Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Геометрический расчет зубчатых колес

Читайте также:
  1. II. Перечень вопросов для проверки навыков выполнения практических и расчетных работ на втором этапе государственного итогового междисциплинарного экзамена.
  2. III. ОПЛАТА РАБОТ И ПОРЯДОК РАСЧЕТОВ
  3. III. Расчет накатника
  4. III. Расчет точки безубыточности.
  5. III.6 Определение расчетных сил нажатия тормозных колодок на ось подвижного состава, учетного веса локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава
  6. XI. УСТАНОВКА КОЛЕС. ПРАВКА РАМЫ
  7. Автоматизация международных расчетов

В результате геометрического расчета прямозубых цилиндрических колес (без смещения) определим следующие их параметры (рис. 2): межосевое расстояние , модуль зубьев m, числа зубьев шестерни z1 и колеса z2, делительные диаметры шестерни и колеса , диаметры окружности вершин и , диаметры окружности впадин и , ширина венцов колеса и шестерни .

 

Рис. 2

 

1. Рассчитаем предварительно межосевое расстояние по формуле из [2, с. 22; 4], выбрав коэффициент ширины колеса =0,4; полагая, что зубчатая пара расположена симметрично опорам ( =1,3); момент - см. (3); допускаемое напряжение - см. (6); передаточное число u= | |=4:

мм.

2. Найдем предварительно делительный диаметр шестерни

мм.

 

3. Зададим число зубьев шестерни из диапазона 18....30:

 

. (10)

 

4. Подберем из стандарта (см. табл. 2 или [ 2 ]) величину модуля зубьев, для этого предварительно рассчитаем

мм.

Таблица 2.

m, мм 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5; 2,75; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 7.

Из табл. 2

мм. (11)

 

5. Найдем число зубьев сопряженного колеса

 

.

 

6. Рассчитаем геометрические параметры проектируемой передачи при

модуле зубьев m=2,25 мм,

числах зубьев шестерни z1=20 и колеса z2=80:

 

мм, (12)

мм, ()

мм, (14)

мм,

мм,

мм,

мм,

мм, (15)

мм,

ширину венца шестерни назначаем больше ширины венца колеса с целью облегчения сборки механизма.

На рис. 3 проставим рассчитанные геометрические параметры зубчатой пары:

a w, d1, d2, d a 1, d a 2, b1, b2.


Рис. 3

(Конструкции зубчатых колес и корпуса показаны условно (см. [5]))
3. Эскизная компоновка механизма

3.1. Предварительный расчет валов [4].

Выбор диаметров ступеней [5]

 

1. Рассчитаем минимальный диаметр входного вала, используя условие прочности на кручение и назначив допускаемое напряжение =30 МПа; момент -из (2) в Н×мм:

мм.

 

2. Для заданной конструкции входного вала (см. рис. 3), назначим минимальный диаметр 18 мм, диаметр вала в месте установки подшипников (диаметр цапфы) 25 мм, высота заплечиков h=3,5 мм, следовательно, диаметр вала 32 мм. Выбранные размеры входного вала нанесем на рис. 3, а.

3. Рассчитаем минимальный диаметр выходного вала, используя условие прочности на кручение и назначив допускаемое напряжение =40 МПа, момент - из (3) в Н×мм:

 

мм.

 

4. Для заданной конструкции выходного вала (см. рис. 3), назначим минимальный диаметр 24 мм, диаметр цапфы 30 мм, высота заплечиков h³3,5 мм, поэтому диаметр вала под колесом 37мм, диаметр буртика 44 мм. Выбранные размеры выходного вала нанесем на рис. 3, а.

 


Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 92 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Проверочные расчеты | Расчет выходного вала | Расчет входного вала | Проверка работоспособности подшипников, установленных на входном валу | Приложение 1. | Приложение 2. | Решение |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор материала зубчатых колес| Подбор подшипников

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)