Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Требования к эксплуатации оборудования системы регенерации низкого и высокого давления

Читайте также:
  1. A) высокого давления I категории
  2. A. Кто печалится из-за своего ума, поскольку предъявляет к нему повышенные требования, у того изнуряется мозг.
  3. B.3.2 Модель системы менеджмента БТиОЗ
  4. I I. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  5. I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛОКОМОТИВОВ
  6. I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МОТОР‑ВАГОННОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
  7. I. ПРИЕМКА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА БЕЗ ПОДАЧИ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ 825В.

5.6.1 При турбоагрегата и при работе на стационарном уровне мощности контролировать:

1) величины уровней в корпусах ПВД, ПНД;

2) устойчивую работу сливных насосов ПНД-1,3:

- давление на напоре НПНД-1А(1Б) 15,5 ± 1 кгс/см2;

- давление на напоре НПНД-3А(3Б) 14,5 ± 1 кгс/см2;

- колебания давления на напоре работающих насосов в пределах ±0,5кгс/см2;

- температуры (по замерам ИВС) подшипников насосов (не более 65оС) и двигателей (не более 100оС);

- наличие масла в маслованнах подшипников насосов (при необходимости - производить доливку масла), отсутствие поступлений воды в маслованны;

- нормальные расходы воды на охлаждение масла в маслованнах;

3) исправность опор и подвесок оборудования и трубопроводов (отсутствие защемлений, механических повреждений, полного сжатия пружин);

4) отсутствие течей по сварным и фланцевым соединениям, целому металлу трубопроводов и сальниковых уплотнений арматуры;

5) отсутствие вибрации трубопроводов, гидроударов и посторонних стуков в них;

6) механическое состояние регуляторов уровня и арматуры, наличие, исправность и крепление защитных кожухов штоков арматуры.

При обнаружении нарушений в работе оборудования или отклонений контролируемых параметров до предельно допустимых значений – принимать меры к их устранению.

 

5.6.2 Вести контроль за работой автоматических регуляторов уровня в ПНД и ПВД.

 

5.6.3 При отклонении уровней в ПВД или ПНД от номинальных пределов проконтролировать работу регуляторов и, при неудовлетворительной их работе в автоматическом режиме, перейти на дистанционное поддержание уровня в соответствующем подогревателе в пределах номинальных значений. В случае продолжения роста уровней, контролировать правильность срабатывания блокировок, предупреждающих дальнейшее повышение уровней:

 

1) для ПВД-7,6,5 - открытие задвижек КГП-20, КГП-21, КГП-22 на байпасах регуляторов уровней ПВД-7,6,5 соответственно;

2) для сепаратосборников при сливе сепарата на ПВД-5 - открытие задвижки КГП-16 - сброса сепарата на РБТ;

3) для ПНД-4 - полное открытие регулятора уровня РУ ПНД-4А. РУПНД-4Б вступает в работу при повышении уровня в ПНД-4 до 650 мм и поддерживает уровень в ПНД-4 по статической характеристике, так чтобы при уровне выше 750 мм клапан был открыт 100%, при уровне 650 мм – полностью закрыт.

4) для ПНД-3 - включение резервного насоса НПНД-3Б(А) при нагрузке турбоагрегата более 30% от номинальной и работающем насосе НПНД-3А(Б) и открытие КГП-05, КГП-05А на трубопроводе аварийного слива при увеличении уровня до 900мм; открытие задвижки ВК-20 при увеличении уровня до 1100мм и более;

5) для ПНД-1 - включение резервного насоса ПНД-1Б(А) при нагрузке турбоагрегата более 30% от номинальной и работающем насосе НПНД-1А(Б) или открытие КГП-01 на трубопроводе аварийного слива конденсата из ПНД-1 в конденсатор через 5секунд, если уровень не снизился меньше 900 мм.

В случае отказа работы автоматики, переключение произвести вручную.

 

5.6.4 Производить периодический контроль подогрева основного конденсата в ПНД и питательной воды в ПВД. Величины расчетного подогрева основного конденсата и питательной воды в подогревателях турбоустановки при работе на номинальной мощности и температура среды на входе и выходе теплообменников должны соответствовать нижеуказанным значениям:

 

Оборудование Температура на входе, оС Температура на выходе, оС Расчетный подогрев, оС Температурный напор, оС
         
КН+ОЭ+ЭУ 34,8 37,9 3,1 -
ПНД-1 37,9 66,7 28,8 3,5
ОД-2 67,2 69,3 2,1 -
ПНД-2 69,3 101,0 31,7 4,4
ПНД-3 101,0 123,2 22,2 2,5
ОД-4 123,8 128,7 4,9 -
ПНД-4 127,8 152,1 24,3 3,6
Деаэратор 152,0 164,2 12,1 -
ТПН 164,2 165,4 1,2 -
ПВД-5 165,4 179,1 13,7 4,1
ПВД-6 179,1   20,9 6,0
ПВД-7       6,4

 

Примечание - при ухудшении вакуума в конденсаторе ТА (ниже расчетного) температуры основного конденсата имеют значения выше приведенных в таблице.

 

 

5.6.5 В случаях снижения подогрева необходимо принять меры к его восстановлению:

- открыть газовые сдувки из межтрубного пространства подогревателя;

- проверить полное закрытие (при необходимости дозакрыть) задвижку на байпасе соответствующего ПНД (ПВД);

- проверить полное открытие ВАК (в случае недогрева ПВД);

- проверить степень открытия КОС соответствующего отбора ТА.

 

5.6.6 Сдувку парогазовой смеси регенеративной установки низкого давления производить не реже 1 раза в сутки в следующей последовательности:

- открыть ГВ-31 сдувки парогазовой смеси из ПНД-4 в ПНД-3;

- открыть ГВ-32 сдувки парогазовой смеси из ПНД-3 в конденсатор;

- по истечении 10 минут после открытия ГВ-32 закрыть ГВ-31, а затем - ГВ-32.

Примечание - при работе ТА арматура на линиях сдувки парогазовой смеси из корпусов ПНД-2, ОД ПНД-2 и ПНД-1 (ГВ-23, КГП-303, и ГВ-24 соответственно) должна быть постоянно в открытом положении.

 

5.6.7 Для исключения термической опрессовки ПНД-3,4 по основному конденсату и ПВД-5,6,7 по питательной воде вентили противотермической опрессовки ВК-19А, ВК-22А, ВП-27А, ВП-28А должны быть открытыми во всех эксплуатационных режимах.

 

5.6.8 Выполнять проверку плотности трубных систем ПНД и ОД ПНД при каждом останове ТА после срыва вакуума в конденсаторах ТА одним из нижеописанных способов.

 

5.6.8.1 Порядок проверки без опорожнения корпусов:

- зафиксировать уровни в ПНД-1¸4 и ОД ПНД-2,4;

- закрыть ВК-24 и контролировать изменение уровней в подогревателях.

Трубные системы ПНД и ОД ПНД считаются плотными, если скорость увеличения уровня составляет не более 1 см/мин.

 

5.6.8.2 Порядок проверки с опорожнением корпусов:

- опорожнить корпуса ПНД и ОД ПНД (со стороны конденсата греющего пара);

- закрыть ВК-24 и контролировать наличие протечки через открытые дренажные вентили корпусов теплообменников.

Трубные системы ПНД и ОД ПНД считаются плотными, если протечка из корпуса через открытый дренаж составляет не более 5 л/мин.

 

5.6.9 Переходы с рабочего на резервный сливной насос конденсата греющего пара ПНД-1(3) ТА производить по «Графику...» (или по необходимости).

 

5.6.9.1 Выполнить переход с работающего НПНД-1(3)А(Б) на резервный НПНД-1(3)Б(А) в следующей последовательности:

- произвести осмотр резервного НПНД-1(3)Б(А) на предмет готовности к включению (согласно п.п. 3.4.7.1, 3.4.7.2);

- включить резервный НПНД-1(3)Б(А) и проконтролировать

а) работу насоса (согласно п. 4.7.3.7) и автоматическое открытие задвижки на напоре насоса;

б) давление на напоре насоса (15,5+1,0 кгс/см2 для НПНД-1А,Б или 14,5+1,0 кгс/см2 для НПНД-3А,Б);

в) работу РУ ПНД-1(3) по поддержанию уровня в ПНД-1(3);

- перевести ключ ПБ включенного НПНД-1(3)-Б(А) в положение «работа», а ключ ПБ отключаемого в резерв НПНД-1(3)-А(Б)- в положение «резерв», проконтролировать загорание сигнальной лампы «АВР введено» на БАРе насосов НПНД-1(3)-А,Б (при отсутствии готовности АВР - привлечь персона ЭЦ и ЦТАИ для устранения дефекта);

- ключом с БЩУ отключить НПНД-1(3)-А(Б) проконтролировать его останов (отсутствие обратного вращения) и автоматическое закрытие задвижки на напоре насоса, работу РУ ПНД-1(3) по поддержанию уровня в ПНД-1(3).

 

5.6.9.2 Произвести проверку АВР в следующей последовательности:

- проконтролировать наличие сигнализации «АВР введено» на БАРе насосов НПНД-1(3)-А,Б;

- симитировать (выполняет персонал ЦТАИ) снижение давления на напоре НПНД-1(3)-Б(А) (до 10,0кгс/см2 для НПНД-1 или 9,0кгс/см2 для НПНД-3);

- проконтролировать включение резервного НПНД-1(3)-А(Б) и срабатывание свето-звуковой сигнализации о срабатывании АВР на БЩУ;

- на БАРе НПНД-1(3)-А,Б нажать кнопку «сброс фиксации» и проконтролировать погасание сигнальной лампы «АВР сработало», а также погасание сигнального табло на панели БЩУ;

- отключить НПНД-1(3)-А(Б) в резерв, проконтролировать его останов (отсутствие обратного вращения) и автоматическое закрытие задвижки на напоре насоса, работу РУ ПНД-1(3) по поддержанию уровня в ПНД-1(3).

Примечание - В случае, если после отключения НПНД-1(3)-А(Б) наблюдается его вращение в обратную сторону (до закрытия задвижки на напоре насоса), дальнейший режим эксплуатации данного насоса согласовать с начальником ТЦ-5 (или его заместителем).

 

5.6.10 Запрещается эксплуатация ПВД при отсутствии или неисправности элементов их защит и неисправности клапанов регуляторов уровня. При наличии аварийного обвода ПВД запрещается эксплуатация всей группы при отсутствии или неисправности элементов защит, или неисправности клапанов регуляторов уровня хотя бы на одном из ПВД, а также при отключении по пару любого ПВД.

При работе ТА вентили ВП-17/1,2,3(18/1,2,3) и ВП-27/1,2,3(28/1,2,3) должны быть закрытыми, их маховики заперты на цепи и замки.

 

5.6.11 Режим использования корпуса ПВД-5 в качестве промежуточной ёмкости для слива сепарата.

 

5.6.11.1 При невозможности включения в работу группы ПВД по штатной схеме по технологическим причинам допускается использовать корпус ПВД-5 в качестве промежуточной ёмкости для слива сепарата.

 

5.6.11.2 Исходное состояние арматуры и оборудования должно быть следующим:

- закрыты задвижки ВП-17,27(ВП-18,28), ВК-43,44; ВП-09,27Б(28Б);

ПО-02,03,04; ДТ-06,08,10; КГП-22; ГВ-21,22; КГП-15 и РУ ПВД-5;

- открыты задвижки ВП-19(ВП-29), ВП-27А(28А), КГП-16,77 и РУ СС;

- трубные системы ПВД-5¸7 заполнены питательной водой;

- защиты по повышению уровня в корпусах ПВД-5¸7 до I и II пределов выведены, РУ ПВД-5 в дистанционном режиме и закрыт.

 

5.6.11.3 Перевод слива сепарата из РБТ в корпус ПВД-5 произвести в следующем порядке:

- убедиться, что состояние оборудования и арматуры соответствует указанному в п. 5.6.11.2, при выявлении отклонений - выполнить необходимые переключения;

- открыть задвижку ГВ-21 на линии отсоса паро-воздушной смеси в конденсатор полностью;

- открыть РУ ПВД-5 в дистанционном режиме на 5% ¸10%, контролируя при этом уровни в ПНД-4 и ПВД-5;

- ступенями открыть задвижку КГП-15;

- открыть дренаж КГП-215, после прогрева трубопровода слива сепарата в ПВД-5 (до появления выхода паро-воздушной смеси из дренажа) вентиль КГП-215 закрыть;

- ступенями по 5¸10% закрыть РУ СС, постоянно контролируя уровни в сепаратосборниках, корпусах ПВД-5 и ПНД-4 (по приборам на местном щите ТА и БЩУ);

- контролировать рост уровня в ПВД-5 до 400¸450мм;

- ступенями по 5% приоткрыть РУПВД-5 до снижения уровня в ПВД-5 до 250¸300мм, поддерживая уровень в ПНД-3,4 в пределах 500±50мм.

- в случае увеличения уровня в любом сепаратосборнике до 250¸300мм, или в корпусах ПНД-4 до 700 мм, или ПВД-5 до 600 мм - немедленно открыть РУ СС полностью, а после опорожнения корпусов сепаратосборников (или снижения уровней в ПВД-5 и ПНД-4 до номинальных значений) и выяснения причины отклонения уровней повторить операцию закрытия РУСС;

- после полного закрытия РУСС – контролировать стабилизацию уровней в ПВД-5 в пределах 400 ± 50мм, в ПНД-3,4 - в пределах 500 ± 50 мм и опорожнение сепаратосборников;

- закрыть задвижку КГП-16 и открыть РУ СС на 100%;

- перевести РУПВД-5 в автоматический режим работы и контролировать поддержание уровня в ПВД-5 в пределах 400 ± 50мм;

- закрыть ГВ-21 на линии отсоса паровоздушной смеси из корпуса ПВД-5 в конденсатор.

 

5.6.12 Отключение подогревателей высокого давления

 

5.6.12.1 Перед отключением группы ПВД перевести слив сепарата из

ПВД-5 в РБТ в следующем порядке:

- убедиться в полном открытии (открыть) РУСС;

- открыть задвижку КГП-16 слива сепарата в РБТ; проконтролировать, что уровень в ПВД-5 снизился относительно ранее установившегося значения (или уменьшилась степень открытия РУ ПВД-5 при работе его в автоматическом режиме);

- ступенями закрыть задвижку КГП-15 слива сепарата в корпус ПВД-5, непрерывно контролируя уровни в сепаратосборниках (в случае роста уровней в ССПП-А,Б до 200¸250 мм открыть КГП-15, выявить и устранить причину отклонения уровней, после чего повторить операцию закрытия КГП-15 в вышеописанном порядке).

 

5.6.12.2 Отключение группы ПВД в процессе разгрузки ТА с целью его останова производить при снижении нагрузки до 300 мВт в следующей последовательности:

- открыть задвижку ВП-19(29) и проконтролировать автоматический перевод в деаэраторы конденсата греющего пара I ступени СПП (открывается КГП-30А, закрывается КГП-30) и II ступени СПП (открывается КГП-10, закрывается КГП-72) и конденсата из разделителя фаз циклонного сепаратора в РБТ (открывается КГП-18, закрывается КГП-31);

- ступенями закрыть задвижку ВП-17(27) на входе питательной воды в группу ПВД, постоянно контролируя расход и давление питательной воды на напоре ТПН-1(2), скорость вращения ТПН-1(2), а также расход и давление питательной воды на напоре второго работающего ТПН-2(1). После полного закрытия ВП-17(18) закрыть ВП-27(28);

- после закрытия ВП-17,27(18,28) вывести защиты по повышению уровня в корпусах ПВД-5¸7 до I и II пределов;

- проконтролировать открытие (открыть) вентилей дренажей ДТ-05,07,09 и ДТ-11. Закрыть задвижки ПО-02,03,04 и ДТ-06,08,10;

- проконтролировать открытие КГП-04 и закрытие КГП-03 при снижении давления в корпусе ПВД-6 до 8,0 кгс/см2.

 

5.6.12.3 В случае разгрузки ТА по технологическим причинам до нагрузки менее 300 мВт вывод из работы группы ПВД производить в следующем порядке:

- открыть задвижку ВП-19(29) и проконтролировать автоматический перевод КГП I и II ступеней СПП в деаэраторы, конденсата из разделителя фаз циклонного сепаратора в РБТ аналогично описанному в п. 5.6.12.2 (при отказе автоматики - выполнить переключения дистанционно с БЩУ);

- при дальнейшей разгрузке ТА контролировать открытие КГП-04 и закрытие КГП-03 при снижении давления в корпусе ПВД-6 до 8,0 кгс/см2.

 

5.6.12.4 При работе ТА под нагрузкой более 300 мВт отключение группы ПВД по технологическим причинам производить в следующем порядке:

- перевести слив сепарата в РБТ согласно п. 5.6.12.1 настоящей инструкции;

- открыть задвижку ВП-19(29) и проконтролировать автоматический перевод в деаэраторы конденсата греющего пара I ступени СПП (открывается КГП-30А, закрывается КГП-30) и II ступени СПП (открывается КГП-10, закрывается КГП-72) и конденсата из разделителя фаз циклонного сепаратора в РБТ (открывается КГП-18, закрывается КГП-31); убедиться в снижении температуры воды, подаваемой к парогенераторам ПГ-1,3(2,4);

- закрыть задвижки ПО-02,03,04 подачи пара в ПВД-5¸7;

- ступенями закрыть задвижку ВП-17(27) на входе питательной воды в группу ПВД, постоянно контролируя расход и давление питательной воды на напоре ТПН-1(2), скорость вращения ТПН-1(2), а также расход и давление питательной воды на напоре второго работающего ТПН-2(1). После полного закрытия ВП-17(18) закрыть ВП-27(28);

- вывести защиты по повышению уровней в корпусах ПВД-5¸7 до I и II пределов;

- проконтролировать открытие (открыть) вентилей дренажей ДТ-05,07,09 и ДТ-11, после чего закрыть вентили ДТ-06,08,10.

При снижении давления в корпусе ПВД-6 до 8,0 кгс/см2 проконтролировать открытие КГП-04 и закрытие КГП-03.

 

5.6.12.5 В процессе отключения ПВД (согласно п.п. 5.6.12.2, 5.6.12.4) после открытия задвижки ВП-19(29) при закрытии задвижки ВП-17(27) контролировать параметры работы ТПН-1,2 и давление в коллекторе питательной воды. Немедленно открыть задвижку ВП-17(27), если после уменьшения степени её открытия произошло снижение расхода питательной воды на 150¸200м3/час и увеличение давления на напоре ТПН-1(2) с одновременным снижением давления в коллекторе питательной воды и увеличением расхода от второго работающего ТПН-2(1); в случае работы регулятора производительности ТПН-1(2) в автоматическом режиме возможно увеличение скорости вращения ТПН-1(2). Дальнейшие операции по отключению ПВД выполнять после выяснения и устранения причины возникновения нарушения. При обнаружении обрыва запорного органа ВП-19(29) немедленно уведомить руководство ТЦ-5 для принятия решения по способу отключения ПВД.

 

5.7 При эксплуатации ТА выполнять на оборудовании работающих систем турбоустановки по бланкам переключений следующие операции:

- переход с рабочего на резервный маслоохладитель ТА;

- переход с рабочего на резервный механический фильтр системы регулирования ТА;

- вывод в ремонт группы ПВД;

- включение в работу группы ПВД, при работе ТА на установившемся уровне мощности;

- вывод в ремонт и ввод в резерв после ремонта КН ТА;

- вывод в ремонт и ввод в резерв после ремонта НПНД;

- вывод в ремонт и ввод в работу после ремонта ОЭ ТА;

- вывод в ремонт и ввод в работу после ремонта ПГА системы регулирования ТА;

- перевод слива сепарата в корпус ПВД-5;

- подача масла на смазку подшипников электродвигателя КН ТА;

- отключение и включение в работу ПНД-3 на установившемся уровне мощности;

- отключение и включение в работу ПНД-4 на установившемся уровне мощности;

- проверка работоспособности задвижки аварийного слива масла МСА-3;

- переход с рабочего на резервный КН ТА;

- переход с рабочего на резервный МНС ТА;

- переход с рабочего на резервный МНР ТА;

- отключение половинки конденсатора ТА.

Указанные выше переключения выполнять с разрешения НСАЭС-III очереди.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 125 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Подготовка и включение в работу вакуумной системы | Подготовка турбины к пуску (схема 5.3.ДВП.ГЗ, 5.3.ДТ.ГЗ) | Разворот турбины под управлением ЭГСР | Разворот турбины под управлением ГСР | Ввод в работу системы промежуточного перегрева пара | Испытание автомата безопасности турбины | Нагружение турбины. Работа под нагрузкой | Эксплуатационные требования при работе турбоустановки на мощности | Регламентные работы при эксплуатации ТА | Требования к эксплуатации системы основного конденсата и конденсационной системы при и работе ТА на мощности |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Требования к эксплуатации вакуумной системы| Порядок разгружения турбины средствами ЭГСР

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.02 сек.)