Читайте также: |
|
ОЧИСТКИ ЗЕРНА.
Очистка зерна в хозяйстве
Сразу после поступления зерна на ток, проводится его предварительная очистка. Это вспомогательная операция по очистке зерна, ее проводят для обеспечения благоприятных условий при выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработки зерна, главным образом его сушки. Для этого на ворохоочистителе ЗД-10.000 из зернового вороха выделяют крупные и мелкие примеси, что повышает сыпучесть зерновой массы, предотвращает застревание ее между коробами шахтной сушилки. Также предварительная очистка вороха повышает его устойчивость к факторам порчи, особенно развитию процесса самосогревания.
Первичную очистку зерна и семян выполняют после предварительной очистки и сушки зернового вороха в стационарных воздушно-решетных машинах ЗАВ-40. Назначение этой операции заключается в том, чтобы выделить, возможно, большее количество крупных, мелких и легких примесей при минимальных потерях основного зерна. Зерно после обработки должно соответствовать по чистоте нормам заготовительных базисных кондиций. Зерновая масса, поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность не выше 18% и содержать сорной примеси не более 8%. В машинах первичной очитки выделяют не только примеси, но и сортируют зерно не основную и фуражную фракции.
В комплект агрегата (ЗАВ-40) входят: автомобилеразгрузчик, блок из трех бункеров с перегородками, две зерноочистительные машины ЗАВ-10.30.000, два триерных блока ЗАВ-10.90.000, пульт управления, комплект зерно- и воздухопроводов. Основная технологическая схема включает следующие операции: выгрузку зерна в приемную яму, подъем его с последующей подачей самотеком в зерноочистительную воздушно-ситовую машину, перемещение очищенного зерна цепочно-скребковым транспортером на триерный блок и после прохождения триеров – в бункер для очищенного зерна.
Машины вторичной очистки применяют в основном для обработки семян семенного назначения, прошедшего первичную очистку. Вторичную очистку семян проводят машиной СВУ-5 с разделением исходного материала на четыре фракции: семена, зерно II сорта, аспирационные относы и крупные примеси, мелкие примеси.
Эти машины представляют собой поточную линию, обеспечивающую прием, очистку, временное хранение и отгрузку зерна. Зерноочистительные машины размещены на блоке бункеров, который, в свою очередь, установлен на металлических опорах так, чтобы к каждому бункеру (под него) подъезжал автомобиль.
Очистка на ХПП и элеваторах
Применение в определенной последовательности с соблюдением обоснованных режимов очистки, сушки, вентилирования и обеззараживания принятого зерна и составляет сущность технологии приемки и первичной обработки собранного зерна.
Своевременное (во время уборки урожая) удаление из зерновой массы семян сорняков, зеленых частей растений, пыли и значительного количества микроорганизмов резко снижает ее физиологическую активность. Особенно недопустима задержка с очисткой семенных фондов. Зерно, поступающее на хлебоприемные предприятия, содержит также некоторое количество семян сорных растений, зерен других культур, органических и минеральных примесей, а также поврежденных, дефектных и мелких зерен основной культуры. Наличие в зерне этих примесей ухудшает его качество, поэтому одно из основных условий обеспечения количественной и качественной сохранности зерна — это своевременная и эффективная его очистка.
Цель очистки:
1) обеспечить требуемое качество зерна (следовательно, качество муки и крупы);
2) повысить семенные свойства зерна;
3) улучшить условия хранения зерна;
4) освободить транспортные средства от перевозки части сора и, следовательно, снизить стоимость транспортирования зерна;
5) снизить зараженность зерна вредителями хлебных запасов;
6) создать более благоприятные условия для его сушки.
Для достижения необходимых результатов очистки и сортирования зерна необходимо знать сущность их технологии. (таблица 1, рис 1)
Рис. 1. Принципы и способы разделения зерна и примесей:
а — по длине на триерной (ячеистой) поверхности; б— по ширине на ситах с круглыми отверстиями; в — по толщине на ситах с продолговатыми отверстиями; г — по форме на ситах с фасонными отверстиями; д — по форме на наклонной гладкой поверхности; е — по состоянию поверхности на ворсистой наклонной плоскости; ж — по состоянию поверхности на магнитосемяочистительной машине после смешивания зерна с магнитным порошком (заштрихованные семена покрыты налипшим порошком); з — на основе различия в аэродинамических свойствах восходящим воздушным потоком; и — на основе различия в аэродинамических свойствах горизонтальным воздушным потоком; к — по удельной массе в вибрирующем (кипящем) зерновом потоке; л —по удельной массе в жидкости; л — по упругости; и — по механической прочности; п — по цвету; р —в электрическом иоле; с — по магнитным свойствам
При выборе способов очистки зерна от примесей и необходимого технологического оборудования используют классификацию процессов сепарирования (табл. 1)
1. Классификация процессов сепарирования (по данным В. В. Гортинского, А. Б. Демского, М. А. Борискина)
Признаки различия частиц | Способ сепарирования | Машины | Характернее случаи применения | |
основные | сопутствующие | |||
Длина | Форма | Триерование | Триеры | Очистка зерна пшеницы от овсюга и куколя. Извлечение ядра из продуктов шелушения овса |
Ширина | Плотность, форма (длина) | Просеивание на колеблющихся ситах с круглыми и квадратными отверстиями | Зерноочистительные сепараторы | Фракционирование зерна пшеницы. Очистка зерна от крупных примесей |
Толщина | Плотность, форма | Просеивание на колеблющихся ситах с прямоугольными удлиненными отверстиями | Зерноочистительные сепараторы | Очистка зерна от мелких, тяжелых примесей (подсева) |
Плотность и коэффициент трения | Размеры, форма | Вибрационное перемещение в аэрируемом слое без просеивания | Вибропневматические камнеотделительные машины, сортировальные столы | Очистка зерна от минеральных примесей. Разделение продуктов шелушения крупяных культур с выделением ядра |
Скорость витания (плотность, размеры) | Состояние поверхности | Пневматическое (воздушное) сепарирование | Аспирационные колонки, воздушные сепараторы, пневмоканалы зерно очистительных сепараторов | Очистка зерна от легких примесей, извлечение щуплого зерна |
Скорость витания, размеры | Форма | Ситовеечный процесс Ситовеечные машины | Сепарирование продуктов измельчения зерна (обогащение) | |
Размеры | Плотность, форма | Просеивание на горизонтальных ситах. Рассевы мельничные и крупяные с круговыми поступательными колебаниями в горизонтальной плоскости | Сепарирование продуктов измельчения зерна и сепарирование продуктов шелушения | |
Упругость и коэффициент ударного трения | Плотность, форма | Виброударное сепарирование Падди-машины, крупоотделитель | Извлечние ядра из продуктов шелушения риса | |
Форма, плотность, коэффициент трения | Размеры | Вибрационное перемещение Сепарационные столы | Извлечение ядра из продуктов шелушения крупяных культур | |
Плотность | Размеры, форма, состояние поверхности | Самосортирование при горизонтальных круговых поступательных колебаниях конических поверхностей и камнеотделительная машина | Очистка зерна от минеральных примесей | |
Размеры, коэффициент трения, плотность | Форма | Просеивание на неподвижных наклонных ситах Сортирующие горки | Отбор ядра из продуктов шелушения риса | |
Магнитная восприимчивость | Размеры, коэффициент трения | Магнитное сепарирование Магнитные сепараторы | Очистка зерна и продуктов его переработки от металломагнитных примесей |
2. Физико-механические свойства зерновых культур (по данным В. В. Гортинского, А. Б. Демского, М. А. Борискина)
Культура | Размеры, мм | Плот- ность, г/смз | Масса 1000 зерен, г | Натура, г/л | Объемная масса, кг/дм3 | Коэффициент внутрен- него трения | Скважистость, % | Коэффициент внешнего трения | |||||
длина | Ширина | толщина | |||||||||||
по дереву | по стали | по бетону | |||||||||||
Пшеница | 4, 8...8,0 | 1,6...4,0 | 1,5...3,3 | 1,2..1,5 | 20...40 | 730.. 840 | 0,76 | 0,47 | 54,0 | 0,40 | 0,37 | 0,40 | |
Рожь | 5,0...10,0 | 1,4...3,6 | 1,9.. 3,5 | 1,2..1,5 | 13... 32 | 680... 750 | 0,73 | 0,49 | 38,0 | 0,40 | 0,37 | 0,42 | |
Овес | 8,0...18, 6 | 1,4...4,0 | 1,0...4,0 | .1,2.1,4 | 20...42 | 400... 450 | 0,45 | 0,51 | 68,0 | 0,45 | 0,37 | 0,45 | |
Ячмень | 7,0...14, 6 | 2,0...5,0 | 1,2..4, 5 | 1,2..1, 4 | 31...51 | 580... 700 | 0,65 | 0,51 | 47,4 | 0,40 | 0,37 | 0,43 | |
Рис | 5,0...7,0 | 2, 5...2, 8 | 2,0...2.5 | 1,19..1,26 | 19,0 | 440...550 | 0,52 | 0,51 | 49... 56 | 0,44 | 0,34 | 0,43 | |
Гречиха | 4, 2...6, 2 | 2, 8...3,7 | 2,4...3,4 | 0,85..1,25 | 21,0 | 560... 650 | 0,72 | 0,52 | 55,5 | 0,44 | 0,37 | 0,42 | |
Кукуруза | 5, 5...13, 5 | 5,0...5, 5 | 2,5...8,0 | 1…35 | 286,0 | 680... 820 | 0,73 | 0,53 | 35..55 | 0,35 | 0,37 | 0,42 | |
Горох | 4,0...8, 8 | 4,0...9,0 | 3,0...9,.0 | 1…40 | 135,0 | 750... 800 | 0,83 | 0,55 | 0,32 | 0,37 | 0,30 | ||
Просо | 1,8...3,2 | 1,5...2,0 | 1,5...1,7 | 1,1.1,2 | 7,0 | 680... 730 | 0,85 | 0,52 | 0,40 | 0,34 | 0,34 |
3. Физико-механические свойства примесей (по данным В. В. Гортинского, А. Б. Демского, М. А. Борискина)
Примеси | Размеры, мм | Плотность, г/см3 | Масса, 1000 зерен, г | |||
длина | ширина | толщина | ||||
Овсюг | 8,0...20,0 | 1,75... 3,00 | 1,25...3,0 | 0,9...1,1 | 15,0... 25,0 | |
Татарская гречиха | 4,0...5, 6 | 2, 2...3,6 | 2, 2...3,6 | 1,0...1,3 | 2,0...6,0 | |
Куколь | 2, 8...4, 4 | 2,0...3,0 | 1,6...3,0 | 1,1...1,3 | 7,0... 10,0 | |
Спорынья | 2,0...8, 5 | 1,0...3,0 | 0,8...1,8 | 0,9...1,14 | 2,0...2, 2 | |
Дикая редька | 3,0...8,1 | 2,0...5, 8 | 1,7...5,0 | 0,85..1,0 | 8,0... 10, 0 | |
Гречиха вьюнковая | 2,0...3,6 | 1,6...2, 8 | 1,6...2, 6 | 1,0...1,3 | 2,0...6,0 | |
Полевой вьюнок | 2, 4...4,3 | 1,4...3,4 | 1,1...2,8 | 0,97 | 10,0...11,0 | |
Костер ржаной | 7,0... 10,0 | 1,75...2,0 | 1,5... 1,75 | 0,4 | 6,0...8,0 | |
Головки осота | 2, 5...3,5 | 0,8...1,5 | 0,4...0,9 | 0,74 | 0,37 | |
Просо: | ||||||
куриное | 2, 4...5,0 | 1,2...2, 6 | 0,7...2,0 | 0,8...1,25 | 1,5...2,0 | |
рисовое | 3,0...3,5 | 2,0...2, 5 | 1,2...2,0 | 1,15...1,25 | 4,0...3,0 | |
Курмак | 4,0...5,0 | 1,7...3,5 | 1,2...2, 8 | 0,8...1,15 | 6,0...7,0 | |
Кураи | 5,5...8, 5 | 1,7...2, 5 | 1,6...4, 5 | 0,9...1,1 | 2,0...2, 5 |
Очищенное зерно сортируют — разделяют на фракции, главным образом по размерам, а иногда и по другим показателям (в зависимости от целевого назначения). Однородную партию зерна, полученную в результате сортирования, легче перерабатывать в муку и крупу. Сортирование семенного зерна позволяет сформировать для посева однородную, выравненную партию, что вместе с хорошей очисткой посевного материала обеспечивает наиболее высокую энергию прорастания, дружные и сильные всходы, высокий урожай. Очистку считают эффективной, если содержание сорной примеси после нее составляет не более 2%, зерновой — не более 5 и вредной примеси (спорыньи, головни и др.) 0,2%.
Очистка и сортирование зерновой примеси основаны на различии физико-механических свойств зерна и примесей.
При выборе способов очистки зерна от примесей и необходимого технологического оборудования используют различие физико-механических свойств зерновых культур (табл. 2) и примесей (табл. 3).
Используя это различие, зерно очищают:
1) по аэродинамическим свойствам — в аспираторах, в аспирационных колонках, пневмосепараторах и пневмосепарирующих каналах;
2) по ширине и толщине — в зерноочистительных сепараторах, сортировочных и калибровочных машинах;
3) по длине — в цилиндрических и дисковых триерах;
4) по плотности — на пневмосортировальных столах, в камнеотделительных машинах;
5) по форме и состоянию поверхности — в спиральных и ленточных наклонных сепараторах;
6) по металломагнитным свойствам — в сепараторах с постоянными магнитами и в электромагнитных сепараторах.
Если физико-механические свойства зерна и примесей различны, то их можно разделить на соответствующих зерноочистительных машинах. Например, пшеница и куколь, имея почти одинаковую толщину, ширину, плотность и скорость витания, различаются по длине. Следовательно, куколь от пшеницы можно отделить в зерноочистительных машинах, где выделяются примеси, отличающиеся длиной (куколь короче пшеницы). Овсюг также можно отделить от пшеницы, так как он длиннее пшеницы. Рожь, ячмень и пшеница, просо и просо куриное, рожь и костер ржаной, рожь и спорынья имеют все показатели, близкие друг к другу. Такие примеси называют трудноотделимыми. Полностью очистить зерновую массу от трудноотделимых примесей очень сложно. Зерно основных культур и между собой имеет некоторые различия по всем показателям. Поэтому зерно сортируют в зерноочистительных машинах или в специальных сортировочных машинах, где также используют различие физико-механических свойств зерен. Операции разделения зерна в сортировочной машине могут проходить последовательно, параллельно или комбинированно.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 153 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Основы финансовой математики | | | ВОРОХООЧИСТИТЕЛИ |