Кесте. Артқы топ клеттеріндегі сығымдау режимдері

Сығымдау көрсеткіштері
h0, мм h1, мм Δh, мм ε, % λ		14,4	7,3	5,1	3,7	2,7	2,2
14,4	7,3	5,1	3,7	2,7	2,2	2,0
15,6	7,1	2,2	1,4	1,0	0,5	0,2
			27,5	27,0	18,5	9,1
2,08	1,97	1,43	1,38	1,37	1,23	1,1

Артқы топ клеттерінің алдындағы горизонталдық тотықсындырғыш клеттегі сығымдау көрсеткіші ε<1,0 % болғандықтан оны есепке алмаймыз.

3-ші және 5-кестеде келтірілген параметрлерге сәйкес 6-12-ші толассыз топ клеттеріндегі деформация ауқымының геометриялық, кинематикалық және температуралық параметрлерін анықтаймыз.

1) Қармау бұрышы

2) Деформация ауқымының ұзындығы

3) Деформация ауқымының пішіндік факторы

4) Деформация ауқымының кинематикалық параметрлері.

Білік пен металдың түйісу беттеріндегі қалыптасқан жағдайдағы үйкеліс коэффициентін f_y=0,20-ға тең деп алып, нейтральдық бұрыш (γ) және металдың озу (S_h) мәнін Экелунд және Дрезден формулары арқылы есептейміз.

5) Әр клеттен кейінгі таптама ұзындығын есептейміз

6) Ақырғы 12-клеттен шыққан жолақ жылдамдығын деп алып толассыз топтың басқа клеттерінен шыққандағы жолақ жылдамдықтарын таптау процесіндегі секундтық көлем тұрақтылығы заңдылығынан анықтаймыз

сонда

7) Әр клеттің деформация ауқымындағы орташа деформациялау жылдамдығы

8) Әр клет алдындағы температураны анықтау үшін «Миттал Стил Теміртау» АҚ-ның 1700 КЖЫТ-станында арнайы өндірістік зерттеу нәтижесінде анықталған статистикалық (42)-ші формуланы пайдаланамыз:

Мұндағы t_i - әрбір клет алдындағы есептелетін температура; h_i – сол клет алдындағы таптама қалыңдығы;

- 6-шы клет алдындағы температура; -

12-ші клеттен кейінгі дайын жолақ температурасы. Сонда:

9) Металдың әр клеттің деформациялық ауқымындағы аққыштық шегін термомеханикалық коэффициенттер әдісімен анықтаймыз [1,2].

10) Білік пен металдың деформация ауқымындағы түйісу бетінде туатын орташа нормалдық кернеу (р_ср) мен таптау күшін (Р_Т) анықтаймыз:

11) Таптау процесінде пайда болатын бұрау моменттерін есептеу.

Білік бөшкесінде пайда болатын бұрау моментін анықтау үшін алдымен (13) формула арқылы осы моменттін иін коэффициентін есептейміз

Сонда

Клеттің бір білігінің бөшкесінде туатын таптау моменті

Білік мойынтірегінде туатын үйкеліс моменті

; сонда

Әр клеттің басты желісіндегі беріліс механизмдерінің мойынтіректерінде пайда болатын қосалқы үйкеліс моменті:

; сонда

Бас электрқозғағыштардың номиналдық моменті

Біліктерді электрқозғағыш металсыз бос айналдырғанда туатын бұрау моменті

Біліктер тұрақты жылдамдықпен жұмыс істейді, сондықтан М_дин=0;

Сонымен артқы толассыз топ клеттерінің бас электрқозғағыштарының валдарында келтірілген бұрау моменттері есептелген моменттерінің қосындысы түрінде анықталады (бас желіде редуктор болмағандықтан беріліс саны барлық клеттерде і =1), сонда

Әр клет электрқозғағышының артық жүктелу коэффициенті (26-формула)

яғни

Сонымен жүктелу коэффициентері барлық клеттердің электрқозғағыштары номиналдық момент мәндерінен аспайтынын көрсетеді, яғни электрқозғағыштары үлкен қормен жұмыс жасайды.

3-кесте «Миттал Стил Темиртау» АҚ-ның 1700 кжыт-станының

Дата добавления: 2015-07-18