Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Б) Подбор жалюзийных решёток.

Читайте также:
  1. Внутренние источники подбора персонала
  2. Два подхода к подбору
  3. Знание морфологический изменений важно для подбора патогенетической терапии гломерулонефрита
  4. Методика подбора подшипников
  5. НА ЗАМЕТКУ ПРАКТИКУ Психодиагностические методики, рекомендуемые для применения при профессиональном подборе кадров для сферы гостеприимства
  6. На тему: Подбор персонала

А) Подбор воздухозаборной шахты.

Шахта выполняется из кирпича или бетона. Её сечение находят из условия создания скорости в ней 3÷6 м/с.

Принимаем скорость в шахте vш=4 м/с.

Расход воздуха в шахте L=14000 .

Требуемая площадь сечения находится по формуле:

м2

По площади сечения принимаем размеры шахты .

R=0,015 Па/м

l=5 м

n=1,48 (для шахты из шлакобетона)

=2,4 (коэффициент местного сопротивления: местные сопротивления – 2 колена =1,2)

б) Подбор жалюзийных решёток.

Скорость воздуха в живом сечении решёток и утеплённых клапанов принимают .

Определяем требуемую площадь сечения решёток:

  1. Lн=14000 . Требуемая площадь сечения, , определяется по формуле:

 

- рекомендуемая скорость движения воздуха в живом сечении решетки, .

- расход воздуха, .

 

Число решеток:

- площадь живого сечения решетки,

По табл.13 принимаю к установке решетку СТД 5289, =0,06

= , устанавливаю 16 решеток.

=16 шт.

 

  1. Найдем фактическую скорость воздуха в живом сечении решетки , :

  1. Аэродинамическое сопротивление , при проходе воздуха через решетки:

- коэффициент местного сопротивления решетки, принимается по табл. 13 .

=1,2.

- плотность наружного воздуха,

=

 

5.6. Вентагрегат

 

Вентиляторные агрегаты служат для перемещения воздуха че­рез УКВ и присоединительные элементы системы. Шкивы вентилятора и электродви­гателя соединяются через клиноременную передачу, обеспечиваю­щую вращение рабочего колеса при работающем электродвигате­ле. Рама вентиляторного агрегата с пружинными виброизолятора­ми устанавливается на строительном фундаменте.

Элементы кондиционера соединяются с вентиляторным агрега­том через эластичный патрубок и соединительный блок. Наличие эластичного патрубка исключает передачу вибраций от вентилято­ра оборудованию.

Полное давление вентилятора:

где ΔРсети - перепад давления в сети;

 

Полное сопротивление кондиционера ΔРконд., (Па) равно сумме сопротивлений всех его секций:

ΔРконд. = ΔРжр+ ΔРш+ ΔРпр/б + ΔРф + ΔРвнII + (ΔРк.об. * n) + ΔРко

ΔРконд.=10,5+21,89+25+300+49,2+1*3+120=529,59 Па

ΔРвнII – аэродинамическое сопротивление воздухонагревател второго подогрева =49,2 Па;

ΔРк.о. - аэродинамическое сопротивление камеры орошения =120 Па;

ΔРф - сопротивление фильтра для очистки воздуха от пыли =300 Па;

ΔРпр/б - аэродинамическое сопротивление приемного блока =25 Па;

ΔРк.об. - сопротивление камер обслуживания - по 1 Па каждая камера;

ΔРж.р. - перепад давления в жалюзийной решетке

 

А производительность вентилятора, обслуживающего СКВ, принять на основании выполненных расчетов Lв. = Lконд=31440 м3

Вентагрегат подбирают по справочным данным [1], и ука­зывают его фактическую производительность, давление, частоту вра­щения, схему исполнения, мощность и частоту вращения электродвига­теля.

Принимаем вентиляторный блок №11,2. Схема исполнения – 6. Индекс вентиляторного блока 03.41334, n = 775 об/мин. Электродвигатель: тип 4А 180 М6, N = 18,5 кВт, ΔР=1,2 кПа

 

6. Холодоснабжение:

 

Систему холодоснабжения от искусственных источников холода следует проектировать для охлаждения воздуха, если оптимальные метеорологические условия не могут быть обеспечены установками прямого и косвенного охлаждения по двухступенчатой схеме.

6.1. Подбор холодильных машин:

 

Схемы холодоснабжения воздухоохладителей кондиционеров включают холодильные машины, емкости для воды, насосы, трубопроводы.

Для обеспечения надежности и уменьшения капитальных и эксплуатационных затрат схемы автоматизированного холодоснабжения СКВ должны включать в себя минимальное число холодильных машин, насосов, емкостей (минимального объема), арматуры и средств автоматизации.

Систему холодоснабжения следует проектировать из двух или большего числа машин.

Каждая холодильная машина обычно имеет свой насос для подачи отепленной воды в кожухотрубный испаритель, на трубопроводах предусматриваются перемычки для использования резервного, насоса. Таким образом, предотвращают смешение за испарителем охлажденного и отепленного хладоносителя при отключении одной из машин.

Для обеспечения надежности, и гибкости регулирования, как правило, каждая холодильная машина имеет свою систему оборотного водоснабжения, а на трубопроводах предусматриваются перемычки для возможности использования резервного насоса.

Требуемая холодопроизводительность машины, кВт, определяется с учетом потерь холода в трубопроводах, транспортирующих охлажденную воду к кондиционерам, а также с учетом нагрева воды в циркуляционных насосах по формуле:

Qх =

где k - коэффициент, учитывающий потери холода и подогрев холодоносителя в циркуляционных насосах.

Принимаем по табл. 2.1.[2] 2 машины МКТ-80-2-0 с холодопроизводительностью равной 139 кВт, потребляемая мощность N= 39,6 кВт.

Расходы: холодоносителя = 30 м³/ч; охлаждающей воды = 30 м³/ч.

6.2. Подбор сборного бака:

 

Емкости, установленные в системах холодоснабжения, выравнивают работу холодильных машин при колебаниях холодонагрузки; воспринимают изменение объема жидкости при изменениях ее температуры; принимают периодические стоки из аппаратуры и трубопроводов, расположенных выше этой емкости.

Объем бака Vб, м³, как и объем холодного отсека в двухсекционном баке, определяют по формуле:

Vб

где в - коэффициент рабочего времени холодильной машины, в = 0,7 - 0,8;

Qх - холодопроизводительность одной из установленных холодильных машин, кВт;

τр - продолжительность работы до отключения, с, (для машин производи-тельностью до 45 кВт τр =900 с; до 180 кВт τр =1200 с; более 180 кВт τр =1800с);

ρs,cs - плотность и удельная теплоемкость холодоносителя, кг/м3 и кДж/кг×°С соответственно;

Δts - диапазон изменения температуры холодоносителя (обычно 2-3 °С);

Баки изготавливаются с перегородками и без них. Размеры стандартных баков приведены в [2, табл. 2.3 приложения 2].

Принимаем стандартный бак вместимостью 10 м3. размеры бака в плане 1700×2600, высота 2009 мм (А 16В 101.000.02).

 

6.3. Подбор насосов:

Система холодоснабжения включает 3 водяных контура:

- подача охлажденной воды от бака к воздухоохладителю кондиционера;

- охлаждение теплой воды в испарителе холодильной машины;

- подача воды на охлаждение конденсаторов холодильных машин.

1. Насос для подачи охлажденной воды в кондиционер подбирают по расходу Gw, полученному в результате расчета воздухоохладителя, и напору H, который составляет

Н = Нф + Нг + Нтр + ΔНкл=16,5+4,775+0,9+8,87=31,045 м вод ст

 

Насос камеры орошения забирает воду из бака холодной воды и подает ее к форсункам кондиционера.

где Нф - напор перед форсунками, м.в.ст., (принимается по расчету форсуночной камеры);

Нг - разность отметок между верхом кондиционера и днищем резервуара, из которого подается вода в кондиционер, м.в.ст.;

Нтр - потери давления в трубопроводах, м.в.ст.;

ΔНкл - потери давления в регулирующем клапане, м.в.ст., которые должны составлять 30-50% от общих потерь давления в сети (без клапана), то есть ΔНкл = (0,3 - 0,5)×(Нф + Нг + ΔНтр).

Потери давления в трубопроводах определяются в результате гидравлического расчета. В курсовой работе принимают Нтр = 0,8-1 м.в.ст.

Согласно расчету камеры орошения производительность насоса должна быть равной Gw = 72,16 м³/ч.

Принимаем по каталогу [7] насос К-100-80-160, мощностью 15 кВт.

Электродвигатель 4АМ160S2У3, n=3000 об/мин

2. Насосы для подачи отепленной воды в испаритель холодильной машины и далее в резервуар холодной воды предусматривают самостоятельные для каждой холодильной машины.

Производительность насоса принимается по расходу воды Wи, подаваемой в испаритель:

Wи = (3,6×Qх)/(ρw×cw×Δtw)= (3,6×139000)/(1000×4,19×)=39,8 м³/ч

где Qх – холодопроизводительность установки, Вт;

ρw, cw - плотность, кг/м3, удельная теплоемкость, кДж/кг×°С, воды;

Δtw - перепад температуры охлаждаемой воды в испарителе, равный 2-3 °С.

Напор насоса составляет:

Н = Нисп + Нр + Нтр,

где Нисп - потери напора в испарителе, м.в.ст.;

Нр - полезная высота резервуаров холодной и отепленной воды от всасывающей трубы до перелива, м.в.ст.;

Нтр - потери давления в трубопроводах.

В курсовой работе принять Ни = 4 - 6 м.в.ст.; Нтр = 2 - 3 м.в.ст.

Напор насоса равен:

Н = 5 + 2 + 3= 10 м.в.ст.

Ни = 5 м.в.ст.; Нр = 2 м.в.ст.; Нтр = 3 м.в.ст.

Принимаем к установке три центробежных насоса К-80-65-160, с мощностью 7,5 кВт. Электродвигатель 4АМ112М2У3, n=3000 об/мин

Н=32 м в. ст., W=50 м3

 

3. Насос, подающий воду на охлаждение конденсаторов холодильных машин, подбирается в зависимости от принятой схемы охлаждения конденсаторов.

При использовании оборотной системы водоснабжения для охлаждения конденсаторов производительность насоса определяют по формуле:

Wк = (3,6×Qк)/(ρw×cw×Δtw),

Qк=Qх+Nк=139000+39600=178600 Вт

Wк = (3,6×178600)/(1000×4,19×3) = 51,15 м³/ч.

ρw = 1000 кг/м³; cw = 4,19 кДж/кг×°С; Δtw = 3 °С.

где Δtw - охлаждение воды в вентиляторных градирнях Δtw = 3,5 - 4,5 °С;

в брызгательном бассейне Δtw = 2 - 4 °С;

ρw, cw - плотность и теплоемкость воды, кг/м3 и кДж/кг×°С;

Qк - количество тепла, Вт, отводимого в конденсаторе.

Nк - потребляемая мощность компрессора, Вт.

Напор насоса, установленного ниже уровня всасываемой жидкости (под заливом), определяют по формуле:

Н = Нг.н. - Нг.в. + Нтр. + Нф + Нконд

где Нг.н., Нг.в. - геометрические высоты всасывания и нагнетания, м.в.ст.;

Нтр. - потери давления в трубопроводах на пути нагнетания и всасывания, м.в.ст.;

Нф - напор воды перед форсунками градирни или брызгательного бассейна, м.в.ст.;

Нконд - потери давления в конденсаторе, м.в.ст.

Н =0-0+5+8+7=20 м.в.ст.

Поскольку разность рекомендуемых расходов хладоносителя и охлаж-дающей воды для компрессионых холодильных машин СКВ является незначительной, в обоих контурах применяют насосы одного и того же типа (при соблюдении соответствующих перепадов температур и давлений в каждом из контуров).

Применение в обоих водяных контурах холодильных машин одинаковых насосов облегчает производство монтажных и наладочных работ, организацию ремонтов и обслуживание системы холодоснабжения.

Принимаем к установке три центробежных насоса К-80-65-160, с мощностью 7,5 кВт. Электродвигатель 4АМ112М2У3, n=3000 об/мин

Н=32 м в. ст., W=50 м3

 

9. Список литературы:

 

1. Кондиционирование воздуха и холодоснабжение зрительного зала: Методические указания к курсовому проекту/ Самарский государственный архитектурно-строительный университет; Сост. Трутнева М.С., Жильников В.Б.

2. Холодоснабжение систем кондиционирования воздуха: Методи­ческие указания /Сост. М.Б. Ромейко, М.С. Трутнева. Самарск. гос. арх.-строит. акдем. Самара, 1999.

3. Богословский В.Н., Кокорин О.Я., Петров Л.В. Кондициониро­вание воздуха и холодоснабжение. М.: Стройиздат, 1985.

4. СНиП 2.04.05-86. Отопление, вентилящя и кондиционирование воздуха. М.: Стройиздат, 1987.

5. Справочник по теплоснабжению и вентиляции: Кн.2. Вентиля­ция и кондиционирование воздуха. Киев: Будивельник, 1976.

6. Справочник проектировщика: Внутренние санитарно-технические устройства: Ч.II. Вентиляция и кондиционирование воздуха. М.: Стройиздат, 1978.

7. Внутренние санитарно-технические устройства: справочник проектировщика/ Под ред. В.Н. Богословского, Б.А. Крупнова, А.Н. Сканави и др. Ч.1. Отопление. М.: Стройиздат, 1990.

8. Справочник проектировщика: Внутренние санитарно-технические устройства. Ч. 3. Вентиляция и кондиционирование воздуха. Кн. 2/ Под ред. Н. Н. Павлова, Ю. И. Шиллера. М.: Стройиздат, 1992.

 

 

Содержание:

 

1.Параметры наружного и внутреннего воздуха………………………………..

2. Расчет вредных выделений в зрительном зале………………………………..

3. Определение воздухообмена……………………………………………….......

4. Построение процесса обработки воздуха в кондиционере…………………..

4.1. Холодный период года……………………………………………………………….

4.2. Теплый период года…………………………………………………………………..

5. Подбор оборудования……………………………………………………….......

5.1. Расчет воздухонагревателей…………………………………………………………

5.2. Расчет камеры орошения……………………………………………………………..

5.3. Приемный блок……………………………………………………….........................

5.4. Воздушный фильтр…………………………………………………………….........

5.5. Подбор узла воздухозабора.........................................................................................

5.6. Вентагрегат...................................................................................................................

6. Холодоснабжение………………………………………………………………

6.1. Подбор холодильных машин………………………………………………………...

6.2. Подбор сборного бака………………………………………………………………..

6.3. Подбор насосов……………………………………………………………………….

7. Теплоснабжение………………………………………………………………...

7.1. Гидравлический расчет………………………………………………………………

7.2. Расчет регулирующего клапана……………………………………………………...

8. Регулирование работы кондиционера в течении года………………………...

9. Список литературы……………………………………………………………...

 

 

Федеральное агентство по образовании

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образовании

“Самарский государственный

архитектурно-строительный университет”

 

 

Факультет Инженерных Систем и Природоохранного Строительства.

Кафедра Теплогазоснабжения и Вентиляции.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 652 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Приложение.| Расчетно-пояснительная записка

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.027 сек.)