Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений

Читайте также:
  1. б. Особенности посадки и высадки пассажиров на открытых рейдах
  2. Виды сварных соединений и факторы, влияющие на их прочность.
  3. Виды соединений и технология их сборки
  4. Влияние видов термической обработки на структуру и свойства сварных соединений. Способы нагрева и оборудование для термической обработки.
  5. Вопрос 13. Последовательное и параллельное соединения резисторов. Входное сопротивление и свойства цепей данных соединений. Последовательное соединение источников ЭДС.
  6. Выбор переходной посадки
  7. Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение

 

Соединения эвольвентного профиля являются наиболее перспективными. Профиль очерчивается окружностью вершин, окружностью впадин и эвольвентами; как профили зубьев зубчатых колёс (рис. 25).

Рис. 25

Эвольвентные шлицевые соединения имеют тоже значение, что и прямобочные, но имеют ряд достоинств по сравнению с ними:

1. Более технологичны, так как валы одного модуля могут быть обработаны одной червячной фрезой и могут обеспечить высокую точность, используя все отделочные операции, как и для зубчатых колёс (шевингование, шлифование и т. д.).

2. Обладают повышенной прочностью, благодаря большому количеству зубьев и утолщению зубьев к основанию.

3. Обеспечивают более точное центрирование и самоустановку под нагрузкой.

Для шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев, расположенных параллельно оси соединения, с углом профиля 30° стандартизованы основные зависимости для определения размеров соединений по ГОСТ 6033-80. Размерный ряд охватывает соединения с модулями , наружными диаметрами и числами зубьев .

Основные параметры соединений:

,

где X - смещение исходного контура (параметр, необходимый для установки инструмента при нарезании); m - модуль; z - число зубьев; D - номинальный (исходный) диаметр соединения.

Смещение исходного контура - расстояние по нормали между делительной окружностью вала и втулки.

(42)

Номинальная ширина впадины и толщина зуба принимается равной размеру по дуге делительной окружности и определяется по формуле:

(43)

где - угол профиля равный 30°; S - номинальная делительная окружная толщина зуба; l - номинальная делительная окружная ширина впадины втулки.

Для вала диаметр окружности вершин зубьев обозначают da , диаметр окружности впадин df , для втулки диаметр окружности вершин зубьев обозначают Da , диаметр окружности впадин втулки Df .

В эвольвентных соединениях применяют центрирование по наружному диаметру, по боковым поверхностям зубьев и по внутреннему диаметру. Наиболее часто применяют центрирование по боковым поверхностям зубьев. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется применять из-за малых размеров опорных площадок во впадинах зубьев.

1. Центрирование по боковым поверхностям

Точность шлицевых соединений при центрировании по боковым поверхностям зубьев обеспечивается точностью ширины впадины у втулки и толщины зуба у вала.При нормировании точности ширины впадины и толщины зубьев эвольвентных шлицевых соединений нормируются два вида допусков (рис. 25).

 

Te (Ts) - допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала);

T - суммарный допуск, включающий отклонения собственно ширины впадины (толщины зуба), отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба).

Для ширины впадины l втулки установлено одно основное отклонение H и степени точности 7, 9, 11, для толщины S зуба установлены отклонения: r, p, n, k, h, g, d и степени точности 7-11.



При обозначении полей допусков на ширину впадины и толщину зуба сначала указывается степень точности, затем основное отклонение, например: , 11Н, 9g, 7r.

На нецентрирующий внутренний диаметр втулки Da установлено поле допуска Н11, на нецентрирующий наружный диаметр вала da нормируют поля допусков d9; h11. На нецентрирующий наружный диаметр втулки Df и внутренний диаметр вала df поля допусков не нормируются, а указываются максимальные или минимальные значения в зависимости от формы впадины (плоская или закруглённая).

Номинальные значения внутренних и наружных диаметров находятся по следующим формулам:

(44)

(45)

При плоской форме дна впадины на df нормируют поле допуска h16 и

(46)

При плоской форме дна впадины на Df нормируют поле допуска H16 и

2. Центрирование по наружному диаметру

Установлены два ряда полей допусков для центрирующих диаметров окружности впадин втулки Df и окружности вершин зубьев вала da: ряд 1 - H7 для Df и n6; js6; h6; g6 для da; ряд 2 - H8 для Df и n6; h6; f7 для da. Первый ряд следует предпочитать второму. Значения основных отклонений и допусков определяют согласно ГОСТ 25346-89 (3, ч. 1).

Загрузка...

При центрировании по наружному диаметру нормируются одновременно требования к точности ширины впадины втулки и толщины зуба вала, как основных элементов шлицевого соединения, характеризующих его эксплуатационные свойства.

Для ширины впадины втулки нормируются поля допусков и 11Н, для толщины зуба вала: 9h; 9g; 9d; 11c; 11a.

Номинальные значения внутренних и наружных диаметров , Da и df находятся по формулам 44, 46.

3. Центрирование по внутреннему диаметру

Применение этого способа ограничено, хотя при данном способе можно добиться высокой точности благодаря шлифованию сопрягаемых поверхностей.

Для внутреннего диаметра втулки Da нормируются поля допусков Н7 и Н8 для внутреннего диаметра вала df нормируются поля допусков g6; n6; h6. На ширину впадины и толщину зуба установлены такие же ограничения, как и при центрировании по наружному диаметру.

Номинальные значения внутренних и наружных диаметров

; ; .

 


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 197 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Назначение переходных посадок | Назначение посадок с натягом | Определение зазоров и натягов в гладком цилиндрическом соединении. | Расчет и выбор посадки с натягом | Расчет и выбор переходных посадок | Допуски калибров для гладких цилиндрических деталей | Расчет исполнительных размеров калибров | Допуски посадки подшипников качения | Обоснование выбора посадок подшипников качения на валы и в отверстия корпусов | Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение| Выбор посадок для шлицевого эвольвентного соединения

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.008 сек.)