцилиндров;

- зубчатый порог водосборного лотка, представляющий собой набор листовых пластин с вырезами треугольной формы;

- камера флокуляции, представляющая собой три цилиндрических обечайки диаметрами 6 м, 9 м, 13 м;

- рабочая ферма, состоящая из четырех крестообразно расположенных трубчатых граблин со скребками и центральной фермы со скребками-ворошителями;

- привод, состоящий из сварной рамы, на которой установлены электродвигатели, клиноременные передачи, цилиндрические, червячные редукторы с вертикальными выходными валами, имеющими консольные цилиндрические шестерни.

 

6.9.3.4 Техническая характеристика радиальных отстойников типа 2К-30 и ОГ-30 приведены в Приложении 43.

6.9.3.5 Возможные неисправности радиальных отстойников 2К-30 и ОГ-30 и методы их устранения приведены в Приложении 44, 45.

6.9.3.6 Устройство радиального отстойника типа 2К-30 приведено на рис. 37 (Приложение 46).

6.9.3.7 Устройство радиального отстойника типа ОГ30 приведено на рис. 38 (Приложение 47).

6.9.3.8 Маслосборное устройство.

Маслосборное устройство состоит из двух маслосборных лотков 13 рис.39 (Приложение 48), расположенных диаметрально у бортов чана, отсекателей 16, закрепленных на нижней плоскости поворотного моста и скребка-перегружателя 15, закрепленного на раме привода.

6.9.3.9 Принципиальная схема ШНС №1 приведена на рис. 40 (Приложение 49).

6.9.3.10 Принципиальная схема ШНС №2 приведена на рис. 41 (Приложение 50).

6.10 Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п.

6.10.1 Назначение и характеристика оборудования отделения обезвоживания шлама.

6.10.1.1 Отделение обезвоживания входит в состав «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п.

6.10.1.2 В состав отделения обезвоживания входит следующее оборудование:

- отстойник горизонтальный 3-х секционный с маслосборным устройством;

- бункер обезвоживания;

- бункер извести;

- насосная станция осветленной воды;

- маслонасосная станция;

6.10.1.3 Принципиальная схема отделения обезвоживания приведена на рис. 42 (Приложение 51):

6.10.2 Отделение обезвоживания «грязного» оборотного цикла водоснабжения стана «2000» г.п. предназначено для приема, сгущения и обезвоживания шлама, уловленного на очистных сооружениях оборотного цикла (радиальных отстойниках, фильтрах).

6.10.2.1 Проектная характеристика отделения обезвоживания.

 

Поступление Возврат осветленной воды в радиальные отстойники, м3/час Выход обезвоженной окалины, т/сутки
Шлам от радиальных отстойников, м3/час Стоки от фильтровального отделения, м3/час Известь на обезвоживван. т/сутки
  150-450      

 

6.10.2.2 Отстойник обезвоживания окалины.

Отстойник представляет собой железобетонное сооружение, размер в плане 24,4 х 25 м, глубина 9,2 м. Отстойник разделен на 3 секции, которые могут работать одновременно, для ремонтных целей в перегородках секций установлены щитовые затворы.

Для защиты стен и днища отстойника от повреждений во время работы крана выполнена защита из рельсов и стальных элементов.

Для полного опорожнения отстойника на время ремонта предусмотрен насос типа

ПК 63/22,5

6.10.2.3 Насосная станция осветленной воды.

Насосная станция – заглубленная, представляет собой железобетонное сооружение с металлической гидроизоляцией. Насосная предназначена для приема отстоенной воды после горизонтального отстойника и возврата ее в оборотный цикл – на доочистку в радиальные отстойники.

В состав насосной входят:

- приемный резервуар объемом 136 м3;

три насоса типа ГРаК 350/40 для откачки отстоенной воды на доочистку в радиальные отстойники;

- дренажный приямок;

- два дренажных насоса типа ПРВП 63/22,5.

6.10.2.4 Маслонасосная станция является подземным сооружением, расположена у стены отстойника, имеет размеры 9 х 4,5 м, выполнена из железобетона с металлической гидроизоляцией.

В состав маслонасосной входят:

- маслосборное устройство типа МС-600, 3 шт;

- двухсекционный маслоразделительный резервуар объемом 225 м3;

- четыре маслонасоса типа Ш 40-4-18/4-5;

- два дренажных насоса типа ПК-63/22,5;

- дренажный приямок.

6.10.2.5 Техническая характеристика насосных агрегатов насосных станций отделения обезвоживания приведена в п.6.4.2.

6.10.2.6 Конструкция маслосборного устройства МС-600 приведена на рис.43 (Приложение 52).

Устройство представляет собой решетчатый барабан типа «беличье колесо», на котором свободно висит бесконечная плетеная сетка. Нижняя часть сетки на 200-400 мм погружена в воду. При вращении барабана сетка захватывает в свои ячейки уловленный маслопродукт и частично воду. При прохождении сеткой наиболее высокой точки барабана маслопродукт сдувается сжатым воздухом в лоток, установленный под барабаном, и отводится по лоткам в маслосборник.

Воздух для сдува маслопродукта подведен из магистрали к коллектору, распложенному над барабаном по всей его длине.

Вращение барабана осуществляется при помощи привода, состоящего из электродвигателя, ременной передачи и редуктора.

6.10.2.7 Техническая характеристика маслосборного устройства приведена в Приложении 53

6.10.2.8 Маслоразделительный резервуар.

Маслоразделительный резервуар – двухсекционная железобетонная емкость размером 9000 х 3600 х 7100 мм.

На уровне – 3600 мм выполнено окно между секциями Ду=150 мм. В каждой секции установлено по два насоса.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 189 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Лист регистрации изменений | Общая часть | Характеристика оборудования насосной станции. | Ведение технической документации на рабочем месте машиниста насосных установок. | Обслуживание вентиляторной градирни. | Обслуживание шламовых насосных станций №1; №2 и откачка шлама из радиальных отстойников. | Пуск и установка насосной станции. | Пуск и остановка радиального отстойника. | Пуск и остановка горизонтального отстойника отделения обезвоживания. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Назначение и характеристика вентиляторной градирни.| Электроснабжение насосной станции.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.014 сек.)