Система технічного обслуговування і ремонту обладнання.

1.3.1. Дати визначення системи ТО і Р.

1.3.2. Визначити цілі і задачі системи.

1.3.3.Перелік завдань системи ТО і Р для забезпечення якісного проведення технічного обслуговування і ремонту.

Організація технічного обслуговування механічного обладнання

1.4.1. Мета та принцип організації ТО і Р.

1.4.2. Розподіл обов`язків між обслуговуючим та експлуатаційним персоналом по технічному обслуговуванні механічного обладнання.

1.4.3. Перелік завдань та обов`язків обслуговуючого персоналу (цехового та змінного) та експлуатаційного персоналу.

Шляхи підвищення зносостійкості деталей

1.5.1. Дати загальні викладки що до існуючих заходів підвищення зносостійкості деталей.

1.5.2.Вплив технічного обслуговування і ремонту на зносостійкість деталей.

1.5.3. Розробити шляхи підвищення зносостійкості деталей по механізму (машині) згідно темі курсового проекту.

Технічні умови на ремонтні роботи

Технічні умови на ремонт машини повинні бути не нижче вимог до нової машини, встановлених ТУ або ГОСТ. При складанні технічних умов слід включати вимоги до зносу деталей і роботі вузлів, які є в «Правилах технічної експлуатації».

Приклад.

Технічні умови на ремонт чотирьохвалкової дробарки (обладнання аглофабрики).

1.6.1. Вузол валків.

1. Валки заміняти у випадку, якщо зазор між ними перебільшує допустимий і перебільшує допустимий і подальше регулювання та проточку неможлива.

2. Допустима величина биття для верхніх валків не повинна перевищувати 1 мм, для нижніх-0,5 мм.

3. При установці валків перевірити паралельність їх вісей і супортів; Припустиме відхилення +2 мм на довжині 1 м.

4. При зносі гвинта і гайки понад 40% первісної товщини-замінити.

5. Пружини амортизаторів, що втратили необхідну пружність або мають тріщини-замінити.

6. При зменшенні діаметра валків на 20…25 мм замінити. Відновлення валків виконати електрошлаковим наплавленням.

7. У підшипники закласти солідол. Просочування змащення через ущільнення не допускається.

1.3.2. По зубчатих передачах (редуктора)

1. Ревізію редукторів проводити не рідше одного разу на рік.

2. Зубчасті колеса і шестерні підлягають заміні при зносі зубчастих коліс за товщиною до 25 %.

3. Плями дотику на зуб`ях повинні складати не менше 75% по довжині зуба і 25…40% за висотою його.

4. Перекіс вісей і валів не повинен перевищувати 0,25:1000, непаралельність 0,3:1000, кривизна-0,15 мм по всій довжині вала.

У технічних умовах зазначаються вимоги, що висуваються до деталей, вузлів, механізмів і до машин в цілому при виконанні дефекації, ремонті, монтажі, регулюванні і здачі в експлуатацію.

Обсяг-3…4 листа.

Дата добавления: 2015-07-17