Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Воронежская государственная лесотехническая академия

Читайте также:
  1. V. Государственная система управления трудовыми ресурсами
  2. Вопрос 5. Государственная система управления трудовыми ресурсами
  3. Глава 3.Статья 10. государственная экспертиза.
  4. ГЛАВА 5 ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗАЩИТА ПРАВ ПОТРЕБИТЕЛЯ
  5. Глава III. ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА
  6. Глава IV. Государственная регистрация юридических лиц при их создании

 

 

СУЧКОРЕЗНЫЕ УСТАНОВКИ НИЖНИХ

ЛЕСНЫХ СКЛАДОВ

АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ДЕРЕВЬЕВ ОТ СУЧЬЕВ

 

Программа и методические указания к лабораторным

и практическим занятиям для студентов

специальностей 260100, 260400, 060800, 170400

 

ВОРОНЕЖ 2001

 

 

Анализ процесса очистки деревьев от сучьев: программа и методические указания к лабораторным и практическим занятиям для студентов специальностей 260100, 260400, 060800, 170400 – / Пошарников Ф.В., Скляров А.Л., Черепанов С.П. – Воронеж.: ВГЛТА, 2001. –

 

Рецензент – заместитель генерального директора «Восмоддрев» А.Н. Мильцын

 

Ответственный за выпуск – профессор Пошарников Ф.В.

 

 

АНАЛИЗ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ

ДЕРЕВЬЕВ ОТ СУЧЬЕВ

 

Цель работы: выявить закономерности процесса очистки деревьев от сучьев и научиться им управлять.

 

1. Содержание работы

1.1. Установить показатели, характеризующие исходное сырье и готовую продукцию.

1.2. Изучить кинематику процесса поштучной очистки деревьев от сучьев.

1.3. Уяснить принцип работы, устройство и основные параметры оборудования по очистке деревьев от сучьев.

1.4. Определить параметры управления процессом очистки деревьев от сучьев.

1.5. Выявить закономерности процесса.

1.6. Составить отчет.

 

2. Методическое обеспечение

2.1. Методические указания по выполнению лабораторной работы.

2.2. Плакаты и учебные пособия.

2.3. ЭВМ.

 

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

 

В начале работы следует познакомиться с деревом как предметом труда. Дерево как предмет труда может характеризоваться различными показателями: размерами – длиной и диаметром (на высоте груди), длиной бессучковой зоны. Кроме этих показателей на процесс очистки оказывают влияние показатели, относящиеся к срезаемым сучьям – число сучьев на одном дереве, диаметр сучьев у их основания. Значительное влияние на параметры процесса, выбор оборудования оказывают такие показатели, как порода, расположение сучьев, их размеры, физико-механические свойства древесины сучьев, температура и влажность древесины и т.п.

Установив показатели исходного сырья, следует объяснить, какое влияние каждый из них оказывает на процесс очистки, как, например, влияют размеры деревьев и сучьев на параметры этого процесса.

Готовая продукция процесса очистки деревьев от сучьев представляет собой хлысты. Требования к качеству очистки должны соответствовать ГОСТ 9463-88, ГОСТ 9462-88 на круглые лесоматериалы, предусматривающие очистку деревьев заподлицо с поверхностью. При двухстадийной очистке допускается оставление несрезанной части сучьев высотой до 20 мм с обязательной последующей доочисткой для всех тех сортиментов, которые отгружаются с лесного склада.

Кинематика процесса поштучной очистки деревьев от сучьев показана на рис. 1.

 

Рис. 1. Схема срезания сучка.

- угол заострения,

- угол резания,

- угол наклона лезвия,

- диаметр сучка, м,

- диаметр сучка, замеренный у его основания вдоль оси ствола дерева м,

для лиственных пород,

для хвойных пород.

 

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССА ЕГО РАБОТЫ

 

При выполнении данной лабораторной работы следует изучить устройство и принцип работы стационарных сучкорезных установок для поштучной обработки ПСЛ-2А и ЛО-69, для групповой обработки – установку типа МСГ-3.

На производстве довольно широкое распространение получили сучкорезные установки ПСЛ-2А, имеющие жесткие ножи бесстружечного резания и цепной протаскивающий транспортер. Гусеничное протаскивающее устройство имеет сучкорезная установка ЛО-69.

Сучкорезная установка ПСЛ-2А (рис. 2) предназначена для обрезки сучьев со стволов диаметром до 80 см (в комлевом срезе) и длиной до 30 м. Сучья срезаются двумя последовательно установленными ножевыми головками, первая из которых имеет два ножа серповидной формы, а вторая - два V-образных ножа. Протаскивание дерева сквозь режущий механизм производится протаскивающим транспортером. Пачка деревьев 7 разборщиком 8 перемещается по площадке и располагается под некоторым углом к продольной оси сучкорезной установки. Каждое дерево одностреловым манипулятором 3 подается комлевой частью в режущее устройство 1 и 2 и в эксцентриковые зажимы 4 протаскивающего транспортера 6. После сведения ножей и эксцентриков включают транспортер и дерево протаскивается сквозь режущий механизм. Срезанные сучья сваливаются на транспортер для отходов, а хлысты сбрасываются на площадку 5 (возможна и поочередная сброска хлыстов по обе стороны протаскивающего транспортера). При приходе второй тележки протаскивающего транспортера в исходное положение он останавливается и в обработку подается следующее дерево. Протаскивающий транспортер приводится в действие электродвигателем постоянного тока мощностью 45 кВт, что дает возможность плавно менять скорость протаскивания в пределах от 0,2 до 2,8 м/с в зависимости от числа и толщины сучьев.

Расчетная производительность сучкорезной установки ПСЛ-2А (при среднем объеме хлыста 0,4 м3) составляет 30-35 м3/ч. Установка ПСЛ-2А дает удовлетворительное качество обрезки сучьев, высокопроизводительна и надежна в работе.

Рис. 2. Схема сучкорезной установки ПСЛ-2А

 

1 – режущее устройство, 5 – эксцентриковый захват,

2 – цепи, 6 – ствол,

3 – тележка, 7 – ведущая звездочка.

4 – автоматические стойки,

Рис. 3. Вид сучкорезной установки ПСЛ-2А

1,2 – ножи,

3 – манипулятор,

4 – эксцентриковый захват,

5 – площадка хлыстов,

6 – протаскивающий транспортер,

7 – пачка деревьев,

8 – разборщик деревьев РД-2.

 

Сучкорезная установка ЛО-69 может обрабатывать такие же деревья, как и установка ПСЛ-2А. Режущий механизм 6-ти ножевой; протаскивающий – гусеничный (рис. 4), приводимый в действие двумя электродвигателями мощностью по 18,5 кВт. Скорость протаскивания 2,2 м/с. Подача деревьев в режущий и протаскивающий механизмы осуществляется двухстреловым манипулятором. Очищенные от сучьев хлысты поступают на выносной лоток, имеющий приводные рифленые ролики и снабженный двусторонними сбрасывателями. Установка имеет специальное устройство, срезающее у хлыстов вершины тоньше 6 см.

Рис. 4. Схема сучкорезной установки ЛО-69

1,7 – ведомые звездочки, 5 – гидроцилиндр,

2 – верхняя гусеница, 6 – нижняя гусеница.

3,4 – ведущие звездочки,

 

Принцип работы сучкорезных установок групповой очистки заключается в следующем (рис. 5)

Рис. 5 Схема установки для групповой очистки деревьев от сучьев МСГ-3

1 – стенка бункера, 5 – отбойный рычаг,

2 – неподвижные ножки, 6 – цилиндрические фрезы,

3 – пачка деревьев, 7 – цепной транспортер,

.4 – бункер, 8 – транспортер выноса сучьев

 

Пачка деревьев 3 мостовым, козловым или кабельным краном закладывается в открытый сверху бункер 4 треугольного сечения. По дну бункера в направлении перпендикулярном к осям стволов непрерывно движутся цепи 7 с захватами, в результате чего деревья перемешиваются, оставаясь параллельными друг другу; при этом сучья обламываются и сваливаются на транспортер 8. Отбойные рычаги 5 препятствуют вываливанию деревьев из бункера. Неподвижные ножи 2, укрепленные на стенке 1, а также цилиндрические фрезы 6, расположенные между подающими цепями на дне бункера со стороны вершин, обрабатываемых деревьев, улучшают очистку стволов от сучьев. После обработки одной пачки отбойные рычаги откидываются, хлысты захватами подающих цепей выгружаются из бункера и в него закладывается следующая пачка. Таким образом, установки для групповой очистки деревьев являются машинами цикличного действия. Производительность установок весьма высока, однако качество очистки не удовлетворяет требованиям ГОСТа, поэтому при использовании этих установок следует применять двустадийную обрезку сучьев.

Объем пачки в бункере МСГ-3 составляет 20-30 м3, скорость цепей 0,5 м/с. Цепи приводятся в движение двумя электродвигателями мощностью по 75 кВт. На дне бункера установлено шесть цилиндрических фрез. Пачка в установке обрабатывается летом в течение 5-8 мин, зимой 4-6 мин. Расчетная производительность составляет до 60 м3/ч. Установку с успехом можно применять для очистки сучьев с деревьев преимущественно хвойных пород на крупных нижних складах.

Изучив принцип действия и устройство сучкорезных установок, надо вскрыть положительные и отрицательные моменты. При выполнении такого анализа в качестве критерия можно принять такие показатели, как производительность, качество готовой продукции, технологические возможности и т.д. Зная положительное и отрицательное в технологии и оборудовании, можно дать свои предложения, направленные на улучшение функционирования процесса. Например, можно предложить какие-то мероприятия по расширению технологических возможностей стационарных сучкорезных установок с применением средств, обеспечивающих одновременно с очисткой от сучьев и окорку лесоматериалов. Пока еще не решен вопрос машинной очистки деревьев твердолиственных пород. Любые предложения, сделанные студентами, заслуживают определенного внимания и представляют собой самую ценную часть данной работы.

 

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РАБОТЫ

СУЧКОРЕЗНЫХ УСТАНОВОК С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭВМ

 

Одна из основных задач инженера-технолога – управление технологическим процессом. Управление процессом очистки деревьев от сучьев заключается в задании оптимальных параметров функционирования процесса. К параметрам данного процесса относятся скорость перемещения, усилия срезания сучьев, усилия подачи и т.д. Параметры процесса очистки взаимосвязаны между собой и изменение одного из них вызывает соответствующую реакцию со стороны остальных параметров. Так скорость перемещения дерева в процессе поштучной обработки, зависит от усилия срезания и усилия на преодоление трения, и наоборот, изменения усилия на срезание автоматически вызывает изменение скорости перемещения. Значение усилий обработки и скорости перемещения ограничиваются мощностью привода сучкорезных установок.

Мощность выполнения операции очистки деревьев от сучьев можно определить по формуле (1)

, Вт, (1)

где – величина потребной мощности рабочего хода, Вт;

– скорость перемещения деревьев в процессе обработки, м/с;

– коэффициент полезного действия привода;

– усилие на протаскивание дерева, Н.

Из формулы (1) найдем скорость перемещения

, м/с. (2)

Усилие на протаскивание дерева определяют по формуле (3).

, Н, (3)

где – средняя сила на срезание наиболее часто встречающихся сучьев, Н;

– число одновременно срезаемых сучьев, шт;

– усилие на преодоление трения при продольном перемещении деревь-ев, Н.

Подставив известное выражение и в формулу (3), получим

, Н, (4)

где – диаметр сучка, м;

– поправочный коэффициент, учитывающий породу;

– угол резания в град;

– число одновременно срезаемых сучьев, шт;

– коэффициент, показывающий какая доля силы тяжести дерева приходится на протаскивающий механизм;

– сила тяжести дерева с сучьями, Н;

– коэффициент сопротивления движению дерева на поддерживающей его плоскости и по ножам;

– сила тяжести движущихся элементов протаскивающего механизма, Н;

– коэффициент сопротивления движению протаскивающего механизма по направлениям.

Величина должна соответствовать установленной мощности привода протаскивающего транспортера сучкорезной установки. Значение величины вычисляют по формулам (5) и (6):

 

, Вт, (5)

, (6)

где и – мощность привода для срезания сучьев и мощность холостого хода, соответственно, В

и – время на срезание сучьев и время холостого хода, соответственно, с;

– перегрузочная способность двигателя.

Время на срезание сучьев определяют по формуле (7)

, с, (7)

где – поправочный коэффициент. Для лиственных пород , для хвойных ;

– количество сучьев на стволе, шт.

– число одновременно срезаемых сучьев, шт.

Время холостого хода при протаскивании ствола на длину сучковой зоны находят по формуле (8)

, с. (8)

Введем обозначения

, м. (9)

Тогда

, (10)

(11)

Подставим (10) и (11) в (5) и выразив , получим

, м/с. (12)

Из выражений (1,6) найдем

. (13)

Расчеты производят по выражениям (12) и (13) и для дальнейших расчетов используется меньшее значение. Если выражение (12) и (13) принять в качестве целевых функций

, (14)

. (15)

и определить ограничения, то получим математическую модель процесса очистки деревьев от сучьев.

Ограничения по указанной целевой функции

Вт,

м,

,

Полученная математическая модель чувствительна к показателям, характеризующим предмет труда (, , , , , , , ), к параметрам средств труда (, , , , , , ) и параметрам технологического процесса (, ).

Математическая модель позволяет оперативно вычислять оптимальное значение скорости протаскивания для конкретных условий, т.е. создает возможность автоматического процесса очистки деревьев от сучьев.

Оперативное определение значений производится с использованием ЭВМ. Для этого необходимо составить реестр режимов работы сучкорезной установки. Для установки ПСЛ-2А алгоритм расчета следующий:

Допустим заданы все показатели предмета труда и принята конкретная сучкорезная установка. Например, ПСЛ-2А.

Последовательность выполнения вычислений.

1) ,

2) ,

3) ,

4) ,

5) ,

6) .

 

4 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ

ДЕРЕВЬЕВ ОТ СУЧЬЕВ

 

Выявление закономерностей функционирования технологических процессов лесообрабатывающих операций производится экспериментальным путем. В настоящее время находят применение имитационные эксперименты на ЭВМ с использованием математических моделей. В качестве критерия оценки эффективности таких операционных процессов используются удельные или удельные приведенные к производительности труда энергозатраты. В общем случае удельные энергозатраты определяются как отношение общих энергозатрат к объему обработанного сырья или полученной готовой продукции.

, , (16)

где – величина потребной мощности, Вт;

– продолжительность выполнения операции, с;

– объем обработанного сырья или полученной готовой м3.

Если принять выражение (16) в качестве целевой функции (), то можно получить математическую модель, позволяющую выполнить анализ технологического процесса. Данная математическая модель позволяет имитировать процесс очистки деревьев от сучьев. Принимая различные значения показателей, характеризующих предмет труда, параметров оборудования и технологического процесса можно определить характер и степень влияния их на процесс. Такой анализ позволяет выявить узкие места и предложить конкретные технические или технологические мероприятия, направленные на улучшение функционирования процесса. Объем лабораторной работы не позволяет детально рассмотреть все предложенные мероприятия, но такая работа может быть предложена в курсовом или дипломном проектах.

 

5 ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА

 

5.1 Краткое описание принципа работы и устройства стационарных сучкорезных установок.

5.2 Решение задачи по определению параметров управления процессом.

5.3 Анализ технологического процесса очистки деревьев от сучьев.

5.4 Выводы и предложения.

 

6 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1 Назначение операции очистки деревьев от сучьев.

2 Устройство и работа стационарных сучкорезных установок поштучной и групповой обработки.

3 Факторы, влияющие на управляющие параметры.

4 Исследование процесса очистки деревьев от сучьев.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

ДЛЯ РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ДЕРЕВЬЕВ ОТ СУЧЬЕВ

 

  № варианта Средний объем хлыста Vхл, м3   Порода   Угол резания δ, град. Коэффициент показывающий, какая часть массы дерева давит на транспортер, К Сила тяжести захватного устройства на 1 м цепи q, Н   Длина дерева L, м
  0,5 Осина   0,4    
  0,55 Береза   0,5    
  0,6 Сосна   0,6    
  0,65 Ель   0,7    
  0,7 Осина   0,2    
  0,75 Береза   0,3    
  0,8 Сосна   0,4    
  0,85 Ель   0,5    
  0,9 Осина   0,6    
  0,95 Береза   0,7    
  1,0 Сосна   0,2    
  1,05 Ель   0,3    
  1,1 Осина   0,4    
  1,15 Береза   0,5    
  1,2 Сосна   0,6    
  1,25 Ель   0,7    
  1,3 Осина   0,2    
  1,35 Береза   0,3    
  1,4 Сосна   0,4    
  1,45 Ель   0,5    
  1,5 Осина   0,6    
  1,55 Береза   0,7    
  1,6 Сосна   0,2    
  1,65 Ель   0,3    
  1,7 Осина   0,4    
  1,75 Береза   0,5    
  1,8 Сосна   0,6    
  1,85 Ель   0,7    
  1,9 Осина   0,2    
  1,95 Береза   0,3    

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

ЗАВИСИМОСТИ

ДЛЯ РАСЧЕТА ХАРАКТЕРИСТИК ДЕРЕВЬЕВ

 

 

Береза:

Сосна:

Осина:

Ель:

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

 

ПРОГРАММА

ДЛЯ РАСЧЕТА СКОРОСТИ ПРОТАСКИВАНИЯ ПРИ ОЧИСТКЕ

ДЕРЕВЬЕВ ОТ СУЧЬЕВ СТАЦИОНАРНЫМИ СУЧКОРЕЗНЫМИ

УСТАНОВКАМИ ТИПА ПСЛ-2

 

unit Unit1;

 

interface

 

uses

Windows, Messages, SysUtils, Printers, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs,

StdCtrls, Buttons, Menus, ComCtrls;

 

type

TForm1 = class(TForm)

ComboBox3: TComboBox;

ComboBox2: TComboBox;

ComboBox5: TComboBox;

ComboBox4: TComboBox;

ComboBox6: TComboBox;

ComboBox1: TComboBox;

Label1: TLabel;

Label2: TLabel;

Label3: TLabel;

Label4: TLabel;

Label5: TLabel;

Label6: TLabel;

Label7: TLabel;

BitBtn1: TBitBtn;

BitBtn2: TBitBtn;

BitBtn3: TBitBtn;

MainMenu1: TMainMenu;

N1: TMenuItem;

N2: TMenuItem;

N3: TMenuItem;

N4: TMenuItem;

PrintDialog1: TPrintDialog;

ListBox1: TListBox;

RichEdit1: TRichEdit;

procedure BitBtn2Click(Sender: TObject);

procedure FormCreate(Sender: TObject);

procedure BitBtn1Click(Sender: TObject);

procedure N4Click(Sender: TObject);

procedure N2Click(Sender: TObject);

procedure N3Click(Sender: TObject);

private

{ Private declarations }

public

{ Public declarations }

end;

 

var

Form1: TForm1;

 

implementation

 

uses Unit2;

 

{$R *.DFM}

var Bool:boolean;ss,Name:string;f:TextFile;i:integer;

procedure TForm1.BitBtn2Click(Sender: TObject);

var md,mn,vxx,an,h,Ny,Kp,u,kk,a,d13,lb,ic,dc,lc,v,s,k,g,l,lt,Qn,Qd,k1,Nx1,Nx,Pt,Pc,Pn,Vn,Vn1:real;i:integer;

function proverka(Der,A11,B11,C11,D11,Q11:string):boolean;

var Rez2,Rez3,Rez4,Rez5,Rez6:real;

prov2,prov3,prov4,prov5,prov6,proverka1:boolean;

begin

if bool

then

begin

prov2:=false;

prov3:=false;

prov4:=false;

prov5:=false;

prov6:=false;

if (Der<>'сосна')and(Der<>'осина')and(Der<>'береза')and(Der<>'ель') then

begin

MessageDlg('Ошибка ввода',mtError,[mbok],0);

ComboBox1.Text:='';

proverka:=false;

end

else

begin

try

Rez2:=StrToFloat(A11);

 

except

prov2:=true;

 

end;

 

try

Rez3:=StrToFloat(B11);

except

prov3:=true;

 

end;

 

try

Rez4:=StrToFloat(C11);

except

prov4:=true;

 

end;

 

try

Rez5:=StrToFloat(D11);

except

prov5:=true;

 

end;

 

try

Rez6:=StrToFloat(Q11);

 

except

prov6:=true;

 

end;

if prov2=false then

begin

if not((Rez2>0)and(Rez2<=2)) then

prov2:=true;

end;

if prov3=false then

begin

if not((Rez3>=15)and(Rez3<=60)) then

prov3:=true;

end;

if prov4=false then

begin

if not((Rez4>0)and(Rez4<=1)) then

prov4:=true;

end;

if prov5=false then

begin

if not((Rez5>=200)and(Rez5<=260)) then

prov5:=true;

end;

if prov6=false then

begin

if not((Rez6>10)and(Rez6<=35)) then

prov6:=true

 

end;

 

if prov2=true then

ComboBox2.Text:='';

if prov3=true then

ComboBox3.Text:='';

if prov4=true then

ComboBox4.Text:='';

if prov5=true then

ComboBox5.Text:='';

if prov6=true then

ComboBox6.Text:='';

if ((prov2)or(prov3)or(prov4)or(prov5)or(prov6)) then

begin

MessageDlg('Ошибка ввода',mtError,[mbok],0);

proverka:=false;

end

else proverka:=true;

 

end;

end

else proverka:=true;

 

end;

 

begin

if proverka(ComboBox1.Text,ComboBox2.Text,ComboBox3.Text,ComboBox4.Text,ComboBox5.Text,ComboBox6.Text)

then

begin

if Bool

then

begin

ss:=ListBox1.Items[0];

ListBox1.Clear;

ListBox1.Items.Add(ss);

v:=StrToFloat(ComboBox2.Text);

s:=StrToFloat(ComboBox3.Text);

k:=StrToFloat(ComboBox4.Text);

g:=StrToFloat(ComboBox5.Text);

l:=StrToFloat(ComboBox6.Text);

d13:=v/(1.7571+1.2253*v);

if ComboBox1.Text='сосна' then

begin

u:=8600; kk:=0.225; i:=2; a:=1.1;an:=1;

lb:=-54.9953*(d13*d13)+55.4973*d13-0.1192;

ic:=-357.092*(d13*d13)+504.24*d13-16.9904;

dc:=6.6764*exp((1.9592*d13-3)*ln(10));

lc:=l-lb;

end;

if ComboBox1.Text='береза' then

begin

u:=8800; kk:=0.21; i:=2; a:=1.3;a:=1.8;

lb:=-60.7101*(d13*d13)+56.925*d13-0.2994;

ic:=-42.8492*(d13*d13)+25.7158*d13+15.8004;

dc:=0.25*(d13*d13)+0.075*d13+0.02;

lc:=l-lb;

end;

if ComboBox1.Text='ель' then

begin

u:=8000; kk:=0.35; i:=3; a:=1.1; an:=0.8;

lb:=-46.4225*(d13*d13)+42.3547*d13-0.7;

ic:=-64.2561*(d13*d13)+509.526*d13-15.001;

dc:=0.2*(d13*d13)-0.076*d13+0.0238;

lc:=l-lb;

end;

if ComboBox1.Text='осина' then

begin

u:=7700; kk:=0.2; i:=2; a:=1.2; an:=0.9;

lb:=-59.9867*(d13*d13)+59.192*d13+0.6406;

ic:=7.1438*(d13*d13)+64.7084*d13+0.6406;

dc:=exp(-2.0186+0.7169*ln(d13));

lc:=l-lb;

end;

IF l<=25.4 THEN lt:=25.4

else

begin

IF l<=30.4 THEN lt:=30.4

else

begin

IF lt<=35.4 THEN lt:=35.4;

end;

end;

md:=0.5;mn:=0.17;vxx:=2.8;{an:=1;}h:=0.96;Ny:=45000;Kp:=2;

Qn:=2*lt*g;

Qd:=v*u*(1+kk);

k1:=(a*dc*ic)/i;

Nx1:=round(((Qd*(1-k)*md)+(((Qd*k)+Qn)*mn))*(vxx/h));

{Nx:=Nx1/(10*10*10); }

Pt:=Qd*(1-k)*md+(Qd*k+Qn)*mn;

Pc:=5.25*10000*dc*dc*an*s;

Nx:=Pt*vxx/h;

{Pn:=(Pc*i+Pt)/(1000);}

Pn:=Pt+5.25*10000*dc*dc*an*s*i;

Vn:=(h/Pn)*sqrt(((Ny*Ny*lc)+(Nx*Nx*(lc-k1)))/k1);

Vn1:=(h*Ny*Kp)/Pn;

listBox1.Items.add('');

listBox1.Items.add('Исходные данные:');

listBox1.Items.add('');

listBox1.Items.add('Порода:'+ComboBox1.Text+' '+' Средний Vхл,M^3:'+ComboBox2.Text);

listBox1.Items.add('Угол резания,град.:'+ComboBox3.Text);

listBox1.Items.add('Сила тяжести 1го м цепи,H:'+ComboBox5.Text+' Длина дерева L,м:'+ComboBox6.Text);

listBox1.Items.add(' ');

listBox1.Items.add('Результат расчета:');

listBox1.Items.add('');

listBox1.Items.add('Диаметр на высоте груди: '+FloatToStr(d13)+' м');

listBox1.Items.add('Длина безсучковой зоны: '+FloatToStr(lb)+' м');

listBox1.Items.add('Общая число сучьев: '+FloatToStr(ic)+' м');

listBox1.Items.add('Средний диаметр сучка в кроне: '+FloatToStr(dc)+' м');

listBox1.Items.add('Длинна сучковой зоны: '+FloatToStr(lc)+' м');

listBox1.Items.add('Выбранная длинна транспортера: '+FloatToStr(lt)+' м');

listBox1.Items.add('Сила тяжести 1м прот. трансп.: '+FloatToStr(Qn)+' H');

listBox1.Items.add('Сила тяжести: '+FloatToStr(Qd)+' H');

listBox1.Items.add('Коэффицент: '+FloatToStr(k1)+' м');

listBox1.Items.add('Усислие на преодоление трения: '+FloatToStr(Nx)+' kH');

listBox1.Items.add('Усилие трения: '+FloatToStr(Pt)+' H');

listBox1.Items.add('Усилие на срезания 1-го сучка: '+FloatToStr(Pc)+' H');

listBox1.Items.add('Усилие протаскивания: '+FloatToStr(Pn)+' kH');

listBox1.Items.add('Скорость протаскивания: '+FloatToStr(Vn)+' м/c');

listBox1.Items.Add('Скорость протаскивания: '+FloatToStr(Vn1)+' м/c');

Label1.Visible:=false;

Label7.Visible:=false;

Label3.Visible:=false;

Label4.Visible:=false;

Label5.Visible:=false;

Label6.Visible:=false;

BitBtn2.Caption:='Повторить ввод';

Label2.Caption:='Результаты:';

ListBox1.Visible:=true;

BitBtn1.Enabled:=true;

Bool:=false;

end

else

begin

BitBtn2.Caption:='Расчет';

ListBox1.Visible:=false;

Label1.Visible:=true;

Label7.Visible:=true;

Label3.Visible:=true;

Label4.Visible:=true;

Label5.Visible:=true;

Label6.Visible:=true;

Label2.Caption:='Введите';

ComboBox2.Items.Add(ComboBox2.Text);

ComboBox3.Items.Add(ComboBox3.Text);

ComboBox4.Items.Add(ComboBox4.Text);

ComboBox5.Items.Add(ComboBox5.Text);

ComboBox6.Items.Add(ComboBox6.Text);

ComboBox2.Text:='';

ComboBox3.Text:='';

ComboBox4.Text:='';

ComboBox5.Text:='';

ComboBox6.Text:='';

Bool:=true;

end;

end;

end;

procedure TForm1.FormCreate(Sender: TObject);

begin

Bool:=true;

Form2:=TForm2.Create(Application);

Form2.ShowModal;

//Name:='rezult';

if (Form1.Caption<>'')or(Form1.Caption<>'Form1') then

begin

AssignFile(f,'rezult.txt');

rewrite(f);

System.Writeln(f,ListBox1.Items[0]);

closeFile(f);

end

else

begin

Label1.Visible:=false;

Label7.Visible:=false;

Label3.Visible:=false;

Label4.Visible:=false;

Label5.Visible:=false;

Label6.Visible:=false;

end;

end;

 

procedure TForm1.BitBtn1Click(Sender: TObject);

var f:TextFile;i:integer;

begin

AssignFile(f,'rezult.txt');

Append(f);

for i:=1 to ListBox1.Items.Count-1 do

begin

System.Writeln(f,ListBox1.Items[i]);

end;

CloseFile(f);

BitBtn1.Enabled:=false;

N3.Enabled:=true;

end;

 

procedure TForm1.N4Click(Sender: TObject);

begin

Form1.Close;

end;

 

procedure TForm1.N2Click(Sender: TObject);

VAR f1:TextFile;m:string;

begin

i:=i+1;

Form2:=TForm2.Create(Application);

Form2.ShowModal;

Name:='rezult';

N3.Enabled:=false;

AssignFile(f,Name+'.txt');

ComboBox2.Clear;

ComboBox3.Clear;

ComboBox4.Clear;

ComboBox5.Clear;

ComboBox6.Clear;

rewrite(f);

System.Writeln(f,ListBox1.Items[0]);

closeFile(f);

end;

 

procedure TForm1.N3Click(Sender: TObject);

var logo:TBitMap;PathName:string;

begin

Reset(f);

PathName:='rezult.txt';

logo:=TBitMap.Create;

Logo.LoadFromFile('risunok.bmp');

if PrintDialog1.Execute then

begin

Printer.Canvas.Font:= RichEdit1.Font;

RichEdit1.Font.Name:='Courier New';

RichEdit1.Font.Size:=10;

RichEdit1.Font.Color:=clBlack;

RichEdit1.Font.Pitch:=fpFixed;

with RichEdit1 do

begin

Lines.LoadFromFile(PathName);

SelStart:= 0;

Modified:= False;

Print(PathName);

end;

end;

CloseFile(f);

end;

end.

 

unit Unit2;

 

interface

 

uses

Windows, Messages, SysUtils, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs,

StdCtrls, Buttons;

 

type

TForm2 = class(TForm)

Edit1: TEdit;

Edit2: TEdit;

Label1: TLabel;

Label2: TLabel;

BitBtn1: TBitBtn;

procedure BitBtn1Click(Sender: TObject);

private

{ Private declarations }

public

{ Public declarations }

end;

 

var

Form2: TForm2;

 

implementation

 

uses Unit1;

 

{$R *.DFM}

 

procedure TForm2.BitBtn1Click(Sender: TObject);

VAR Code,i:integer;

begin

i:=0;

Val(Edit2.Text,i,Code);

if (Edit1.Text<>'')and(Code=0)and(i<>0)then

begin

Form1.ListBox1.Clear;

Form1.Caption:='Rezult';

Form1.ListBox1.Items.Add('Ф.И.О: '+Edit1.Text+' № гр:'+Edit2.Text);

Form2.Close;

Form1.BitBtn2.Enabled:=true;

Form1.BitBtn3.Enabled:=true;

end

else MessageDlg('Введите Ф.И.О. и номер группы!',mtError,[mbok],0)

end;

end.

 

Program Project1;

 

uses

Forms,

Unit1 in 'Unit1.pas' {Form1},

Unit2 in 'Unit2.pas' {Form2},

Unit3 in 'Unit3.pas' {Form3},

About in 'About.pas' {AboutBox};

{$R *.RES}

begin

Application.Initialize;

Application.CreateForm(TForm1, Form1);

Application.CreateForm(TForm2, Form2);

Application.CreateForm(TForm3, Form3);

Application.Run;

end.

 

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

 

1 Залегаллер Б.Г., Ласточкин П.В., Бойков С.П. Технология и оборудование лесных складов: Учебник для ВУЗов – 3-е изд; М.: Лесная пром-сть, 1984. – 352 с.

2 Шелгунов Ю.В., Кутуков Г.М., Ильин Г.П. Машины и оборудование лесозаготовок, лесосплава и лесного хозяйства: учебник для ВУЗов. – М.: Лесная пром-сть, 1982. – 520 с.

3 Машины и оборудование лесозаготовок: Справочник / Миронов Е.И, Рохленко Д.Б., Беловзоров Л.И., Матвиенко Л.С., Кулагин Ю.М. – М.: Лесная пром-сть, 1990. – 440 с.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания………………………………………......................... 3

2. Изучение конструкции технологического оборудования и процесса его работы……………………………………………………… 4

3. Определение режимов работы сучкорезных установок с использованием ЭВМ………………………………………………………... 7

4. Исследование процесса очистки деревьев от сучьев………………. 10

5. Порядок оформления отчета………………………………………… 11

6. Контрольные вопросы……………………………………………….. 11

7. Приложение 1………………………………………………………… 12

8. Приложение 2………………………………………………………… 13

9. Приложение 3………………………………………………………… 14

10. Содержание…………………………………………………………… 24

 

Пошарников Феликс Владимирович

Скляров Александр Леонтьевич

Черепанов Сергей Петрович

 

Сучкорезные установки нижних лесных складов

Анализ процесса очистки деревьев от сучьев

 

Программа и методические указания к лабораторным

и практическим занятиям для студентов специальностей

260100, 260400, 060800, 170400

 

Подписано в печать Редактор А.В. Гладких

Объем п.л. Усл. п.л. Формат 297х420 1/16

Тираж Уч.-изд. л. Заказ №

­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­-

РИО ВГЛТА, 397613 г. Воронеж, ул.Тимирязева, 8

Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 172 | Нарушение авторских прав

<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Требования к выполнению контрольной работы| Пример 1.
mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.198 сек.)