Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Приложение 1. “Конструирование зубчатых колёс[21]

Читайте также:
  1. В) Размещение и оценка работ на странице информационного портала «Славы святого князя Александра Невского» (см. приложение №1).
  2. Веб-приложение взаимодействия с персоналом
  3. Видеоприложение №3
  4. Выполните практическую работу, смотри Приложение №2
  5. Для участия в семинаре просьба заполнить заявку (Приложение 1) и отправить на эл.адрес
  6. Оборудование караульного помещения (приложение 6)
  7. Обратная матрица, вычисление, приложение.

“Конструирование зубчатых колёс[21]

При соотношении диаметров da 1/ dВ <2 (рис. 3.1, а) шестерню обычно выполняют заодно с валом. Получающуюся конструкцию называют валом-шестернёй.

При больших передаточных числах диаметр вершин зубьев шестерни, как правило, мало отличается от диаметра вала и валы-шестерни конструируют по рис. 3.1, б, в. В этом случае зубья нарезают на поверхности вала. Выход фрезы (расстояние ) определяют графически по её наружному диаметру Dф [22].

а б в  
 
Рис. 3.1

 

При диаметре вершин зубьев da 2<80 мм колесо можно изготавливать в виде плоского диска (рис. 3.2, а), а при da 2=80…200 мм - плоским с выточками (рис. 3.2, б), уменьшающими объём механической обработки торцев колеса.

Если da 2>200 мм колесо выполняют в виде дисков со ступицами (рис. 3.2, в).

Ниже изложены рекомендации по выбору размеров конструктивных элементов колеса.

Толщина обода

Толщина диска

Внутренний диаметр обода

где диаметр впадин зубьев колеса.

Диаметр ступицы[23]

Если отношение da 2/ b 2>6 то для повышения точности центровки и устойчивости колеса на валу следует увеличить длину ступицы, принимая её равной

l C@ .

 

а б в

  Рис. 3.2  

 

В случае da 2/ b 2<6 следует принимать

В нашем случае da 2/ b 2@303/76@4, а потому

При da 2>300 мм для удобства транспортировки и уменьшения массы колеса в дисках целесообразно выполнять 4…6 отверстий, имеющих параметры

Фаски на торцах зубчатого венца

Фаски

20…30 35…45 50…55 60…75 85…90
2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

 

Острые кромки на торцах ступицы и углах обода притупляют фасками, размеры (мм) которых принимают

20…30 30…40 40…50 50…80 80…120 120…150 150…250 250…500
1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

Чтобы обеспечить свободную выемку заготовки колеса из штампа, предусматривают штамповочные уклоны и радиусы закруглений

причём меньшие значения коэффициента – для крупных модулей

Предельные отклонения диаметра по Н7, диаметра по h11, ширины по h12, других обрабатываемых поверхностей: отверстий – по Н14, валов – по h14, остальных - а необрабатываемых поверхностей - ...”


Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 84 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Выбор материала зубчатых колес | Геометрический расчет зубчатых колес | Подбор подшипников | Проверочные расчеты | Расчет выходного вала | Расчет входного вала | Решение |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Проверка работоспособности подшипников, установленных на входном валу| Приложение 2.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)