Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Исследовательская часть

Читайте также:
  1. I этап работы проводится как часть занятия
  2. I. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  3. I. Теоретическая часть
  4. II Основная часть
  5. II ЧАСТЬ – Аналитическая
  6. II часть.
  7. II. Основная часть.
Вид скрепления Достоинства Недостатки Трудозатраты
АРС характеризуется высокой надежностью и стабильностью рельсовой колеи, малодетальностью (отсутствием болтовых соединений), простотой сборки и эксплуатации. снижение металлоемкости по сравнению с КБ-65 на 30 % обеспечивает возможность проведения не менее одного капитального ремонта пути без снятия рельсошпальной решетки, превращая его в средний ремонт со сплошной сменой рельсов и (при необходимости) амортизирующих элементов. Равномерное и стабильное усилие прижатие рельса узла скрепления Качество изготовление упругих клемм разными заводами (соблюдение размеров и термообработки) Потеря силы прижатия при снятии резины и деформации уголка Неравномерное смятие резины в кривых радиусом менее 650 Неудачная компановка узла скрепления – результате усы крепления при зборки упераються в фиксирующий выступ уголка и деформируют или ломают его.    
КБ Обеспечивает прочную связь рельсовых плетей со шпалами   большое число деталей, значительная масса и высокая жесткость. Требует своевременного смазывание резьбы и подтягивание гаек клеммы и закладных болтов,  
ЖБР Обеспечивает сохранность ширины колеи, дает   пространственную упругость пути и предотвращает угон рельсов. Тем самым скрепление ЖБР позволяет уменьшить износ рельсов.    

 

Основные преимущества скрепления АРС по сравнению со скреплениями КБ-65 и ЖБР -65.
1. Основные преимущества скрепления АРС в сравнении с КБ-65.

Обеспечение надежного закрепления рельсовых плетей от продольных перемещений без периодического подкручивания элементов скрепления, в связи с этим — значительное снижение эксплуатационных затрат на текущее содержание пути. Малодетальность: имеет вдвое меньше деталей в узле скрепления (10 против 21), что обеспечивает экономию 16,43 т металла на 1 км пути;

Вес съемных элементов в 3,6 раза меньше;

Обеспечение более стабильного содержания рельсовой колеи по ширине;

Обеспечение выправки железнодорожного пути по уровню до 25 мм (КБ-65 — до 14 мм);

За счет значительного уменьшения нагрузок в зоне взаимодействия анкера и шпалы, по сравнению с нагрузками при использовании закладных болтов в скреплении КБ-65, резко уменьшается ползучесть или виброползучесть, что обеспечивает срок службы шпалы более 50 лет.

Снижение в 2,1 раза трудоемкости работ по сборке рельсошпальной решетки со скреплением АРС на звеносборочной базе (ручной вариант сборки);

Возможность осуществления полностью автоматизированной сборки рельсошпальной решетки за счет применения автоматических сборочных линий, работающих с производительностью до 1000 м рельсошпальной решетки в 8 часовую рабочую смену. Годовой экономический эффект от централизованной сборки железобетонной решетки со скреплениями АРС на Лискинском заводе «Спецжелезобетон» составляет 67 500 руб. на один километр готовой продукции.

При расчете не учтена экономия от сокращения: площадей земельных участков, производственных, складских и бытовых помещений, снижение коммунальных расходов, затрат на содержание инженерных сетей, потребления электроэнергии, помимо сокращения фонда оплаты труда, не учтено снижение затрат на социальное обеспечение и т.д.

 

2. Основные преимущества скрепления АРС в сравнении с ЖБР -65.

Обеспечение надежного закрепления рельсовых плетей от продольных перемещений без периодического подкручивания элементов скрепления, что значительно снижает эксплуатационные затраты на текущее содержание пути по сравнению со скреплением ЖБР — 65 (более 100 тыс. руб. в год на 1 км пути);

Обеспечение выправки железнодорожного пути по уровню до 25 мм, ЖБР (теоретически) — до 15 мм;

Обеспечение более стабильного содержания рельсовой колеи по ширине;

Вес съемных элементов в 2,1 раза меньше;

За счет значительного уменьшения нагрузок в зоне взаимодействия анкера и шпалы, по сравнению с нагрузками при использовании закладных болтов в скреплении ЖБР -65, резко уменьшается ползучесть или виброползучесть, что обеспечивает срок службы шпалы до 50 лет;

Возможность осуществления полностью автоматизированной сборки рельсошпальной решетки;

Высокая коррозионная стойкость и соответственно увеличение сроков между капитальными ремонтами пути.


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 109 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Структура дистанции пути, техническая оснащенность, виды деятельности и основные показатели. | Типовая конструкция ЗП и ВСП | Характеристики путей | ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. | Электротравмы |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Механические травмы| ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)