Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Характеристики рельсов

Читайте также:
  1. I. Измерение частотной характеристики усилителя и определение его полосы пропускания
  2. III. ВРЕМЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСИЛИТЕЛЕЙ
  3. А.2 Гигиенические характеристики и нормы вибрации
  4. Административно-управленческие характеристики психотипов
  5. Б) механические характеристики
  6. Б.2 Расчетные характеристики грунтов земляного полотна
  7. Б.3 Расчетные характеристики материалов оснований
Тип рельсов Масса, кг/м Размеры, мм
Высота рельса Ширина подошвы Ширина головки Толщина шейки
Р-50 51,67        
Р-65 64,72        
Р-75 74,41        

 

На некоторых дорогах еще имеются рельсы более легких типов. Стандартная длина рельсов типа Р50 и тяжелее установлена 25 м, для рельсов типа Р43 допускается длина 12,5 м. При укладке в кривых внутренняя рельсовая нить короче наружной. Если по внутренней нити кривой укладывать все рельсы такой же длины, как и по наружной, то стыки по внутренней нити станут забегать вперед относительно стыков на наружной нити и не получится расположения их по наугольнику, как это принято на нашей сети. Для устранения большого забега стыков в кривой по внутренней нити укладывают рельсы укороченной длины. Применяют три типа укорочения рельсов: на 40, 80 и 120 мм – для рельсов 12,5 м и на 80 и 160 мм – для рельсов 25 м. Большие укорочения применяются на крутых кривых. Укладку укороченных рельсов чередуют с рельсами нормальной длины таким образом, чтобы забег или недобег стыков не превышал половины стандартного укорочения, т. е. 20; 40; 60 и 80 мм соответственно. При эксплуатации пути забег или недобег стыков в кривых допускается в пределах 8 см плюс половина стандартного укорочения рельса в данной кривой.

Увеличение срока службы рельсов достигается усовершенствованием их профиля, улучшением условий их работы. Так, имеются рельсы низкотемпературной надежности, которые отличаются значительной хладостойкостью. При этом уменьшается вероятность хрупких разрушений при температуре до минус 60 ºС. Такие рельсы предназначены для укладки в районах с холодным климатом на дорогах Сибири.

Рельсовые скрепления подразделяют на стыковые и промежуточные. Стыковые скрепления прочно соединяют рельсы в непрерывную нить. Места соединения называют рельсовыми стыками. Концы рельсов перекрываются накладками, которые через имеющиеся отверстия стягивают болтами. Под гайки болтов ставят пружинные или тарельчатые шайбы (рис. 2.9) [7].

Стандартные двухголовые четырех- и шестидырочные накладки прочны, просты и не подвержены изломам. Болты применяют с круглой головкой и овальным подголовком, чтобы при завертывании гаек болт не проворачивался. В стыках динамические нагрузки от проходящего подвижного состава достигают наибольшего значения, так как здесь нарушена непрерывность рельсовой нити. Уменьшить динамические нагрузки можно за счет сокращения числа стыков, увеличивая при этом длину рельсов. С изменением температуры длина рельсов меняется, поэтому между торцами рельсов в стыках оставляют зазор. Величина зазора зависит от температуры рельса, его длины и климатической зоны.

 

а б
Рис. 2.9. Рельсовый стык: а – общая схема; б – принципиальная схема: 1 – костыль; 2 – подкладка; 3 – болт; 4 – накладка; 5 – рельс; 6 – шайба; 7 – гайка  

По расположению относительно стыковых шпал стандартным на дорогах РФ принят стык на весу. При таком стыке торцы рельсов соединены посередине между двумя стыковыми шпалами. Стыки обеих рельсовых нитей располагают один против другого — по наугольнику. Это создает условия смены рельсошпальной решетки путеукладчиками целыми звеньями, уменьшает количество ударов колес о рельсы.

Промежуточные рельсовые скрепления служат для прочного соединения рельсов со шпалами и брусьями, чтобы исключить поперечное и продольное перемещение и опрокидывание рельсовых нитей колесами подвижного состава. Эти скрепления подразделяются на костыльные и клеммные. Для пути на деревянных шпалах применяют оба вида скреплений. Типовым скреплением является костыльное (смешанное) скрепление с пятью костылями (рис. 2.10).

а б
  Рис. 2.10. Промежуточное смешанное скрепление для деревянных шпал: а – фотография; б – принципиальная схема: 1 – костыль основной; 2 – костыль обшивочный; 3 – прокладки а; 4 – противоугон пружинный

Для пути с железобетонными шпалами применяют клеммные скрепления типов (рис. 2.11).

 

а б
  Рис. 2.11. Раздельное клеммно-болтовое скрепление для железобетонных шпал: а – 3D модель; б – принципиальная схема: 1 –подкладка; 2 – клемма; 3 – гайка; 4 – прокладка под подкладку; 5 – прокладка под подошву рельса; 6, 8 – шайбы; 7 – закладной болт; 9 – втулка изоляционная

 

В массовом порядке применяют скрепление клеммно-болтовое, у которого плоская подкладка прикрепляется к шпале закладными болтами. Для уменьшения жесткости на подкладку и под нее кладут упругие прокладки из кордонита или резины. Эти прокладки вместе с втулкой из текстолита служат также электроизоляцией рельсов от шпал при электрической тяге и автоблокировке.


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 187 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ВВЕДЕНИЕ | Общие сведения о железнодорожном пути | Балластный слой | Размеры деревянных шпал, мм | Габариты подвижного состава | Искусственные сооружения | Производство и распределение электрической энергии | Тепловые электростанции | Атомные электростанции | Гидроэлектростанции |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Рельсы и скрепления| Понятие об устройстве рельсовой колеи

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.013 сек.)